CN219855942U - 一种不易产生毛边的吸塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种不易产生毛边的吸塑模具，包括底座和下模体，所述底座上断面两侧位置固定设置有框架，所述框架一侧内部下端位置固定设置有电机，所述电机输出端位置转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一侧转动设置于轴承座下端面，所述螺纹杆周侧螺纹套设有螺纹扣，所述螺纹扣周侧固定设置有固定圆盘，所述框架远离靠近一侧位置靠下端固定设置有固定板，所述固定板一侧中心位置固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板一侧位置固定设置有刀片。本实用新型中，该装置通过螺纹杆带动上模体向下压，无需人力，通过刀片铲除多余毛边并通过收集盒收集，组成简单，操作便捷。

Description

一种不易产生毛边的吸塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种不易产生毛边的吸塑模具。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，在吸塑领域成型工作时，通常是将加热后的薄膜放置在吸塑模具上，吸塑模具上形成有成型腔体，上模板上设置有抽气通道，抽气通道的一端连通至成型腔、另一端与真空泵连通，真空泵通过抽气通道对成型腔抽真空，使材料在压力差的作用下形变成型为制品。

现有专利(公开号：CN207916031U)公开了“一种吸塑模具，包括上模板、下模板以及真空泵，上模板上设置有一端与型腔连通的出气通道，上模板上设置有一安装通道，该安装通道的一端与出气通道的另一端连接，且安装通道的内径大于出气通道的内径，在安装通道和出气通道衔接处形成一个台阶面，安装通道的另一端连接于真空泵，安装通道内设置有一安装座，安装座上活动的穿接有一活塞杆，活塞杆上靠近出气通道的一端设置有一活塞，安装座与活塞之间设置有一弹簧，弹簧的弹性应力用于挤压活塞以使活塞抵顶在台阶面上，安装座上设置有通气孔”。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述对比专利工作时需要人工将上模板压到下模板上，大大增加了人力使用，因为吸塑过程时间较短，使用者将上模板压到下模板上时不易对准，容易导致材料变形，影响吸塑效果；2、上述对比专利吸塑过程中由于材料温度过高容易使材料粘在下模板上并且产生毛边，且不能对毛边及时进行收集，需要对毛边进行收集后重新进行吸塑，大大延长了吸塑时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不易产生毛边的吸塑模具，该装置通过设置螺纹扣在螺纹杆表面上下移动并通过连接杆带动上模体上下移动，无需人工操作上模体向下压，大大减小了使用者的劳动强度，且操作简便，通过半导体制冷片工作时迅速降温，能减少模具毛边的产生，通过电动伸缩杆带动到刀片运动，能及时黏附在下模体上的剩余毛边，通过收集盒的设置能对铲除下来的毛边进行收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种不易产生毛边的吸塑模具，包括底座和下模体，所述底座上断面两侧位置固定设置有框架，所述框架一侧内部下端位置固定设置有电机，所述框架一侧内部靠上端位置固定设置有轴承座，所述电机输出端位置转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一侧转动设置于轴承座下端面，所述螺纹杆周侧螺纹套设有螺纹扣，所述螺纹扣周侧固定设置有固定圆盘；

所述框架远离靠近一侧位置靠下端固定设置有固定板，所述固定板一侧中心位置固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板一侧位置固定设置有刀片；

通过上述技术方案，通过所述电机带动螺纹杆转动从而带动螺纹扣上下移动，通过连接杆带动上模体向下压，大大节省了人力，通过电动伸缩杆带动刀片移动，能对下模体上的毛边进行产出并通过收集盒进行收集。

进一步地，所述底座上端面靠近框架一侧位置活动设置有收集盒；

通过上述技术方案，所述收集盒能对刀片铲除的毛边及时进行收集，减小了毛边对环境的污染。

进一步地，所述下模体固定设置于底座上端面靠中部位置；

通过上述技术方案，所述下模体用来对热塑性材料进行吸塑工作。

进一步地，所述下模体内部固定开设有凹形模具，所述凹形模具两侧位置均固定设置有半导体制冷片；

通过上述技术方案，所述半导体制冷片能及时降温，能有效减少热塑材料产生毛边。

进一步地，所述凹形模具下端固定开设有多个抽气孔；

通过上述技术方案，多个所述抽气孔能使凹形模具中的空气得到流通。

进一步地，所述固定圆盘一侧位置固定设置有连接杆；

通过上述技术方案，所述连接杆用来连接上模体和固定圆盘，提升了上模体上下移动的稳定性。

进一步地，所述下模体内部固定设置有正压吸塑机；

通过上述技术方案，所述正压吸塑机能有效对凹形模具中的空气进行吸收。

进一步地，所述连接杆远离固定圆盘一侧位置固定设置有上模体，所述上模体下断面固定设置有凸形模具；

通过上述技术方案，所述凸形模具(12)能使热塑材料进行吸塑后成形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种不易产生毛边的吸塑模具，该装置通过设置螺纹扣在螺纹杆表面上下移动并通过连接杆带动上模体上下移动，无需人工操作上模体向下压，且使上下模体合压更加稳定，大大减小了使用者的劳动强度，且操作简便。

2、本实用新型提出的一种不易产生毛边的吸塑模具，该装置通过半导体制冷片工作时迅速降温，能减少模具毛边的产生，通过电动伸缩杆带动到刀片运动，能及时黏附在下模体上的剩余毛边，通过收集盒的设置能对铲除下来的毛边进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧示意图；

图2为本实用新型侧剖示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型侧视示意图。

图例说明：

1、上模体；2、刀片；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、框架；6、连接杆；7、下模体；8、凹形模具；9、抽气孔；10、收集盒；11、底座；12、凸形模具；13、轴承座；14、螺纹杆；15、半导体制冷片；16、正压吸塑机；17、电机；18、螺纹扣；19、固定圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不易产生毛边的吸塑模具，包括底座11和下模体7，底座11上断面两侧位置固定设置有框架5，框架5一侧内部下端位置固定设置有电机17，框架5一侧内部靠上端位置固定设置有轴承座13，电机17输出端位置转动设置有螺纹杆14，螺纹杆14远离电机17一侧转动设置于轴承座13下端面，螺纹杆14周侧螺纹套设有螺纹扣18，螺纹扣18周侧固定设置有固定圆盘19，框架5远离靠近一侧位置靠下端固定设置有固定板4，固定板4一侧中心位置固定设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离固定板4一侧位置固定设置有刀片2；

通过电机17带动螺纹杆14转动从而带动螺纹扣18上下移动，通过连接杆6带动上模体1向下压，大大节省了人力，通过电动伸缩杆3带动刀片2移动，能对下模体7上的毛边进行产出并通过收集盒10进行收集，底座11上端面靠近框架5一侧位置活动设置有收集盒10，收集盒10能对刀片2铲除的毛边及时进行收集，减小了毛边对环境的污染，下模体7固定设置于底座11上端面靠中部位置，下模体7用来对热塑性材料进行吸塑工作，下模体7内部固定开设有凹形模具8，凹形模具8两侧位置均固定设置有半导体制冷片15；

半导体制冷片15能及时降温，能有效减少热塑材料产生毛边，凹形模具8下端固定开设有多个抽气孔9，多个抽气孔9能使凹形模具8中的空气得到流通，固定圆盘19一侧位置固定设置有连接杆6，连接杆6用来连接上模体1和固定圆盘19，提升了上模体1上下移动的稳定性，下模体7内部固定设置有正压吸塑机16，正压吸塑机16能有效对凹形模具8中的空气进行吸收，连接杆6远离固定圆盘19一侧位置固定设置有上模体1，上模体1下断面固定设置有凸形模具12，凸形模具12能使热塑材料进行吸塑后成形。

实施例2

参照图2，本实用新型提供的一种实施例：正压吸塑机16在工作时，传递得比较到位，使工件不容易脱膜，因此使用正压吸塑机16加工出来的产品成型效果好，沟槽线条清晰到位，加工高光膜可达到烤漆效果，四边永久不脱胶，立体感、光泽度、黏附力都能够满足客户的工艺需求，区别于以往的焊接工序，正压吸塑机16的机架墙板精工组装无焊接。

工作原理：使用时，将热塑性材料放在下模体7上端面，电机17工作带动螺纹杆14转动，从而带动螺纹扣18向下移动，螺纹扣18通过固定圆盘19和连接杆6带动上模体1向下压，然后正压吸塑机16通过抽气孔9抽取空气，半导体制冷片15工作使材料迅速降温，电机17再次工作使上模体1向上移动，取出模型后，电动伸缩杆3工作带动刀片2工作对下模体7剩余的毛边进行铲除，被铲落的毛边落入收集盒10内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不易产生毛边的吸塑模具，包括底座(11)和下模体(7)，其特征在于：所述底座(11)上断面两侧位置固定设置有框架(5)，所述框架(5)一侧内部下端位置固定设置有电机(17)，所述框架(5)一侧内部靠上端位置固定设置有轴承座(13)，所述电机(17)输出端位置转动设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离电机(17)一侧转动设置于轴承座(13)下端面，所述螺纹杆(14)周侧螺纹套设有螺纹扣(18)，所述螺纹扣(18)周侧固定设置有固定圆盘(19)；

所述框架(5)远离靠近一侧位置靠下端固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)一侧中心位置固定设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离固定板(4)一侧位置固定设置有刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述底座(11)上端面靠近框架(5)一侧位置活动设置有收集盒(10)。

3.根据权利要求1所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述下模体(7)固定设置于底座(11)上端面靠中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述下模体(7)内部固定开设有凹形模具(8)，所述凹形模具(8)两侧位置均固定设置有半导体制冷片(15)。

5.根据权利要求4所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述凹形模具(8)下端固定开设有多个抽气孔(9)。

6.根据权利要求1所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述固定圆盘(19)一侧位置固定设置有连接杆(6)。

7.根据权利要求1所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述下模体(7)内部固定设置有正压吸塑机(16)。

8.根据权利要求6所述的一种不易产生毛边的吸塑模具，其特征在于：所述连接杆(6)远离固定圆盘(19)一侧位置固定设置有上模体(1)，所述上模体(1)下断面固定设置有凸形模具(12)。