CN215356347U - 一种用于金属切削加工的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属切削加工的铣床，包括铣床主体、底座、工作台、导轨、导槽、移动块、螺孔、螺杆、固定块、电机、移动清尘组件、龙门架、防尘盖组件、清理箱门和手把，铣床主体的底部外壁上设置有底座，底座的顶端外壁上对称固定有导轨，所述导轨的上方安装有工作台，工作台的底端外壁上对应导轨开设有导槽，工作台的一侧外壁上固定连接有移动块，移动块的中部外壁上贯通开设有螺孔；该实用新型移动清尘组件的设置，使吸尘结构能跟随工作台进行移动，利于工作台工作状态下灰尘、废屑的收集，防尘盖组件的设置，能灵活翻转调节盖板，在不影响铣床工作的前提下起到上方防尘的作用，能实现铣床闲置状态下的防尘保护。

Description

一种用于金属切削加工的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别是涉及一种用于金属切削加工的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；金属的切削加工常使用到龙门铣床，龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。

现有市场上的铣床结构技术较为完善，如在公告号：CN202910354U的实用新型专利公开了一种龙门铣床,包括机座、主轴机构、横梁、立柱、工作台、侧铣机构等，但现有的铣床结构上没有设置移动清尘组件，吸尘结构不能跟随工作台进行移动，不能全面的进行工作台上灰尘废屑的收集，没有设置防尘盖组件，不能灵活使用防尘盖结构进行铣床的覆盖防尘。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于金属切削加工的铣床，用于解决现有技术中的铣床结构上没有设置移动清尘组件，吸尘结构不能跟随工作台进行移动，不能全面的进行工作台上灰尘废屑的收集，没有设置防尘盖组件，不能灵活使用防尘盖结构进行铣床的覆盖防尘的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于金属切削加工的铣床，包括铣床主体、底座、工作台、导轨、导槽、移动块、螺孔、螺杆、固定块、电机、移动清尘组件、龙门架、防尘盖组件、清理箱门和手把，所述铣床主体的底部外壁上设置有底座，所述底座的顶端外壁上对称固定有导轨，所述导轨的上方安装有工作台，所述工作台的底端外壁上对应导轨开设有导槽，所述工作台的一侧外壁上固定连接有移动块，所述移动块的中部外壁上贯通开设有螺孔，且螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述底座的顶端一侧外壁上连接有固定块，且螺杆的一端与固定块的一侧外壁转动连接，所述底座的顶端一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆的一端连接，所述底座一侧的外壁上设置有移动清尘组件，所述铣床主体顶端一侧外壁上安装有龙门架，所述龙门架的顶端外壁上设置有防尘盖组件。

作为优选的技术方案，所述移动清尘组件包括集尘箱、滑块、滑槽、导轮、吸尘泵、吸尘管和吸尘罩；所述底座一侧的外壁上设置有集尘箱，所述移动块的一端与集尘箱的一侧外壁连接，所述集尘箱的中部一侧外壁上连接有滑块，所述底座一侧的外壁上对应滑块开设有滑槽，所述集尘箱的底端四角外壁上安装有导轮，所述集尘箱的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端贯通连接有吸尘管，且吸尘管的一端贯通连接有吸尘罩，所述吸尘泵的输尘端贯通连接于集尘箱的内部。

作为优选的技术方案，所述防尘盖组件包括安装轴、安装架、盖板、转动轴、皮带轮、皮带、棘轮、棘爪和弹簧，所述龙门架的顶端两侧外壁上转动连接有安装轴，所述安装轴一端的外壁上均安装有安装架，所述安装架一端的外壁上安装有盖板，所述龙门架的一侧中部外壁上连接有转动轴，所述转动轴和安装轴一端的外壁上均连接有皮带轮，且皮带轮之间的外壁上套装有皮带，所述转动轴一端的外壁上安装有棘轮，所述龙门架位于棘轮一侧的外壁上转动安装有棘爪，所述棘爪和龙门架之间的外壁上连接有弹簧。

作为优选的技术方案，所述集尘箱的一侧底端外壁上贯通安装有清理箱门,通过清理箱门进行集尘箱内收集灰尘废屑的排出。

作为优选的技术方案，所述棘轮和棘爪为配合构件，且棘爪的一端卡装于棘轮的齿槽内，所述弹簧的一端与棘爪的一端连接，且弹簧的另一端与龙门架的一侧外壁固定连接，通过棘轮和棘爪配合，能实现盖板的逐级转动，能实现盖板翻转后的固定。

作为优选的技术方案，所述皮带轮的一侧外壁上转动安装有手把，通过手把带动皮带轮进行转动，从而带动盖板的翻转。

如上所述，本实用新型一种用于金属切削加工的铣床，具有以下有益效果：该实用新型，在传统铣床的基础上设置移动清尘组件，使集尘箱及吸尘结构能跟随工作台进行移动，利于工作台工作状态下灰尘、废屑的全面收集，防尘盖组件的设置，能灵活翻转调节盖板，在铣床的工作状态下能翻转盖板水平固定在铣床的上方，在不影响铣床工作的前提下起到上方防尘的作用，铣床闲置过程中能使盖板覆盖在铣床工作区间的外部，实现铣床闲置状态下的防尘保护。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属切削加工的铣床的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图1中D处的放大图；

图6为图1中E处的放大图。

其中，附图标记具体说明如下：1.铣床主体；2.底座；3.工作台；4.导轨；5.导槽；6.移动块；7.螺孔；8.螺杆；9.固定块；10.电机；11.移动清尘组件；12.龙门架；13.防尘盖组件；14.清理箱门；15.手把；111.集尘箱；112.滑块；113.滑槽；114.导轮；115.吸尘泵；116.吸尘管；117.吸尘罩；131.安装轴；132.安装架；133.盖板；134.转动轴；135.皮带轮；136.皮带；137.棘轮；138.棘爪；139.弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种用于金属切削加工的铣床，包括铣床主体1、底座2、工作台3、导轨4、导槽5、移动块6、螺孔7、螺杆8、固定块9、电机10、移动清尘组件11、龙门架12、防尘盖组件13、清理箱门14和手把15，铣床主体1的底部外壁上设置有底座2，底座2的顶端外壁上对称固定有导轨4，导轨4的上方安装有工作台3，工作台3的底端外壁上对应导轨4开设有导槽5，工作台3的一侧外壁上固定连接有移动块6，移动块6的中部外壁上贯通开设有螺孔7，且螺孔7的内部螺合连接有螺杆8，底座2的顶端一侧外壁上连接有固定块9，且螺杆8的一端与固定块9的一侧外壁转动连接，底座2的顶端一侧外壁上安装有电机10，电机10的输出轴一端与螺杆8的一端连接，底座2一侧的外壁上设置有移动清尘组件11，铣床主体1顶端一侧外壁上安装有龙门架12，龙门架12的顶端外壁上设置有防尘盖组件13。

本实施例提供的一种用于金属切削加工的铣床，移动清尘组件11包括集尘箱111、滑块112、滑槽113、导轮114、吸尘泵115、吸尘管116和吸尘罩117；底座2一侧的外壁上设置有集尘箱111，移动块6的一端与集尘箱111的一侧外壁连接，集尘箱111的中部一侧外壁上连接有滑块112，底座2一侧的外壁上对应滑块112开设有滑槽113，集尘箱111的底端四角外壁上安装有导轮114，集尘箱111的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵115，吸尘泵115的吸尘端贯通连接有吸尘管116，且吸尘管116的一端贯通连接有吸尘罩117，吸尘泵115的输尘端贯通连接于集尘箱111的内部。

本实施例提供的一种用于金属切削加工的铣床，防尘盖组件13包括安装轴131、安装架132、盖板133、转动轴134、皮带轮135、皮带136、棘轮137、棘爪138和弹簧139，龙门架12的顶端两侧外壁上转动连接有安装轴131，安装轴131一端的外壁上均安装有安装架132，安装架132一端的外壁上安装有盖板133，龙门架12的一侧中部外壁上连接有转动轴134，转动轴134和安装轴131一端的外壁上均连接有皮带轮135，且皮带轮135之间的外壁上套装有皮带136，转动轴134一端的外壁上安装有棘轮137，龙门架12位于棘轮137一侧的外壁上转动安装有棘爪138，棘爪138和龙门架12之间的外壁上连接有弹簧139。

本实施例提供的一种用于金属切削加工的铣床，集尘箱111的一侧底端外壁上贯通安装有清理箱门14,通过清理箱门14进行集尘箱111内收集灰尘废屑的排出。

本实施例提供的一种用于金属切削加工的铣床，棘轮137和棘爪138为配合构件，且棘爪138的一端卡装于棘轮137的齿槽内，弹簧139的一端与棘爪138的一端连接，且弹簧139的另一端与龙门架12的一侧外壁固定连接，通过棘轮137和棘爪138配合，能实现盖板133的逐级转动，能实现盖板133翻转后的固定。

本实施例提供的一种用于金属切削加工的铣床，皮带轮135的一侧外壁上转动安装有手把15，通过手把15带动皮带轮135进行转动，从而带动盖板133的翻转。

在具体使用中：铣床的使用中，工件安装在工作台3上，能控制电机10工作带动螺杆8进行转动，在螺杆8和螺孔7的配合下带动移动块6进行移动，移动块6从而带动工作台3在导轨4和导槽5配合下进行进给移动，移动块6的移动过程中也会带动集尘箱111在底部导轮114的作用下进行移动，集尘箱111移动过程中通过滑块112和滑槽113进行配合导向，从而使集尘箱111能跟随工作台3进行移动，工作过程中通过吸尘泵115工作，在吸尘管116和吸尘罩117处进行工作台3上灰尘、废屑的收集，输入收集到集尘箱111内，后期能通过清理箱门14处进行集尘箱111内收集灰尘、废屑的清理；在铣床的工作过程中，能通过手把15带动皮带轮135进行转动，在皮带136和皮带轮135的配合传动下的安装轴131进行转动，安装轴131转动会带动安装架132和盖板133进行翻转，盖板133呈水平状如图1所示，安装轴131的转动过程中会带动棘轮137进行转动，一侧的棘爪138在弹簧139的作用下会逐级的卡合到棘轮137的齿槽内，实现盖板133翻转后的固定，盖板133水平固定在铣床的上方，在不影响铣床工作的前提下起到上方防尘的作用，在使用后，能按压棘爪138解除与棘轮137的配合，能进行盖板133的复位盖合，使盖板133覆盖在铣床工作区间的外部，实现铣床闲置状态下的防尘保护。

综上所述，本实用新型一种用于金属切削加工的铣床，结构较为紧凑合理，在传统铣床的基础上设置移动清尘组件11，使集尘箱111及吸尘结构能跟随工作台3进行移动，利于工作台3工作状态下灰尘、废屑的全面收集，其中防尘盖组件13的设置，能灵活翻转调节盖板133，在铣床的工作状态下能翻转盖板133水平固定在铣床的上方，在不影响铣床工作的前提下起到上方防尘的作用，铣床闲置过程中能使盖板133覆盖在铣床工作区间的外部，实现铣床闲置状态下的防尘保护。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，包括铣床主体、底座、工作台、导轨、导槽、移动块、螺孔、螺杆、固定块、电机、移动清尘组件、龙门架、防尘盖组件、清理箱门和手把，所述铣床主体的底部外壁上设置有底座，所述底座的顶端外壁上对称固定有导轨，所述导轨的上方安装有工作台，所述工作台的底端外壁上对应导轨开设有导槽，所述工作台的一侧外壁上固定连接有移动块，所述移动块的中部外壁上贯通开设有螺孔，且螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述底座的顶端一侧外壁上连接有固定块，且螺杆的一端与固定块的一侧外壁转动连接，所述底座的顶端一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆的一端连接，所述底座一侧的外壁上设置有移动清尘组件，所述铣床主体顶端一侧外壁上安装有龙门架，所述龙门架的顶端外壁上设置有防尘盖组件。

2.如权利要求1所述的一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，所述移动清尘组件包括集尘箱、滑块、滑槽、导轮、吸尘泵、吸尘管和吸尘罩；所述底座一侧的外壁上设置有集尘箱，所述移动块的一端与集尘箱的一侧外壁连接，所述集尘箱的中部一侧外壁上连接有滑块，所述底座一侧的外壁上对应滑块开设有滑槽，所述集尘箱的底端四角外壁上安装有导轮，所述集尘箱的顶端外壁上螺栓安装有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端贯通连接有吸尘管，且吸尘管的一端贯通连接有吸尘罩所述吸尘泵的输尘端贯通连接于集尘箱的内部。

3.如权利要求1所述的一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，所述防尘盖组件包括安装轴、安装架、盖板、转动轴、皮带轮、皮带、棘轮、棘爪和弹簧，所述龙门架的顶端两侧外壁上转动连接有安装轴，所述安装轴一端的外壁上均安装有安装架，所述安装架一端的外壁上安装有盖板，所述龙门架的一侧中部外壁上连接有转动轴，所述转动轴和安装轴一端的外壁上均连接有皮带轮，且皮带轮之间的外壁上套装有皮带，所述转动轴一端的外壁上安装有棘轮，所述龙门架位于棘轮一侧的外壁上转动安装有棘爪，所述棘爪和龙门架之间的外壁上连接有弹簧。

4.如权利要求2所述的一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，所述集尘箱的一侧底端外壁上贯通安装有清理箱门。

5.如权利要求3所述的一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，所述棘轮和棘爪为配合构件，且棘爪的一端卡装于棘轮的齿槽内，所述弹簧的一端与棘爪的一端连接，且弹簧的另一端与龙门架的一侧外壁固定连接。

6.如权利要求3所述的一种用于金属切削加工的铣床，其特征在于，所述皮带轮的一侧外壁上转动安装有手把。

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