CN221388388U - 一种金属烤盘加工用一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属烤盘技术领域，且公开了一种金属烤盘加工用一体成型装置，外壳的前侧开设有加工槽，所述加工槽的上方固定安装有模具；清理机构，所述清理机构设置于加工槽的内部；成型机构，所述成型机构设置于外壳的上方；其中，所述清理机构包括有圆盘，所述圆盘活动连接在加工槽的底部。本实用新型通过圆盘旋转带动圆块做圆周运动使连接柱带动方板前后运动，通过清理刀片对模具上方进行清理，与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比，该款金属烤盘加工用一体成型装置通过模具后侧安装的清理刀片对其表面进行清理，防止毛刺的产生影响工作效率。

Description

一种金属烤盘加工用一体成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属烤盘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属烤盘加工用一体成型装置。

背景技术

很多飞机上都配备有烘焙设施，可以在较长的旅途中制作新鲜的食物，烤盘是飞机中常用到的餐具之一。在制作烤盘时，需要压模成型使其从平直的板子变成烤盘。冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。传统的金属烤盘加工用一体成型装置具有以下不足：传统的金属烤盘加工用一体成型装置在生产过程中，压模时的凸模将金属板或合金板压出一定的形状撤回后，形成的烤盘的模具底部有可能会被带出向上的毛刺，影响烤盘的使用。因此，需要一种新型的金属烤盘加工用一体成型装置，能够在加工成型后对模具表面的进行清理，防止毛刺的出现。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属烤盘加工用一体成型装置，具有清理模具表面的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属烤盘加工用一体成型装置，包括：

外壳，所述外壳的前侧开设有加工槽，所述加工槽的上方固定安装有模具；

清理机构，所述清理机构设置于加工槽的内部；

成型机构，所述成型机构设置于外壳的上方；

其中，所述清理机构包括有圆盘，所述圆盘活动连接在加工槽的底部，所述圆盘的下方固定安装有旋转轴，所述旋转轴的下方固定安装有电机，所述圆盘的上方固定安装有圆块，所述圆块的外侧活动安装有矩形块，所述矩形块的前侧固定安装有连接柱，所述连接柱的前侧固定安装有方板，所述方板的前侧固定安装有清理刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型机构包括有气缸，所述气缸固定连接在外壳的上方，所述气缸的下方固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱位于加工槽的内部，所述伸缩柱的下方活动安装有连接轴，所述连接轴的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的下方固定安装有压模板，所述压模板位于模具的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第一活动块，所述第一活动块的下方固定安装有连接轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的两侧开设有卡槽，所述卡块活动连接在卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部开设有限位槽，所述矩形块的右侧固定安装与偶连接块，所述连接块的右侧固定安装有限位块，所述限位块活动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形块的内部开设有矩形槽，所述圆块活动连接在矩形槽的内部，所述圆块的上方固定安装有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的下方与压模板的上方之间弹性安装有弹簧，所述弹簧活动连接在连接轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过圆盘旋转带动圆块做圆周运动使连接柱带动方板前后运动，通过清理刀片对模具上方进行清理，与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比，该款金属烤盘加工用一体成型装置通过模具后侧安装的清理刀片对其表面进行清理，防止毛刺的产生影响工作效率。

2、本实用新型通过旋转压模板将卡块从卡槽旋转至圆槽的上方，然后向下就可以将压模板取出并更换，与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比，该款金属烤盘加工用一体成型装置通过旋转压模板就可以完成压模板的更换，使用户可以通过更换压模板来制作不同形状的烤盘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向剖面示意图；

图3为本实用新型竖向剖面示意图；

图4为本实用新型清理机构示意图；

图5为本实用新型成型机构横向剖面示意图。

图中：1、外壳；2、加工槽；3、气缸；4、伸缩柱；5、电机；6、第一活动槽；7、第一活动块；8、连接轴；9、圆槽；10、卡槽；11、卡块；12、压模板；13、弹簧；14、旋转轴；15、圆盘；16、圆块；17、固定块；18、矩形块；19、矩形槽；20、连接块；21、限位块；22、限位槽；23、连接柱；24、方板；25、清理刀片；26、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种金属烤盘加工用一体成型装置，包括：

外壳1，外壳1的前侧开设有加工槽2，加工槽2的上方固定安装有模具26；

清理机构，清理机构设置于加工槽2的内部；

成型机构，成型机构设置于外壳1的上方；

其中，清理机构包括有圆盘15，圆盘15活动连接在加工槽2的底部，圆盘15的下方固定安装有旋转轴14，旋转轴14的下方固定安装有电机5，圆盘15的上方固定安装有圆块16，圆块16的外侧活动安装有矩形块18，矩形块18的前侧固定安装有连接柱23，连接柱23的前侧固定安装有方板24，方板24的前侧固定安装有清理刀片25。

当加工成型结束后，启动电机5，电机5通过旋转轴14带动圆盘15旋转，圆盘15旋转带动圆块16做圆周运动，从而带动矩形块18前后运动，矩形块18带动连接柱23前后运动，连接柱23带动方板24前后运动，方板24带动清理刀片25在模具26的上方前后运动对模具26上方进行清理。

通过圆盘15旋转带动圆块16做圆周运动使连接柱23带动方板24前后运动，通过清理刀片25对模具26上方进行清理，与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比，该款金属烤盘加工用一体成型装置通过模具26后侧安装的清理刀片25对其表面进行清理，防止毛刺的产生影响工作效率。

其中，成型机构包括有气缸3，气缸3固定连接在外壳1的上方，气缸3的下方固定安装有伸缩柱4，伸缩柱4位于加工槽2的内部，伸缩柱4的下方活动安装有连接轴8，连接轴8的内部开设有圆槽9，圆槽9的内部活动安装有卡块11，卡块11的下方固定安装有压模板12，压模板12位于模具26的上方。

将烤盘放置在模具26的上方，启动气缸3，气缸3带动伸缩柱4向下运动，伸缩柱4带动连接轴8向下运动，连接轴8带动压模板12向下运动对烤盘进行加工成型，当需要制作不同形状的烤盘时，通过旋转压模板12将卡块11旋转出圆槽9就可以完成压模板12的更换，可以通过更换压模板12来制作不同形状的烤盘。

通过旋转压模板12将卡块11从卡槽10旋转至圆槽9的上方，然后向下就可以将压模板12取出并更换，与传统的金属烤盘加工用一体成型装置相比，该款金属烤盘加工用一体成型装置通过旋转压模板12就可以完成压模板12的更换，使用户可以通过更换压模板12来制作不同形状的烤盘。

其中，伸缩柱4的内部开设有第一活动槽6，第一活动槽6的内部活动安装有第一活动块7，第一活动块7的下方固定安装有连接轴8。

伸缩柱4向下运动带动第一活动块7在第一活动槽6内向上运动，带动连接轴8向下运动，连接轴8带动压模板12向下运动对烤盘进行加工。

其中，圆槽9的两侧开设有卡槽10，卡块11活动连接在卡槽10的内部。

通过旋转压模板12，将卡块11从卡槽10处旋转至圆槽9的下方就可以将压模板12取出并更换。

其中，外壳1的内部开设有限位槽22，矩形块18的右侧固定安装与偶连接块20，连接块20的右侧固定安装有限位块21，限位块21活动连接在限位槽22的内部。

矩形块18来回运动带动连接块20来回运动，带动限位块21在限位槽22的内部来回运动，对矩形块18起到了限位的作用。

其中，矩形块18的内部开设有矩形槽19，圆块16活动连接在矩形槽19的内部，圆块16的上方固定安装有固定块17。

圆块16在矩形槽19的内部做圆周运动带动矩形块18前后运动，推动清理刀片25对模具26上方进行清理。

其中，伸缩柱4的下方与压模板12的上方之间弹性安装有弹簧13，弹簧13活动连接在连接轴8的外侧。

压模板12与模具26接触带动弹簧13收缩，使压模板12能够更好的对模具26上方的烤盘进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当加工成型结束后，启动电机5，电机5通过旋转轴14带动圆盘15旋转，圆盘15旋转带动圆块16做圆周运动，从而带动矩形块18前后运动，矩形块18带动连接柱23前后运动，连接柱23带动方板24前后运动，方板24带动清理刀片25在模具26的上方前后运动对模具26上方进行清理。

将烤盘放置在模具26的上方，启动气缸3，气缸3带动伸缩柱4向下运动，伸缩柱4带动连接轴8向下运动，连接轴8带动压模板12向下运动对烤盘进行加工成型，当需要制作不同形状的烤盘时，通过旋转压模板12将卡块11旋转出圆槽9就可以完成压模板12的更换，可以通过更换压模板12来制作不同形状的烤盘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的前侧开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的上方固定安装有模具(26)；

清理机构，所述清理机构设置于加工槽(2)的内部；

成型机构，所述成型机构设置于外壳(1)的上方；

其中，所述清理机构包括有圆盘(15)，所述圆盘(15)活动连接在加工槽(2)的底部，所述圆盘(15)的下方固定安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的下方固定安装有电机(5)，所述圆盘(15)的上方固定安装有圆块(16)，所述圆块(16)的外侧活动安装有矩形块(18)，所述矩形块(18)的前侧固定安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)的前侧固定安装有方板(24)，所述方板(24)的前侧固定安装有清理刀片(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述成型机构包括有气缸(3)，所述气缸(3)固定连接在外壳(1)的上方，所述气缸(3)的下方固定安装有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)位于加工槽(2)的内部，所述伸缩柱(4)的下方活动安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的内部开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的内部活动安装有卡块(11)，所述卡块(11)的下方固定安装有压模板(12)，所述压模板(12)位于模具(26)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述伸缩柱(4)的内部开设有第一活动槽(6)，所述第一活动槽(6)的内部活动安装有第一活动块(7)，所述第一活动块(7)的下方固定安装有连接轴(8)。

4.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述圆槽(9)的两侧开设有卡槽(10)，所述卡块(11)活动连接在卡槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有限位槽(22)，所述矩形块(18)的右侧固定安装与偶连接块(20)，所述连接块(20)的右侧固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)活动连接在限位槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述矩形块(18)的内部开设有矩形槽(19)，所述圆块(16)活动连接在矩形槽(19)的内部，所述圆块(16)的上方固定安装有固定块(17)。

7.根据权利要求2所述的一种金属烤盘加工用一体成型装置，其特征在于：所述伸缩柱(4)的下方与压模板(12)的上方之间弹性安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)活动连接在连接轴(8)的外侧。