CN221388783U - 一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机 - Google Patents

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吴喜鹏
吴佳良
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Abstract

本实用新型属于电子功能元件技术领域,尤其是一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,针对现有的虽然该装置能够对电感元件进行质量检测,以此来保证产品的质量,但该装置在使用时,由于压铆冲头无法进行快捷更换,导致无法对不同的电子功能元件进行压铆,从而造成压铆机功能的局限性的问题,现提出如下方案,其包括U型底座和压铆冲头,所述U型底座的顶部固定连接有压铆气缸,所述U型底座的底部内壁固定连接有放置板,通过转动蜗杆即可将压铆冲头的上下和左右方向同时进行固定,进一步提高了该装置的稳定性,当需要更换压铆冲头时,通过反方向转动蜗杆即可将压铆冲头拆卸下来,再重复前面安装步骤即可完成对新放置的压铆冲头的安装。

Description

一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机
技术领域
本实用新型涉及电子功能元件技术领域,尤其涉及一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机。
背景技术
电子功能元件作为常用的电器元件,常使用环氧板当做底板装到PCB板上,电感元件是一种具有固定谐振回路的变压元件,电感元件在生产的过程当中需要进行压铆。
经检索,公告号为CN218299592U的专利公开了一种电感元件生产用的精密压铆装置,涉及电感元件压铆装置技术领域,包括机箱、上料机构、转盘机构、压铆机构、次品下料机构及成品下料机构,所述转盘机构设于机箱上,所述机箱侧端设有上料机构,所述压铆机构设于转盘机构的左侧,所述成品下料机构设于转盘机构的右侧,所述次品下料机构设于压铆机构与成品下料机构之间。
该种电感元件生产用的精密压铆装置在使用时,仍然存在以下缺陷:
1、虽然该装置能够对电感元件进行质量检测,以此来保证产品的质量,但该装置在使用时,由于压铆冲头无法进行快捷更换,导致无法对不同的电子功能元件进行压铆,从而造成压铆机功能的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在虽然该装置能够对电感元件进行质量检测,以此来保证产品的质量,但该装置在使用时,由于压铆冲头无法进行快捷更换,导致无法对不同的电子功能元件进行压铆,从而造成压铆机功能的局限性的缺点,而提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,包括U型底座和压铆冲头,所述U型底座的顶部固定连接有压铆气缸,所述U型底座的底部内壁固定连接有放置板,所述压铆气缸的输出端贯穿U型底座并延伸至U型底座的内部,所述压铆气缸的输出端固定连接有外壳,所述外壳的两侧内壁之间固定连接有同一个连接板,所述连接板的底部转动连接有蜗轮,所述U型底座的一侧内壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆的另一端转动贯穿U型底座的内壁并延伸至U型底座的外部,所述蜗轮和蜗杆配合使用,所述蜗轮的内部螺纹连接有空心柱,所述外壳的顶部内壁设置有用于对压铆冲头上下移动进行限位的第一限位组件;
所述蜗轮的底部设置有用于对压铆冲头左右移动进行限位的第二限位组件。
在一种可能的设计中,所述第一限位组件包括固定连接在U型底座顶部内壁上的圆盘,所述圆盘内部开设有多个滑槽,多个所述滑槽的两侧内壁之间均滑动连接有滑块,多个所述滑槽的一侧内壁和多个滑块的一侧之间均固定连接有弹簧,多个所述滑块的内部均开设有凹槽,所述压铆冲头的顶部固定连接有固定块,多个所述凹槽均与压铆冲头顶部的固定块配合使用。
在一种可能的设计中,所述第二限位组件包括固定连接在蜗轮底部的隔板,所述隔板的外壁固定连接有两个转动环,所述外壳相对的两侧内壁均固定连接有U型块,两个所述U型块位于两个转动环之间,两个所述U型块的两侧内壁之间均滑动连接有竖板,两个所述竖板均位于两个转动环的内部,两个所述竖板的底部均固定连接有连接块,所述压铆冲头的外壁开设有两个凹槽,两个所述连接块均和压铆冲头外壁上的两个凹槽配合使用。
在一种可能的设计中,所述压铆冲头的外壁设置有定位标识。
在一种可能的设计中,所述蜗杆的一端固定连接有手轮。
在一种可能的设计中,多个所述滑块向外的一侧均为弧形设置,多个所述滑块均与空心柱配合使用。
本申请中,在安装压铆冲头时,首先将定位标识朝向压铆机的正面,再通过外壳的底部将压铆冲头的顶部触碰至外壳的顶部内壁,之后转动手轮,手轮转动带动蜗杆同步转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动内部螺纹连接的空心柱向上移动,空心柱向上移动空心柱的顶部将多个滑块顶开,使多个滑块相互靠近,当多个滑块相互靠近,多个凹槽也同步移动,多个凹槽将压铆冲头顶部的固定块卡住,完成对压铆冲头的上下方向固定;
在蜗轮带动空心柱向上移动的同时,蜗轮同步带动固定在蜗轮底部的隔板和两个转动环同步进行转动,当两个转动环进行转动则带动两个竖板分别滑动在两个U型块的内部,并使两个竖板相互靠近,两个连接块随着两个竖板同步移动并相互靠近,当两个连接块相互靠近则会将压铆冲头外壁上的两个凹槽卡住,完成对压铆冲头左右方向的固定;
当需要更换压铆冲头时,通过反方向转动蜗杆,即可将压铆冲头拆卸下来,再放置进新的压铆冲头,重复之前步骤即可完成对压铆冲头的安装固定。
本实用新型中,所述一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,通过转动蜗杆即可使空心柱上升,使多个凹槽将压铆冲头的顶部固定块卡住,完成对压铆冲头上下方向的固定,防止压铆冲头脱落,操作简单;
本实用新型中,所述一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,通过空心柱向上的同时,两个转动环带动两个竖板相互靠近,使两个连接块将压铆冲头外壁上的两个凹槽卡住,完成对压铆冲头左右方向的固定,提高安装后压铆冲头的稳定性;
本实用新型中,通过转动蜗杆即可将压铆冲头的上下和左右方向同时进行固定,进一步提高了该装置的稳定性,当需要更换压铆冲头时,通过反方向转动蜗杆即可将压铆冲头拆卸下来,再重复前面安装步骤即可完成对新放置的压铆冲头的安装固定,也提高了该装置的实用性,拆卸和安装均简单快捷,实用性和稳定性也大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机的三维主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机的三维剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机中圆盘和滑槽的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机中转动环和竖板的结构示意图。
图中:1、U型底座;2、压铆气缸;3、放置板;4、外壳;5、连接板;6、蜗轮;7、蜗杆;8、空心柱;9、圆盘;10、滑槽;11、滑块;12、凹槽;13、弹簧;14、隔板;15、转动环;16、U型块;17、竖板;18、连接块;19、压铆冲头;20、定位标识;21、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种便于更换冲头的铆钉压铆机,包括U型底座1和压铆冲头19,U型底座1的顶部固定连接有压铆气缸2,压铆气缸2与公告号为CN218299592U的专利中的压铆气缸相同,U型底座1的底部内壁固定连接有放置板3,压铆气缸2的输出端贯穿U型底座1并延伸至U型底座1的内部,压铆气缸2的输出端固定连接有外壳4,外壳4的两侧内壁之间固定连接有同一个连接板5,连接板5的底部转动连接有蜗轮6,U型底座1的一侧内壁转动连接有蜗杆7,蜗杆7的另一端转动贯穿U型底座1的内壁并延伸至U型底座1的外部,蜗轮6和蜗杆7配合使用,蜗轮6的内部螺纹连接有空心柱8,外壳4的顶部内壁设置有用于对压铆冲头19上下移动进行限位的第一限位组件,第一限位组件包括固定连接在U型底座1顶部内壁上的圆盘9,圆盘9内部开设有多个滑槽10,多个滑槽10的两侧内壁之间均滑动连接有滑块11,多个滑槽10的一侧内壁和多个滑块11的一侧之间均固定连接有弹簧13,多个滑块11的内部均开设有凹槽12,压铆冲头19的顶部固定连接有固定块,多个凹槽12均与压铆冲头19顶部的固定块配合使用,通过转动蜗杆7带动多个凹槽12将压铆冲头19的顶部固定块卡住,完成对压铆冲头19上下方向的固定,防止压铆冲头19脱落,操作简单;
蜗轮6的底部设置有用于对压铆冲头19左右移动进行限位的第二限位组件,第二限位组件包括固定连接在蜗轮6底部的隔板14,隔板14的外壁固定连接有两个转动环15,外壳4相对的两侧内壁均固定连接有U型块16,两个U型块16位于两个转动环15之间,两个U型块16的两侧内壁之间均滑动连接有竖板17,两个竖板17均位于两个转动环15的内部,两个竖板17的底部均固定连接有连接块18,压铆冲头19的外壁开设有两个凹槽12,两个连接块18均和压铆冲头19外壁上的两个凹槽12配合使用,通过空心柱8向上的同时,两个连接块18将压铆冲头19外壁上的两个凹槽12卡住,完成对压铆冲头19左右方向的固定,提高安装后压铆冲头19的稳定性。
本申请可以用于电子功能元件技术领域,也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2
参考图1-5,在实施例1的基础上改进:一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其应用到电子功能元件技术领域,压铆冲头19的外壁设置有定位标识20,通过定位标识20可知道压铆冲头19正确放置方向,蜗杆7的一端固定连接有手轮21,通过手轮21可在转动蜗杆7时,能让操作人员更加省力,多个滑块11向外的一侧均为弧形设置,多个滑块11均与空心柱8配合使用,通过弧形设置,使空心柱8能够顺畅的将滑块11顶开。
然而,如本领域技术人员所熟知的压铆气缸2的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,包括U型底座(1)和压铆冲头(19),所述U型底座(1)的顶部固定连接有压铆气缸(2),所述U型底座(1)的底部内壁固定连接有放置板(3),所述压铆气缸(2)的输出端贯穿U型底座(1)并延伸至U型底座(1)的内部,所述压铆气缸(2)的输出端固定连接有外壳(4),所述外壳(4)的两侧内壁之间固定连接有同一个连接板(5),所述连接板(5)的底部转动连接有蜗轮(6),所述U型底座(1)的一侧内壁转动连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的另一端转动贯穿U型底座(1)的内壁并延伸至U型底座(1)的外部,所述蜗轮(6)和蜗杆(7)配合使用,所述蜗轮(6)的内部螺纹连接有空心柱(8),所述外壳(4)的顶部内壁设置有用于对压铆冲头(19)上下移动进行限位的第一限位组件;
所述蜗轮(6)的底部设置有用于对压铆冲头(19)左右移动进行限位的第二限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,所述第一限位组件包括固定连接在U型底座(1)顶部内壁上的圆盘(9),所述圆盘(9)内部开设有多个滑槽(10),多个所述滑槽(10)的两侧内壁之间均滑动连接有滑块(11),多个所述滑槽(10)的一侧内壁和多个滑块(11)的一侧之间均固定连接有弹簧(13),多个所述滑块(11)的内部均开设有凹槽(12),所述压铆冲头(19)的顶部固定连接有固定块,多个所述凹槽(12)均与压铆冲头(19)顶部的固定块配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,所述第二限位组件包括固定连接在蜗轮(6)底部的隔板(14),所述隔板(14)的外壁固定连接有两个转动环(15),所述外壳(4)相对的两侧内壁均固定连接有U型块(16),两个所述U型块(16)位于两个转动环(15)之间,两个所述U型块(16)的两侧内壁之间均滑动连接有竖板(17),两个所述竖板(17)均位于两个转动环(15)的内部,两个所述竖板(17)的底部均固定连接有连接块(18),所述压铆冲头(19)的外壁开设有两个凹槽(12),两个所述连接块(18)均和压铆冲头(19)外壁上的两个凹槽(12)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,所述压铆冲头(19)的外壁设置有定位标识(20)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,所述蜗杆(7)的一端固定连接有手轮(21)。
6.根据权利要求2所述的一种便于更换冲头的电子功能元件用铆钉压铆机,其特征在于,多个所述滑块(11)向外的一侧均为弧形设置,多个所述滑块(11)均与空心柱(8)配合使用。
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