CN114231405A - 一种微生物科技用生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微生物科技用生物发酵装置，包括加热仓、壳体和盖体，壳体的底端安装有出料管，壳体一侧的底端安装有出水管，壳体的顶端安装有盖体，盖体与壳体之间通过螺栓相固定，盖体顶端的一侧安装有进料口，壳体的外侧安装有加热仓，加热仓的一侧安装有单片机，加热仓一侧的顶端安装有蜂鸣报警器，加热仓的另一侧安装有进水管。本发明通过在盖体顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶和刮板转动，转动的搅拌叶可对壳体内部的物料进行搅拌，使得物料能够充分的反应，伸缩弹簧挤压刮板，使得刮板能够与壳体的内壁进行贴合，通过刮板的转动，可刮下残留在壳体内壁上的物料，避免资源浪费。

Description

一种微生物科技用生物发酵装置

技术领域

本发明涉及微生物科技技术领域，特别涉及一种微生物科技用生物发酵装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，微生物科技的不断发展，对于生物发酵装置要求也在不断的增加，生物发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，在生物发酵时，需要在发酵装置内进行。

公开号为CN207738741U的专利说明书中公开了一种生物发酵装置，包括发酵罐、盖板、连杆、搅拌桨、加热管、轴承、电机、传动带、皮带轮、触头支架、滚珠、接触板、外壳、弹簧、导体接线端子、中心触点和边缘触点，通过电机带动连杆和搅拌桨转动，进行搅拌，连杆转动的同时，通过导体接线端子供电，搅拌桨内的加热管进行加热，与现有技术相比，本发明通过在搅拌装置内装置加热管，在搅拌的同时，加热管随之运动，避免粘覆造成烧焦，同时，能够起到加热均匀和搅拌均匀的技术效果，具有推广应用的价值。

上述中的现有技术方案存在不足之处，生物发酵装置控温效果较差，当装置内的温度较高时，不能及时报警，在一定程度上降低了生物的发酵效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种微生物科技用生物发酵装置，用以解决现有的生物发酵装置控温效果较差的缺陷。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种微生物科技用生物发酵装置，包括加热仓、壳体和盖体，所述壳体的底端安装有出料管，壳体一侧的底端安装有出水管，所述壳体的顶端安装有盖体，所述盖体与壳体之间通过螺栓相固定，所述盖体顶端的一侧安装有进料口，所述壳体的外侧安装有加热仓，所述加热仓的一侧安装有单片机，所述加热仓一侧的顶端安装有蜂鸣报警器，所述加热仓的另一侧安装有进水管，所述加热仓内部两侧的底端安装有加热器，所述加热仓内部底端的两侧均安装有温度传感器。

优选的，所述壳体内部的顶端设置有清洗机构，所述清洗机构包括有水泵、连接管、空腔和喷头，所述空腔均安装在壳体内部的顶端，所述空腔底部的两端均匀安装有喷头，所述空腔的一侧安装有水泵，且水泵的顶端和底端均安装有连接管。

优选的，所述连接管的一端与加热仓底端的一侧相连接，所述连接管的另一端与空腔的一侧相连接。

优选的，所述温度传感器呈对称设置，所述温度传感器关于加热仓的垂直中心对称分布。

优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与加热器和蜂鸣报警器的输入端电性连接。

优选的，所述壳体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌叶、转轴、刮板、伸缩弹簧和伺服电机，所述伺服电机安装在盖体的顶端，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴上均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有刮板。

优选的，所述伸缩弹簧的一端与刮板的一端固定连接，所述伸缩弹簧与刮板构成伸缩结构。

(三)有益效果

本发明提供的微生物科技用生物发酵装置，其优点在于：

(1)通过在加热仓内部两侧底端安装的加热器，启动加热器，对加热仓内部的水进行加热升温，从而达到对壳体加热的目的，温度传感器可对加热仓内部的水温进行监测，当加热仓内部的水温过高时，温度传感器将信息传递给单片机，单片机将信息处理后传递给加热器和蜂鸣报警器，加热器关闭，蜂鸣报警器开启，从而实现边报警边停止加热的目的；

(2)通过在盖体顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶和刮板转动，转动的搅拌叶可对壳体内部的物料进行搅拌，使得物料能够充分的反应，伸缩弹簧挤压刮板，使得刮板能够与壳体的内壁进行贴合，通过刮板的转动，可刮下残留在壳体内壁上的物料，避免资源浪费；

(3)通过在加热仓一侧安装的水泵，发酵物料排出后，启动水泵，加热仓内部的水经过连接管送至空腔的内部，供喷头使用，喷头可向壳体的内部进行喷淋清洗，提高清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的系统结构示意图；

图4为本发明的搅拌机构局部结构示意图；

图5为本发明的喷头三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、清洗机构；101、水泵；102、连接管；103、空腔；104、喷头；2、加热仓；3、温度传感器；4、出料管；5、加热器；6、出水管；7、单片机；8、蜂鸣报警器；9、壳体；10、搅拌机构；1001、搅拌叶；1002、转轴；1003、刮板；1004、伸缩弹簧；1005、伺服电机；11、进料口；12、盖体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种微生物科技用生物发酵装置，包括加热仓2、壳体9和盖体12，壳体9的底端安装有出料管4，壳体9一侧的底端安装有出水管6，壳体9的顶端安装有盖体12，盖体12与壳体9之间通过螺栓相固定，盖体12顶端的一侧安装有进料口11，壳体9内部的顶端设置有清洗机构1，清洗机构1包括有水泵101、连接管102、空腔103和喷头104，空腔103均安装在壳体9内部的顶端，空腔103底部的两端均匀安装有喷头104，空腔103的一侧安装有水泵101，该水泵101的型号可为KLD-091P，且水泵101的顶端和底端均安装有连接管102，连接管102的一端与加热仓2底端的一侧相连接，连接管102的另一端与空腔103的一侧相连接，便于对壳体9的内部进行清洗，发酵物料排出后，启动水泵101，加热仓2内部的水经过连接管102送至空腔103的内部，供喷头104使用，喷头104可向壳体9的内部进行喷淋清洗，提高清洗效率，清洗后的水可由出水管6排出；

壳体9的内部设置有搅拌机构10，搅拌机构10包括有搅拌叶1001、转轴1002、刮板1003、伸缩弹簧1004和伺服电机1005，伺服电机1005安装在盖体12的顶端，该伺服电机1005的型号可为IHSV57，伺服电机1005的底端安装有转轴1002，且转轴1002上均匀安装有搅拌叶1001，搅拌叶1001的两端均安装有伸缩弹簧1004，且伸缩弹簧1004的一端均安装有刮板1003，伸缩弹簧1004的一端与刮板1003的一端固定连接，伸缩弹簧1004与刮板1003构成伸缩结构，提高发酵效率，将物料由进料口11加入到壳体9的内部，启动伺服电机1005，转轴1002带动搅拌叶1001和刮板1003转动，转动的搅拌叶1001可对壳体9内部的物料进行搅拌，使得物料能够充分的反应，伸缩弹簧1004挤压刮板1003，使得刮板1003能够与壳体9的内壁进行贴合，通过刮板1003的转动，可刮下残留在壳体9内壁上的物料，避免资源浪费；

壳体9的外侧安装有加热仓2，加热仓2的一侧安装有单片机7，该单片机7的型号可为HT66F018，加热仓2一侧的顶端安装有蜂鸣报警器8，加热仓2的另一侧安装有进水管，加热仓2内部两侧的底端安装有加热器5，加热仓2内部底端的两侧均安装有温度传感器3，该温度传感器3的型号可为CWDZ11，温度传感器3的输出端与单片机7的输入端电性连接，单片机7的输出端与加热器5和蜂鸣报警器8的输入端电性连接，温度传感器3呈对称设置，温度传感器3关于加热仓2的垂直中心对称分布，达到控温的目的，在搅拌的同时，利用加热仓2另一侧安装的进水口，将加热仓2的内部加满水，启动加热器5，对加热仓2内部的水进行加热升温，从而对壳体9进行加热，提高物料的发酵效率，温度传感器3可对加热仓2内部的水温进行监测，当加热仓2内部的水温过高时，温度传感器3将信息传递给单片机7，单片机7将信息处理后传递给加热器5和蜂鸣报警器8，加热器5关闭，蜂鸣报警器8开启，从而实现边报警边停止加热的目的，发酵完成后的物料可由出料管4排出。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将物料由进料口11加入到壳体9的内部，启动伺服电机1005，转轴1002带动搅拌叶1001和刮板1003转动，转动的搅拌叶1001可对壳体9内部的物料进行搅拌，使得物料能够充分的反应，伸缩弹簧1004挤压刮板1003，使得刮板1003能够与壳体9的内壁进行贴合，通过刮板1003的转动，可刮下残留在壳体9内壁上的物料，避免资源浪费；

其次，在搅拌的同时，利用加热仓2另一侧安装的进水口，将加热仓2的内部加满水，启动加热器5，对加热仓2内部的水进行加热升温，从而对壳体9进行加热，提高物料的发酵效率，温度传感器3可对加热仓2内部的水温进行监测，当加热仓2内部的水温过高时，温度传感器3将信息传递给单片机7，单片机7将信息处理后传递给加热器5和蜂鸣报警器8，加热器5关闭，蜂鸣报警器8开启，从而实现边报警边停止加热的目的，发酵完成后的物料可由出料管4排出；

最后，发酵物料排出后，启动水泵101，加热仓2内部的水经过连接管102送至空腔103的内部，供喷头104使用，喷头104可向壳体9的内部进行喷淋清洗，提高清洗效率，清洗后的水可由出水管6排出。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种微生物科技用生物发酵装置，包括加热仓(2)、壳体(9)和盖体(12)，其特征在于：所述壳体(9)的底端安装有出料管(4)，壳体(9)一侧的底端安装有出水管(6)，所述壳体(9)的顶端安装有盖体(12)；

所述盖体(12)与壳体(9)之间通过螺栓相固定，所述盖体(12)顶端的一侧安装有进料口(11)；

所述壳体(9)的外侧安装有加热仓(2)，所述加热仓(2)的一侧安装有单片机(7)，所述加热仓(2)一侧的顶端安装有蜂鸣报警器(8)，所述加热仓(2)的另一侧安装有进水管，所述加热仓(2)内部两侧的底端安装有加热器(5)，所述加热仓(2)内部底端的两侧均安装有温度传感器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述壳体(9)内部的顶端设置有清洗机构(1)，所述清洗机构(1)包括有水泵(101)、连接管(102)、空腔(103)和喷头(104)，所述空腔(103)均安装在壳体(9)内部的顶端，所述空腔(103)底部的两端均匀安装有喷头(104)，所述空腔(103)的一侧安装有水泵(101)，且水泵(101)的顶端和底端均安装有连接管(102)。

3.根据权利要求2所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述连接管(102)的一端与加热仓(2)底端的一侧相连接，所述连接管(102)的另一端与空腔(103)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述温度传感器(3)呈对称设置，所述温度传感器(3)关于加热仓(2)的垂直中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述温度传感器(3)的输出端与单片机(7)的输入端电性连接，所述单片机(7)的输出端与加热器(5)和蜂鸣报警器(8)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述壳体(9)的内部设置有搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)包括有搅拌叶(1001)、转轴(1002)、刮板(1003)、伸缩弹簧(1004)和伺服电机(1005)，所述伺服电机(1005)安装在盖体(12)的顶端，所述伺服电机(1005)的底端安装有转轴(1002)，且转轴(1002)上均匀安装有搅拌叶(1001)，所述搅拌叶(1001)的两端均安装有伸缩弹簧(1004)，且伸缩弹簧(1004)的一端均安装有刮板(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种微生物科技用生物发酵装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(1004)的一端与刮板(1003)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(1004)与刮板(1003)构成伸缩结构。

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