CN213162667U - 一种机械制造模具板冲压穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造模具板冲压穿孔装置，包括机座、收集盒一、导槽、压板、限位导柱、冲头、弹簧、内腔、油缸、放置槽、板材、推送块、推出气缸、活动板、螺母座、滑槽、螺杆、收集盒二、电机、下模具、排屑口和活动座；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机，能够驱使活动板整体右移将放置槽最下侧的板材推送到下模具上面，从而避免工人手动放料带来的麻烦和不便；本实用新型中通过推出气缸的伸长使推送块将冲压完成后的材料直接推送到收集盒一中进行收集，从而避免工人手动取料带来的麻烦和不便，同时也就提高了冲压加工的效率。

Description

一种机械制造模具板冲压穿孔装置

技术领域：

本实用新型涉及机械模具加工技术领域，特别涉及一种机械制造模具板冲压穿孔装置。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。在机械制造模具加工过程中，需要对机械制造模具进行冲压穿孔加工，在每一次进行冲压加工的时候要人工或者依靠辅助设备来拿取工件模板，增加了冲压加工的操作流程。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造模具板冲压穿孔装置，解决了机械制造模具板冲压穿孔装置冲压加工的时候要人工或者依靠辅助设备来拿取工件模板，增加了冲压加工的操作流程的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其创新点在于：包括机座、收集盒一、导槽、压板、限位导柱、冲头、弹簧、内腔、油缸、放置槽、板材、推送块、推出气缸、活动板、螺母座、滑槽、螺杆、收集盒二、电机、下模具、排屑口和活动座；所述收集盒一位于机座左下侧中；所述导槽呈横向设在机座中央中，所述导槽中右侧横向活动连接有活动板；所述内腔设在导槽左上侧中，所述内腔上侧中央中固定连接有油缸；所述活动座呈竖向活动连接在内腔上侧，所述活动座上侧中央与油缸下侧活塞杆端部固定连接，所述活动座底部固定连接有数个冲头，且冲头下侧分别活动连接在压板中对应的通孔中；所述压板呈竖向活动连接在内腔下侧，所述压板上面四角位置均固定连接有竖向的限位导柱，且限位导柱上侧分别活动连接在活动座四角位置设置的导孔中；所述弹簧为数个，数个所述弹簧内侧分别位于对应的冲头外部，数个所述弹簧均设在活动座底面与所述压板顶面之间；所述放置槽设在导槽右上侧中，所述放置槽中活动连接有若干个竖向排列的板材；所述推出气缸呈横向设置且固定连接在活动板左侧中，所述推出气缸左侧活塞杆端部固定连接有推送块；所述滑槽呈横向设在导槽右下侧中，所述滑槽中活动连接有螺杆；所述螺母座呈横向活动连接在滑槽中，所述螺母座顶部与活动板右下侧固定连接，所述螺母座下侧设置的横向螺纹孔与螺杆相连接；所述电机固定连接在机座中央中，所述电机右侧输轴与螺杆左侧轴端固定连接；所述收集盒二呈横向活动连接在机座右下侧中；所述排屑口位于内腔正下侧，所述排屑口设在导槽左下侧中，所述排屑口上侧开口处固定连接有下模具，所述排屑口下侧开口与收集盒二内部相连通。

作为优选，所述限位导柱呈T形状。

作为优选，所述放置槽内侧面为光滑面。

作为优选，所述推送块的高度小于板材的厚度。

作为优选，所述电机为步进电机。

作为优选，所述收集盒二内部左侧底面为左高右低的斜面。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机，能够驱使活动板整体右移将放置槽最下侧的板材推送到下模具上面，从而避免工人手动放料带来的麻烦和不便。

(2)本实用新型中通过推出气缸的伸长使推送块将冲压完成后的材料直接推送到收集盒一中进行收集，从而避免工人手动取料带来的麻烦和不便，同时也就提高了冲压加工的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-机座；2-收集盒一；3-导槽；4-压板；5-限位导柱；6-冲头；7-弹簧；8-内腔；9-油缸；10-放置槽；11-板材；12-推送块；13-推出气缸；14-活动板；15-螺母座；16-滑槽；17-螺杆；18-收集盒二；19-电机；20-下模具；21-排屑口；22-活动座。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械制造模具板冲压穿孔装置，包括机座1、收集盒一2、导槽3、压板4、限位导柱5、冲头6、弹簧7、内腔8、油缸9、放置槽10、板材11、推送块12、推出气缸13、活动板14、螺母座15、滑槽16、螺杆17、收集盒二18、电机19、下模具20、排屑口21和活动座22；所述收集盒一2位于机座1左下侧中；所述导槽3呈横向设在机座1中央中，所述导槽3中右侧横向活动连接有活动板14；所述内腔8设在导槽3左上侧中，所述内腔8上侧中央中固定连接有油缸9；所述活动座22呈竖向活动连接在内腔8上侧，所述活动座22上侧中央与油缸9下侧活塞杆端部固定连接，所述活动座22底部固定连接有数个冲头6，且冲头6下侧分别活动连接在压板4中对应的通孔中；所述压板4呈竖向活动连接在内腔8下侧，所述压板4上面四角位置均固定连接有竖向的限位导柱5，且限位导柱5上侧分别活动连接在活动座22四角位置设置的导孔中；所述弹簧7为数个，数个所述弹簧7内侧分别位于对应的冲头6外部，数个所述弹簧7均设在活动座22底面与所述压板4顶面之间；所述放置槽10设在导槽3右上侧中，所述放置槽10中活动连接有若干个竖向排列的板材11；所述推出气缸13呈横向设置且固定连接在活动板14左侧中，所述推出气缸13左侧活塞杆端部固定连接有推送块12；所述滑槽16呈横向设在导槽3右下侧中，所述滑槽16中活动连接有螺杆17；所述螺母座15呈横向活动连接在滑槽16中，所述螺母座15顶部与活动板14右下侧固定连接，所述螺母座15下侧设置的横向螺纹孔与螺杆17相连接；所述电机19固定连接在机座1中央中，所述电机19右侧输轴与螺杆17左侧轴端固定连接；所述收集盒二18呈横向活动连接在机座1右下侧中；所述排屑口21位于内腔8正下侧，所述排屑口21设在导槽3左下侧中，所述排屑口21上侧开口处固定连接有下模具20，所述排屑口21下侧开口与收集盒二18内部相连通。

其中，所述限位导柱5呈T形状；所述放置槽10内侧面为光滑面；所述推送块12的高度小于板材11的厚度；所述电机19为步进电机；所述收集盒二18内部左侧底面为左高右低的斜面。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机19带动螺杆17旋转，而螺杆17的旋转则通过螺母座15带动活动板14整体右移将放置槽10最下侧的板材11推送到下模具20上面，从而避免工人手动放料带来的麻烦和不便，而后通过油缸9的伸长则使活动座22带动冲头6下移对板材11进行冲压穿孔，而冲压出的废料则落入到收集盒二18中进行收集，冲压完成后通过油缸9的缩短使冲头6与板材11分离，而后通过推出气缸13的伸长使推送块12将冲压完成后的材料直接推送到收集盒一2中进行收集，从而避免工人手动取料带来的麻烦和不便，然后推出气缸13缩短使推送块12回到原来位置，而后再启动电机19驱使活动板14右移，从而便于放置槽10最下侧的板材11下移到推送块12左侧，最后重复上述步骤直到完成放置槽10中板材11的冲压加工，也就提高了冲压加工的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：包括机座(1)、收集盒一(2)、导槽(3)、压板(4)、限位导柱(5)、冲头(6)、弹簧(7)、内腔(8)、油缸(9)、放置槽(10)、板材(11)、推送块(12)、推出气缸(13)、活动板(14)、螺母座(15)、滑槽(16)、螺杆(17)、收集盒二(18)、电机(19)、下模具(20)、排屑口(21)和活动座(22)；

所述收集盒一(2)位于机座(1)左下侧中；

所述导槽(3)呈横向设在机座(1)中央中，所述导槽(3)中右侧横向活动连接有活动板(14)；

所述内腔(8)设在导槽(3)左上侧中，所述内腔(8)上侧中央中固定连接有油缸(9)；

所述活动座(22)呈竖向活动连接在内腔(8)上侧，所述活动座(22)上侧中央与油缸(9)下侧活塞杆端部固定连接，所述活动座(22)底部固定连接有数个冲头(6)，且冲头(6)下侧分别活动连接在压板(4)中对应的通孔中；

所述压板(4)呈竖向活动连接在内腔(8)下侧，所述压板(4)上面四角位置均固定连接有竖向的限位导柱(5)，且限位导柱(5)上侧分别活动连接在活动座(22)四角位置设置的导孔中；

所述弹簧(7)为数个，数个所述弹簧(7)内侧分别位于对应的冲头(6)外部，数个所述弹簧(7)均设在活动座(22)底面与所述压板(4)顶面之间；

所述放置槽(10)设在导槽(3)右上侧中，所述放置槽(10)中活动连接有若干个竖向排列的板材(11)；

所述推出气缸(13)呈横向设置且固定连接在活动板(14)左侧中，所述推出气缸(13)左侧活塞杆端部固定连接有推送块(12)；

所述滑槽(16)呈横向设在导槽(3)右下侧中，所述滑槽(16)中活动连接有螺杆(17)；

所述螺母座(15)呈横向活动连接在滑槽(16)中，所述螺母座(15)顶部与活动板(14)右下侧固定连接，所述螺母座(15)下侧设置的横向螺纹孔与螺杆(17)相连接；

所述电机(19)固定连接在机座(1)中央中，所述电机(19)右侧输轴与螺杆(17)左侧轴端固定连接；

所述收集盒二(18)呈横向活动连接在机座(1)右下侧中；

所述排屑口(21)位于内腔(8)正下侧，所述排屑口(21)设在导槽(3)左下侧中，所述排屑口(21)上侧开口处固定连接有下模具(20)，所述排屑口(21)下侧开口与收集盒二(18)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：所述限位导柱(5)呈T形状。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：所述放置槽(10)内侧面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：所述推送块(12)的高度小于板材(11)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：所述电机(19)为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造模具板冲压穿孔装置，其特征在于：所述收集盒二(18)内部左侧底面为左高右低的斜面。

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