CN221364331U - 一种碎屑易收集的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碎屑易收集的抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括操作台、电机B和抛光轮，所述操作台的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有支架，所述电机B安装在支架的一侧。本实用新型中，通过清洁刷、漏屑孔、集屑斗和碎屑收集箱的设置，使抛光装置在使用时产生的碎屑，可以通过清洁刷的移动带动碎屑从漏屑孔掉落至集屑斗中，最后掉落至碎屑收集箱中进行收集，使得废料可以有效地进行收集和处理，抛光装置可以更高效地进行抛光操作，提高作业效率，降低废料处理成本，从而实现更可持续和先进的抛光过程，避免了需要人工对其进行碎屑的现象产生。

Description

一种碎屑易收集的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种碎屑易收集的抛光装置。

背景技术

在对五金金属零件进行加工时，需要对零件的表面进行抛光，这时则需要用到抛光装置，抛光装置一般是通过抛光轮在零件表面转动，从而使零件表面得到抛光。

公开号CN211760660U公开了一种新型五金抛光装置，属于五金加工技术领域，包括底座、支撑台、夹持定位机构、抛光轮及驱动抛光轮的第一电机，夹持定位机构包括四个丝杠滑块结构、夹板、中心轴、上滑套、下滑套、弹簧及顶头，上滑套通过连杆与各滑块连接，下滑套与中心轴之间设有电磁铁和铁块；第一电机的底部设有支撑滑板，底座上设有滑轨，滑轨位于对应抛光轮两侧的两根丝杠轴之间所成夹角的角平分线上，且相应的两根丝杠轴所连接的夹板均通过多级伸缩杆连接到支撑滑板上。虽然本实用新型在对外轮廓呈圆形的五金产品进行抛光时，能较好的确定五金产品的圆心处，并能实现对该圆心处的紧压定位，还能带动抛光轮进行位置调整，应用较为方便，工作效率较高，但是因传统抛光装置在操作中会产生大量粉尘、碎屑和废料，由于传统抛光装置在使用后，一般需要人工对其操作台上的碎屑进行清理，处理和清除废弃物可能会耗费时间和资源，粉尘和碎屑的积累需要频繁的清理和维护，这会增加装置的停机时间和操作成本，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碎屑易收集的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碎屑易收集的抛光装置，包括操作台、电机B和抛光轮，所述操作台的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有支架，所述电机B安装在支架的一侧，所述抛光轮安装在电机B的输出端，所述操作台顶端的中间固定安装有操作固定板，所述操作台顶端靠近操作固定板的位置处固定安装有固定框架，所述操作固定板顶端的两侧均开设有漏屑孔，所述操作台内部靠近漏屑孔底端的位置处开设有集屑斗，所述操作台内部靠近集屑斗底端的位置设置有碎屑收集箱，所述固定框架的一侧固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有螺纹杆，所述操作固定板顶端靠近螺纹杆的位置处设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有清洁刷。

进一步地，所述支架与支撑柱之间滑动连接，所述集屑斗与漏屑孔之间相连通。据此，为了使操作固定板顶端的碎屑可以从漏屑孔掉落至集屑斗中。

进一步地，所述碎屑收集箱的底端四角均固定安装有万向轮，所述碎屑收集箱前端的顶部固定安装有把手，所述碎屑收集箱与操作台之间滑动连接。据此，为了使碎屑收集箱的移动更加便利。

进一步地，所述螺纹杆与连接杆之间螺纹连接，所述螺纹杆与固定框架之间转动连接。据此，为了使螺纹杆的转动可以带动连接杆进行移动。

进一步地，所述固定框架远离螺纹杆的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与连接杆之间滑动连接，所述清洁刷的底端与操作固定板顶端之间相贴合。据此，为了限制连接杆的移动轨迹。

进一步地，所述固定框架的顶端设置有防飞溅机构，所述防飞溅机构包括防护罩，所述防护罩固定安装在固定框架的顶端，所述防护罩前端的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有活动框架，所述操作台顶端靠近防护罩两侧的位置处均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述防护罩的两侧均固定安装有透明板B，所述活动框架的内部固定安装有透明板A。据此，为了防止抛光装置在使用时产生的碎屑飞溅出抛光装置外的现象产生。

进一步地，所述连接块与活动框架之间固定安装，所述连接块与限位槽之间滑动连接。据此，为了限制活动框架的移动轨迹。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过清洁刷、漏屑孔、集屑斗和碎屑收集箱的设置，使抛光装置在使用时产生的碎屑，可以通过清洁刷的移动带动碎屑从漏屑孔掉落至集屑斗中，最后掉落至碎屑收集箱中进行收集，使得废料可以有效地进行收集和处理，抛光装置可以更高效地进行抛光操作，提高作业效率，降低废料处理成本，从而实现更可持续和先进的抛光过程，避免了需要人工对其进行碎屑的现象产生。

2、本实用新型中，在使用抛光装置时大量的粉尘和碎屑可能会散布到抛光装置外，不便于对碎屑进行清理，而通过防护罩的设置，使碎屑被挡在防护罩的内部，避免了碎屑飞溅出抛光装置外的现象产生，使抛光装置的防碎屑飞溅的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出一种碎屑易收集的抛光装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种碎屑易收集的抛光装置的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种碎屑易收集的抛光装置的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种碎屑易收集的抛光装置的防飞溅机构爆炸结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、碎屑收集箱；3、万向轮；4、把手；5、集屑斗；6、防护罩；7、限位杆；8、连接杆；9、螺纹杆；10、电机A；11、固定框架；12、支架；13、支撑柱；14、液压缸；15、电机B；16、抛光轮；17、漏屑孔；18、操作固定板；19、清洁刷；20、透明板A；21、活动框架；22、电动伸缩杆；23、连接块；24、透明板B；25、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碎屑易收集的抛光装置，包括操作台1、电机B15和抛光轮16，操作台1的顶端固定安装有支撑柱13，支撑柱13的顶端固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端安装有支架12，电机B15安装在支架12的一侧，抛光轮16安装在电机B15的输出端，操作台1顶端的中间固定安装有操作固定板18，操作台1顶端靠近操作固定板18的位置处固定安装有固定框架11，操作固定板18顶端的两侧均开设有漏屑孔17，操作台1内部靠近漏屑孔17底端的位置处开设有集屑斗5，支架12与支撑柱13之间滑动连接，集屑斗5与漏屑孔17之间相连通，操作台1内部靠近集屑斗5底端的位置设置有碎屑收集箱2，碎屑收集箱2的底端四角均固定安装有万向轮3，碎屑收集箱2前端的顶部固定安装有把手4，碎屑收集箱2与操作台1之间滑动连接，固定框架11的一侧固定安装有电机A10，电机A10的输出端安装有螺纹杆9，操作固定板18顶端靠近螺纹杆9的位置处设置有连接杆8，螺纹杆9与连接杆8之间螺纹连接，螺纹杆9与固定框架11之间转动连接，连接杆8的底端固定安装有清洁刷19，固定框架11远离螺纹杆9的内壁固定安装有限位杆7，限位杆7与连接杆8之间滑动连接，清洁刷19的底端与操作固定板18顶端之间相贴合，清洁刷19、漏屑孔17、集屑斗5和碎屑收集箱2的设计是为了使抛光装置在使用时产生的碎屑，可以通过清洁刷19的移动带动碎屑从漏屑孔17掉落至集屑斗5中，最后掉落至碎屑收集箱2中进行收集，使得废料可以有效地进行收集和处理，抛光装置可以更高效地进行抛光操作，提高作业效率，降低废料处理成本，从而实现更可持续和先进的抛光过程，避免了需要人工对其进行碎屑的现象产生。

实施例二

请参阅图1、4，固定框架11的顶端设置有防飞溅机构，防飞溅机构包括防护罩6，防护罩6固定安装在固定框架11的顶端，防护罩6前端的内壁开设有限位槽25，限位槽25的内部滑动连接有活动框架21，操作台1顶端靠近防护罩6两侧的位置处均固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的输出端安装有连接块23，防护罩6的两侧均固定安装有透明板B24，活动框架21的内部固定安装有透明板A20，连接块23与活动框架21之间固定安装，连接块23与限位槽25之间滑动连接，防护罩6的设计是为了使碎屑被挡在防护罩6的内部，避免了碎屑飞溅出抛光装置外的现象产生，使抛光装置的防碎屑飞溅的效果更好。

工作原理：在使用抛光装置时，首先把需要抛光的零件放置并且固定到操作固定板18上，这时启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的启动带动连接块23向下移动，连接块23的向下移动带动活动框架21向下移动，直至使防护罩6前端的开口处得到遮挡后，这时启动液压缸14，液压缸14的启动带动支架12向下移动，支架12的向下移动带动电机B15和抛光轮16向下移动，直至抛光轮16移动接触到零件后，这时启动电机B15，电机B15的启动带动抛光轮16高速转动，从而使零件表面得到抛光，而在需要对操作固定板18顶端的抛光产生的碎屑进行清理时，这时只需启动电机A10，电机A10的启动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9的转动带动连接杆8沿着限位杆7移动，连接杆8的移动带动清洁刷19沿着操作固定板18顶端进行移动，从而带动操作固定板18顶端的碎屑向漏屑孔17的方向移动，直至碎屑从漏屑孔17掉落至集屑斗5中，并且从集屑斗5掉落至碎屑收集箱2中即可，在需要对碎屑收集箱2中的碎屑进行清理时，这时只需握住把手4并且拉动把手4，把手4的拉动带动碎屑收集箱2底端的万向轮3沿着地面滚动，从而带动碎屑收集箱2移动至处理碎屑的位置处，对碎屑收集箱2中的碎屑进行处理即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种碎屑易收集的抛光装置，包括操作台(1)、电机B(15)和抛光轮(16)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端安装有支架(12)，所述电机B(15)安装在支架(12)的一侧，所述抛光轮(16)安装在电机B(15)的输出端，所述操作台(1)顶端的中间固定安装有操作固定板(18)，所述操作台(1)顶端靠近操作固定板(18)的位置处固定安装有固定框架(11)，所述操作固定板(18)顶端的两侧均开设有漏屑孔(17)，所述操作台(1)内部靠近漏屑孔(17)底端的位置处开设有集屑斗(5)，所述操作台(1)内部靠近集屑斗(5)底端的位置设置有碎屑收集箱(2)，所述固定框架(11)的一侧固定安装有电机A(10)，所述电机A(10)的输出端安装有螺纹杆(9)，所述操作固定板(18)顶端靠近螺纹杆(9)的位置处设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定安装有清洁刷(19)。

2.根据权利要求1所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述支架(12)与支撑柱(13)之间滑动连接，所述集屑斗(5)与漏屑孔(17)之间相连通。

3.根据权利要求1所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述碎屑收集箱(2)的底端四角均固定安装有万向轮(3)，所述碎屑收集箱(2)前端的顶部固定安装有把手(4)，所述碎屑收集箱(2)与操作台(1)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)与连接杆(8)之间螺纹连接，所述螺纹杆(9)与固定框架(11)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述固定框架(11)远离螺纹杆(9)的内壁固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)与连接杆(8)之间滑动连接，所述清洁刷(19)的底端与操作固定板(18)顶端之间相贴合。

6.根据权利要求1所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述固定框架(11)的顶端设置有防飞溅机构，所述防飞溅机构包括防护罩(6)，所述防护罩(6)固定安装在固定框架(11)的顶端，所述防护罩(6)前端的内壁开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部滑动连接有活动框架(21)，所述操作台(1)顶端靠近防护罩(6)两侧的位置处均固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的输出端安装有连接块(23)，所述防护罩(6)的两侧均固定安装有透明板B(24)，所述活动框架(21)的内部固定安装有透明板A(20)。

7.根据权利要求6所述的碎屑易收集的抛光装置，其特征在于：所述连接块(23)与活动框架(21)之间固定安装，所述连接块(23)与限位槽(25)之间滑动连接。