CN221365690U - 一种带顶起结构的储物盒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带顶起结构的储物盒模具，包括凹模、模具槽和设置在安装板顶部的底板，所述凹模设置于底板的顶部，所述模具槽设置于凹模的顶部，所述凹模的内部开设有截面呈“C”型结构的容纳槽，所述容纳槽的两端对称设置有两个气缸，所述容纳槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的两端与气缸的顶端相连接，所述支撑板的顶部设置有顶起组件；通过设计的气缸、支撑板、容纳槽、放置槽、顶出板、密封套、挤压板等结构，可以使得顶出板和顶出杆将模具槽内部的储物盒顶出，方便工作人员对储物盒的拿取，降低了其取出的难度，从而也就可以提高储物盒生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带顶起结构的储物盒模具。
背景技术
模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的模子和工具，总言而止模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在储物盒生产过程中需要使用到一种储物盒模具，经检索，如申请号为：CN202020391275.3的现有专利中所描述的一种具有排气结构的汽车储物盒模具，包括凹模，所述凹模上表面开设有一个模具槽，所述模具槽两侧的槽壁上均开设有一个第一凹槽，两个所述第一凹槽内部均固定连接有一个透气钢，所述凹模上表面且位于模具槽两侧均开设有若干个排气槽，且若干所述排气槽均与同侧第一凹槽相连通……；可知其中所描述的就是一种储物盒模具。
现有的储物盒模具在使用时，储物盒在模具槽的内部冷却成型后，工作人员不方便将其从模具槽的内部取出，没有相应的着力点，从而导致储物盒取出的难度增大，降低了储物盒生产的工作效率，所以需要设计一种结构解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带顶起结构的储物盒模具，以解决储物盒在模具槽的内部冷却成型后取出难度较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带顶起结构的储物盒模具，包括凹模、模具槽和设置在安装板顶部的底板，所述凹模设置于底板的顶部，所述模具槽设置于凹模的顶部，所述凹模的内部开设有截面呈“C”型结构的容纳槽，所述容纳槽的两端对称设置有两个气缸，所述容纳槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的两端与气缸的顶端相连接，所述支撑板的顶部设置有顶起组件，所述顶起组件包括有放置槽、顶出板、密封套、挤压板、顶出杆，所述底板的四角处与安装板之间连接有安装组件。
优选的，所述放置槽开设于模具槽的一侧内壁，所述顶出板设置于放置槽的内部，所述顶出板的底端与支撑板固定连接。
优选的，所述顶出杆对称设置于模具槽的两端内部，所述顶出杆的底端也与支撑板固定连接。
优选的，所述挤压板设置于支撑板的顶部，且与支撑板之间连接有弹簧A，所述挤压板的顶部贯穿开设有多个通孔，所述顶出板与顶出杆贯穿对应通孔的内部。
优选的，所述密封套设置于对应通孔的内壁上，所述密封套的截面呈“T”型结构。
优选的，所述安装组件包括有固定板、卡槽、卡块、安装块、滑动槽、拨动块、导向块、左导向槽、右导向槽，所述安装块固定于底板的四角处，所述固定板套设于对应安装块的外侧，所述固定板的底部与安装板固定连接。
优选的，所述卡槽等距离开设于固定板的内侧，所述滑动槽开设于安装块的顶部，所述滑动槽的内部设置有滑板，所述卡块等距离固定于滑板的一侧，所述卡块的一端嵌入至对应卡槽的内部，所述滑板的另一侧与滑动槽的内壁之间连接有弹簧B。
优选的，所述左导向槽开设于滑动槽的一侧内壁，所述右导向槽开设于滑动槽的另一侧内壁，所述导向块设置于滑动槽的内部，所述导向块的一端嵌入至左导向槽的内部，所述导向块的另一端嵌入至右导向槽的内部，所述导向块的底部与滑板固定连接，所述拨动块固定于导向块的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的气缸、支撑板、容纳槽、放置槽、顶出板、密封套、挤压板等结构，可以使得顶出板和顶出杆将模具槽内部的储物盒顶出，方便工作人员对储物盒的拿取，降低了其取出的难度，从而也就可以提高储物盒生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型图1中A区的放大图；
图3为本实用新型图1中B区的放大图；
图4为本实用新型固定板的立体图；
图中：100、凹模；200、底板；300、安装板；400、模具槽；500、气缸；600、支撑板；700、容纳槽；800、顶起组件；801、放置槽；802、顶出板；803、密封套；804、挤压板；805、顶出杆；900、安装组件；901、固定板；902、卡槽；903、卡块；904、安装块；905、滑动槽；906、拨动块；907、导向块；908、左导向槽；909、右导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带顶起结构的储物盒模具，包括凹模100、模具槽400和设置在安装板300顶部的底板200，凹模100设置于底板200的顶部，模具槽400设置于凹模100的顶部，凹模100可以与凸模配合使用，凸模对模具槽400内部的材料进行挤压，使得材料被挤压成型，从而加工出储物盒；凹模100的内部开设有截面呈“C”型结构的容纳槽700，容纳槽700的两端对称通过螺栓安装有两个气缸500，支撑板600可以在容纳槽700的内部上下滑动，支撑板600的两端与气缸500的顶端通过螺栓相连接，气缸500可以带动支撑板600进行上下移动，从而与支撑板600顶部的顶起组件800相配合，将模具槽400内部加工好的储物盒顶出，方便工作人员对储物盒的拿取，降低了其取出的难度，从而也就可以提高了储物盒生产的工作效率，顶起组件800包括有放置槽801、顶出板802、密封套803、挤压板804、顶出杆805，底板200的四角处与安装板300之间连接有安装组件900，安装组件900方便对装置进行快速拆装，提高拆装的工作效率；放置槽801开设于模具槽400的一侧内壁，截面呈“T”型结构的顶出板802设置于放置槽801的内部，顶出板802的底端与支撑板600焊接固定，从而使得支撑板600可以带动顶出板802上下移动，对模具槽400内部的储物盒顶出，两个截面呈“T”型结构的顶出杆805对称设置于模具槽400的两端内部，顶出杆805的底端也与支撑板600焊接固定，使得支撑板600也可以带动顶出杆805上下移动，顶出板802可以对储物盒的中部进行推动，两个顶出杆805可以对储物盒的两端进行推动，通过三个作用点，有利于将储物盒推出模具槽400的内部，避免在推出的过程中对储物盒造成损坏，挤压板804设置于支撑板600的顶部，且与支撑板600之间连接有弹簧A，弹簧A处于被压缩的状态，使得挤压板804的顶部一直与容纳槽700的一侧内壁相抵，挤压板804的顶部贯穿开设有三个通孔，顶出板802与两个顶出杆805贯穿对应通孔的内部，截面呈“T”型结构密封套803设置于对应通孔的内壁上，密封套803为橡胶材质构件，而顶出板802与两个顶出杆805贯穿对应密封套803的内部，密封套803与顶出板802、顶出杆805的表面紧贴，从而提高密封性，避免有液体物料流入容纳槽700的内部。
本实施例中，优选的，安装组件900包括有固定板901、卡槽902、卡块903、安装块904、滑动槽905、拨动块906、导向块907、左导向槽908、右导向槽909，四个安装块904焊接固定于底板200的四角处，截面呈“C”型结构的固定板901套设于对应安装块904的外侧，且其底部与安装板300焊接固定，三个卡槽902等距离开设于固定板901的内侧，截面呈“T”型结构的滑动槽905开设于安装块904的顶部，滑板可以在滑动槽905的内部左右滑动，三个卡块903等距离焊接固定于滑板的一侧，卡块903的一端嵌入至对应卡槽902的内部，从而避免安装块904在固定板901的内侧发生滑动，也就避免底板200发生移动，提高了装置安装的稳定性，滑板的另一侧与滑动槽905的内壁之间连接有弹簧B，弹簧B对滑板进行推动，避免卡块903轻易滑出对应卡槽902的内部，左导向槽908开设于滑动槽905的一侧内壁，右导向槽909开设于滑动槽905的另一侧内壁，截面呈“T”型结构的导向块907的一端嵌入至左导向槽908的内部，导向块907的另一端嵌入至右导向槽909的内部，从而对导向块907的滑动方向进行限制，滑板与导向块907的底部固定连接，导向块907可以带动滑板左右移动，截面呈“T”型结构的拨动块906焊接固定于导向块907的顶端，拨动块906可以带动导向块907与滑板左右移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带顶起结构的储物盒模具，包括凹模(100)、模具槽(400)和设置在安装板(300)顶部的底板(200)，所述凹模(100)设置于底板(200)的顶部，所述模具槽(400)设置于凹模(100)的顶部，其特征在于：所述凹模(100)的内部开设有截面呈“C”型结构的容纳槽(700)，所述容纳槽(700)的两端对称设置有两个气缸(500)，所述容纳槽(700)的内部设置有支撑板(600)，所述支撑板(600)的两端与气缸(500)的顶端相连接，所述支撑板(600)的顶部设置有顶起组件(800)，所述顶起组件(800)包括有放置槽(801)、顶出板(802)、密封套(803)、挤压板(804)、顶出杆(805)，所述底板(200)的四角处与安装板(300)之间连接有安装组件(900)。
2.根据权利要求1所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述放置槽(801)开设于模具槽(400)的一侧内壁，所述顶出板(802)设置于放置槽(801)的内部，所述顶出板(802)的底端与支撑板(600)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述顶出杆(805)对称设置于模具槽(400)的两端内部，所述顶出杆(805)的底端也与支撑板(600)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述挤压板(804)设置于支撑板(600)的顶部，且与支撑板(600)之间连接有弹簧A，所述挤压板(804)的顶部贯穿开设有多个通孔，所述顶出板(802)与顶出杆(805)贯穿对应通孔的内部。
5.根据权利要求4所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述密封套(803)设置于对应通孔的内壁上，所述密封套(803)的截面呈“T”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述安装组件(900)包括有固定板(901)、卡槽(902)、卡块(903)、安装块(904)、滑动槽(905)、拨动块(906)、导向块(907)、左导向槽(908)、右导向槽(909)，所述安装块(904)固定于底板(200)的四角处，所述固定板(901)套设于对应安装块(904)的外侧，所述固定板(901)的底部与安装板(300)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述卡槽(902)等距离开设于固定板(901)的内侧，所述滑动槽(905)开设于安装块(904)的顶部，所述滑动槽(905)的内部设置有滑板，所述卡块(903)等距离固定于滑板的一侧，所述卡块(903)的一端嵌入至对应卡槽(902)的内部，所述滑板的另一侧与滑动槽(905)的内壁之间连接有弹簧B。
8.根据权利要求7所述的一种带顶起结构的储物盒模具，其特征在于：所述左导向槽(908)开设于滑动槽(905)的一侧内壁，所述右导向槽(909)开设于滑动槽(905)的另一侧内壁，所述导向块(907)设置于滑动槽(905)的内部，所述导向块(907)的一端嵌入至左导向槽(908)的内部，所述导向块(907)的另一端嵌入至右导向槽(909)的内部，所述导向块(907)的底部与滑板固定连接，所述拨动块(906)固定于导向块(907)的顶端。
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