CN216614674U - 一种虾饲料恒温发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种虾饲料恒温发酵装置，包括壳体、转动轴、搅拌桨，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨与转动轴固定连接，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴底端固设有刮板一，所述搅拌桨的数量为多个，所述搅拌桨远离转动轴的一端固设有螺旋形的刮板二。本实用新型有益效果：在发酵过程中，转动轴带动搅拌桨转动，可以防止固体物料结块，粘结在壳体内壁上，可以将多种发酵菌与固体原料进行充分的混合，保证了发酵效率和后期出料过程的流畅性。

Description

一种虾饲料恒温发酵装置

技术领域

本实用新型属于饲料发酵技术领域，尤其是涉及一种虾饲料恒温发酵装置。

背景技术

在虾饲料的混合菌种发酵生产过程中，固体物料会发生结块现象，不利于多种发酵菌的混合以及后期的发酵，而且还存在部分固体物料粘结在发酵设备的内壁上，影响发酵过程和发酵完毕后的出料过程。并且现有的发酵设备多不具备恒温的功能，饲料的发酵温度不能控制，进而导致发酵效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种虾饲料恒温发酵装置，以解决目前，饲料发酵过程中固体物料容易发生结块，以及容易粘结在设备内壁上的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种虾饲料恒温发酵装置，包括壳体、转动轴、搅拌桨，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨与转动轴固定连接，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴底端固设有刮板一，所述搅拌桨的数量为多个，所述搅拌桨远离转动轴的一端固设有螺旋形的刮板二。

进一步的，所述壳体包括上盖和筒体，所述上盖通过与筒体法兰连接，所述上盖上端固设有转动组件，所述转动组件包括电机、减速器，所述电机与减速器配合安装，所述减速器的输出轴与转动轴固定连接，所述筒体底端固设有多个支腿，所述上盖上端固设有与发酵腔体连通的进料管、进液管，所述壳体下端固设有与发酵腔体连通的出料管。

进一步的，所述壳体外侧固设有夹套，所述夹套与壳体之间具有换热腔体，所述夹套下端设有与换热腔体连通的进水管，所述夹套上端设有与换热腔体连通的出水管，所述进水管和出水管均与模温机配合安装。

进一步的，所述换热腔体内设有导流板，所述导流板与壳体固定连接，所述导流板为螺旋形结构。

进一步的，所述进料管上设有进料盖，所述进料盖通过铰接螺栓与进料管铰接，所述进料管上还设有对进料盖限位的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括限位销、压缩弹簧、倒L形的安装板，所述进料盖上开有限位孔一，所述进料管上开有与限位孔一对应的限位孔二，所述限位孔一的直径与限位销的直径相匹配，所述限位孔二的直径与限位销的直径相匹配，所述压缩弹簧的直径大于限位销的直径，所述安装板上开有与限位孔一对应的安装孔，所述限位销上固设有弹簧挡板，所述弹簧挡板的直径大于压缩弹簧的直径；所述安装板与进料口固定连接，所述压缩弹簧安装于限位销外侧，且位于安装板和弹簧挡板之间。

进一步的，所述安装板上端设有与安装孔对应的导向管，所述导向管内径与限位销的直径相匹配。

进一步的，所述限位销的顶端设有把手。

进一步的，所述上盖上设有观察窗。

进一步的，所述筒体内侧固设有内衬，所述内衬为聚四氟乙烯材质的结构件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种虾饲料恒温发酵装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种虾饲料恒温发酵装置，在发酵过程中，转动轴带动搅拌桨转动，可以防止固体物料结块，粘结在壳体内壁上，可以将多种发酵菌与固体原料进行充分的混合，保证了发酵效率和后期出料过程的流畅性。

(2)本实用新型所述的一种虾饲料恒温发酵装置，筒体外侧设有夹套，夹套上开有进水管和出水管，进水管和出水管均与模温机配合安装，模温机使设定温度的传热介质流经换热腔体，保证了发酵腔体内的发酵温度，进而保证了发酵效率。

(3)本实用新型所述的一种虾饲料恒温发酵装置，导流板对传热介质的流动起到了导向作用，保证了换热腔体内温度的一致性。

(4)本实用新型所述的一种虾饲料恒温发酵装置，限位销对进料盖起到了限位作用，防止进料盖转动，弹簧挡板下压进料盖，保证了进料盖对进料管的密封效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的设备结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的设备侧视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的搅拌桨安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的导流板安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的导流板安装剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的进料管结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的进料管安装剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的限位组件剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-转动轴；2-夹套；3-搅拌桨；4-转动组件；5-进液管；6-观察窗；7- 上盖；8-进料管；9-支腿；10-筒体；11-进料盖；12-铰接螺栓；13-安装板； 14-压缩弹簧；15-限位销；16-内衬；17-导流板；201-出水管；202-进水管； 1001-出料管；301-刮板一；302-刮板二；1101-限位孔一；801-限位孔二； 1301；导向管；1302-安装孔；1501-把手；1502-弹簧挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种虾饲料恒温发酵装置，包括壳体、转动轴1、搅拌桨3，壳体内具有发酵腔体，转动轴1安装于发酵腔体内侧，搅拌桨3 与转动轴1固定连接，转动轴1与壳体转动连接，转动轴1底端固设有刮板一301，搅拌桨3的数量为6个，搅拌桨3远离转动轴1的一端固设有螺旋形的刮板二302。刮板一301对发酵腔体的底部刮净，螺旋形的刮板二302对侧壁进行刮净，螺旋形的刮板二302具有阻力小的优点，提高了设备的运行效率。壳体包括上盖7和筒体10，上盖7通过与筒体10法兰连接，上盖 7上端固设有转动组件4，转动组件4包括电机、减速器，电机与减速器配合安装，减速器的输出轴与转动轴1固定连接，筒体10底端固设有三个支腿9，上盖7上端固设有与发酵腔体连通的进料管8、进液管5，进液管5 上设有进液阀门，壳体下端固设有与发酵腔体连通的出料管1001，出料管 1001上设有出料阀门。在发酵过程中，转动轴1带动搅拌桨3转动，可以防止固体物料结块，刮板一和刮板二可以防止固体物料粘结在壳体内壁上，可以将多种发酵菌与固体原料进行充分的混合，保证了发酵效率和后期出料过程的流畅性。

如图4至图5所示，壳体外侧固设有夹套2，夹套2与壳体之间具有换热腔体，夹套2下端设有与换热腔体连通的进水管202，夹套2上端设有与换热腔体连通的出水管201，进水管202和出水管201均与模温机配合安装。换热腔体内设有导流板17，导流板17与壳体固定连接，导流板17为螺旋形结构。筒体10外侧设有夹套2，夹套2上开有进水管202和出水管201，进水管202和出水管201均与模温机配合安装，模温机使设定温度的传热介质流经换热腔体，保证了发酵腔体内的发酵温度，进而保证了发酵效率。导流板17对传热介质的流动起到了导向作用，保证了换热腔体内温度的一致性。

如图6至图8所示，进料管8上设有进料盖11，进料盖11通过铰接螺栓12与进料管8铰接，进料管8上还设有对进料盖11限位的限位组件。限位组件包括限位销15、压缩弹簧14、倒L形的安装板13，进料盖11上开有限位孔一1101，进料管8上开有与限位孔一1101对应的限位孔二801，限位孔一1101的直径与限位销15的直径相匹配，限位孔二801的直径与限位销15的直径相匹配，压缩弹簧14的直径大于限位销15的直径，安装板13 上开有与限位孔一1101对应的安装孔1302，限位销15上固设有弹簧挡板 1502，弹簧挡板1502的直径大于压缩弹簧14的直径；安装板13与进料口固定连接，压缩弹簧14安装于限位销15外侧，且位于安装板13和弹簧挡板1502之间。安装板13上端设有与安装孔1302对应的导向管1301，导向管1301内径与限位销15的直径相匹配，导向管1301对限位销15的上下移动过程起到了导向作用，提高使用过程中的稳定性。限位销15的顶端设有把手1501，把手1501方便拉出限位销15。向上方移动限位销15，压缩弹簧 14发生压缩，限位销15离开限位孔一1101，此时可以转动进料盖11，当需要关闭进料盖11时，将限位销15对齐限位孔一1101，松开限位销15，在压缩弹簧14的作用下，限位销15插入限位孔一1101和限位孔二801中，限位销15对进料盖11起到了限位作用，防止进料盖11转动，弹簧挡板1502 下压进料盖11，保证了进料盖11对进料管8的密封效果。

如图1所示，上盖7上设有观察窗6，通过观察窗6可以观察发酵腔体内的发酵情况。

如图5所示，筒体10内侧固设有内衬16，内衬16为聚四氟乙烯材质的结构件，聚四氟乙烯材质的内衬16具有良好的耐磨性能，延长了设备的使用寿命。

上述模温机采用但不限于现有冷热一体模温机，上述冷热一体模温机、减速器均为现有技术，具体结构及其连接关系这里不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：包括壳体、转动轴(1)、搅拌桨(3)，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴(1)安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨(3)与转动轴(1)固定连接，所述转动轴(1)与壳体转动连接，所述转动轴(1)底端固设有刮板一(301)，所述搅拌桨(3)的数量为多个，所述搅拌桨(3)远离转动轴(1)的一端固设有螺旋形的刮板二(302)。

2.根据权利要求1所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述壳体包括上盖(7)和筒体(10)，所述上盖(7)通过与筒体(10)法兰连接，所述上盖(7)上端固设有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括电机、减速器，所述电机与减速器配合安装，所述减速器的输出轴与转动轴(1)固定连接，所述筒体(10)底端固设有多个支腿(9)，所述上盖(7)上端固设有与发酵腔体连通的进料管(8)、进液管(5)，所述壳体下端固设有与发酵腔体连通的出料管(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述壳体外侧固设有夹套(2)，所述夹套(2)与壳体之间具有换热腔体，所述夹套(2)下端设有与换热腔体连通的进水管(202)，所述夹套(2)上端设有与换热腔体连通的出水管(201)，所述进水管(202)和出水管(201)均与模温机配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述换热腔体内设有导流板(17)，所述导流板(17)与壳体固定连接，所述导流板(17)为螺旋形结构。

5.根据权利要求2所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述进料管(8)上设有进料盖(11)，所述进料盖(11)通过铰接螺栓(12)与进料管(8)铰接，所述进料管(8)上还设有对进料盖(11)限位的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述限位组件包括限位销(15)、压缩弹簧(14)、倒L形的安装板(13)，所述进料盖(11)上开有限位孔一(1101)，所述进料管(8)上开有与限位孔一(1101)对应的限位孔二(801)，所述限位孔一(1101)的直径与限位销(15)的直径相匹配，所述限位孔二(801)的直径与限位销(15)的直径相匹配，所述压缩弹簧(14)的直径大于限位销(15)的直径，所述安装板(13)上开有与限位孔一(1101)对应的安装孔(1302)，所述限位销(15)上固设有弹簧挡板(1502)，所述弹簧挡板(1502)的直径大于压缩弹簧(14)的直径；

所述安装板(13)与进料口固定连接，所述压缩弹簧(14)安装于限位销(15)外侧，且位于安装板(13)和弹簧挡板(1502)之间。

7.根据权利要求6所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述安装板(13)上端设有与安装孔(1302)对应的导向管(1301)，所述导向管(1301)内径与限位销(15)的直径相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述限位销(15)的顶端设有把手(1501)。

9.根据权利要求2所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述上盖(7)上设有观察窗(6)。

10.根据权利要求2所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述筒体(10)内侧固设有内衬(16)，所述内衬(16)为聚四氟乙烯材质的结构件。

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