CN221339465U - 一种工艺品注塑机的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其为一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板，顶板底端固定设置有隔离罩壳，顶板外侧固定设置有架板，顶板内部以及垫台内部均嵌合固定设置有注塑管，注塑管底端与雕纹盖板内部嵌合固定连通，驱动电机主轴末端固定设置有主动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合接触，螺纹杆另一端固定设置有限位板，驱动卡板底端固定设置有置板，置板内部与螺纹杆外侧螺纹转动设置，本实用新型中，通过限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、顶板、垫台、隔离罩壳、电动气缸装置、注塑管、驱动电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆以及置板形成对小型工艺品注塑机的模块式卸模以及注塑防护结构。

Description

一种工艺品注塑机的安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种工艺品注塑机的安全防护装置。

背景技术

以小型的注塑机为例，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，在其一端模具盖内侧设置雕纹，可使得成型塑胶制品的一端面具有工艺雕纹，可对小型的塑胶工艺品进行注塑生产。

上述提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产时，进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足，因此，针对上述问题提出一种工艺品注塑机的安全防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺品注塑机的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产时，进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板，所述底板顶端固定设置有柱杆，所述柱杆顶端固定设置有注塑台板，所述注塑台板顶端固定设置有限位卡板，所述注塑台板顶端滑动设置有驱动卡板，所述驱动卡板底端固定设置有槽块，所述注塑台板顶部开设有槽道，所述注塑台板顶部设置有顶板，所述顶板顶端固定设置有垫台，所述顶板底端固定设置有隔离罩壳，所述顶板外侧固定设置有架板，所述架板底端以及底板顶端内侧之间均固定设置有电动气缸装置，所述顶板内部以及垫台内部均嵌合固定设置有注塑管，所述注塑管底端与雕纹盖板内部嵌合固定连通，所述注塑管顶端与装配套管内部嵌合滑动设置，所述底板顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合接触，所述从动斜齿轮一端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定设置有限位板，所述驱动卡板底端固定设置有置板，所述置板内部与螺纹杆外侧螺纹转动设置。

优选的，所述柱杆、限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、从动斜齿轮、螺纹杆、限位板以及置板均有两个，所述底板竖向中轴线为上述构件对称分布的中心线。

优选的，所述限位卡板与驱动卡板贴合接触，所述限位卡板顶端内部以及驱动卡板顶端内部均开设有环槽，所述隔离罩壳底端与限位卡板顶部环槽以及驱动卡板顶部环槽嵌合接触。

优选的，所述螺纹杆与置板呈垂向装配设置，所述雕纹盖板与限位卡板内壁面以及驱动卡板内壁面贴合滑动设置。

优选的，所述装配套管内壁开设有装配槽，所述注塑管外侧固定设置的半环条与装配套管内壁开设的装配槽嵌合滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的底板、柱杆、注塑台板、限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、顶板、垫台、隔离罩壳、架板、电动气缸装置、注塑管、雕纹盖板、装配套管、驱动电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆、限位板以及置板，驱动电机启动带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合转动，带动螺纹杆以及限位板转动，由于置板与螺纹杆内部呈螺纹转动设置，可带动驱动卡板沿着槽块与槽道的嵌合方向进行同步移动，可实现对注塑模具的快捷卸模，隔离罩壳与限位卡板顶部环槽以及驱动卡板顶部环槽嵌合放置，形成对上下定模主体的外层烫伤防护，以解决上述提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型注塑台板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4的C处结构示意图；

图6为本实用新型从动斜齿轮装配结构示意图；

图7为本实用新型图6的D处结构示意图；

图8为本实用新型图6的E处结构示意图；

图9为本实用新型注塑管装配结构示意图。

图中：1、底板；2、柱杆；3、注塑台板；4、限位卡板；5、驱动卡板；6、槽块；7、槽道；8、顶板；9、垫台；10、隔离罩壳；11、架板；12、电动气缸装置；13、注塑管；14、雕纹盖板；15、装配套管；16、驱动电机；17、主动斜齿轮；18、从动斜齿轮；19、螺纹杆；20、限位板；21、置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板1，底板1顶端固定设置有柱杆2，柱杆2顶端固定设置有注塑台板3，注塑台板3顶端固定设置有限位卡板4，注塑台板3顶端滑动设置有驱动卡板5，驱动卡板5底端固定设置有槽块6，注塑台板3顶部开设有槽道7，注塑台板3顶部设置有顶板8，顶板8顶端固定设置有垫台9，顶板8底端固定设置有隔离罩壳10，顶板8外侧固定设置有架板11，架板11底端以及底板1顶端内侧之间均固定设置有电动气缸装置12，顶板8内部以及垫台9内部均嵌合固定设置有注塑管13，注塑管13底端与雕纹盖板14内部嵌合固定连通，注塑管13顶端与装配套管15内部嵌合滑动设置，底板1顶端固定设置有驱动电机16，驱动电机16主轴末端固定设置有主动斜齿轮17，主动斜齿轮17与从动斜齿轮18啮合接触，从动斜齿轮18一端固定设置有螺纹杆19，螺纹杆19另一端固定设置有限位板20，驱动卡板5底端固定设置有置板21，置板21内部与螺纹杆19外侧螺纹转动设置。

如图2、3、5、7、8以及9所示，通过设置的底板1、柱杆2、注塑台板3、限位卡板4、驱动卡板5、槽块6、槽道7、顶板8、垫台9、隔离罩壳10、架板11、电动气缸装置12、注塑管13、雕纹盖板14、装配套管15、驱动电机16、主动斜齿轮17、从动斜齿轮18、螺纹杆19、限位板20以及置板21，其中柱杆2、限位卡板4、驱动卡板5、槽块6、槽道7、从动斜齿轮18、螺纹杆19、限位板20以及置板21均有两个，底板1竖向中轴线为上述构件对称分布的中心线；限位卡板4与驱动卡板5贴合接触，限位卡板4顶端内部以及驱动卡板5顶端内部均开设有环槽，隔离罩壳10底端与限位卡板4顶部环槽以及驱动卡板5顶部环槽嵌合接触；螺纹杆19与置板21呈垂向装配设置，雕纹盖板14与限位卡板4内壁面以及驱动卡板5内壁面贴合滑动设置；装配套管15内壁开设有装配槽，注塑管13外侧固定设置的半环条与装配套管15内壁开设的装配槽嵌合滑动设置。

工作流程：本实用新型提供一种小型的工艺品注塑机的快捷卸模以及印纹注塑防护结构，其中装配套管15顶端与外部注射结构的末端管路固定连通设置，驱动电机16启动带动主动斜齿轮17转动，主动斜齿轮17与从动斜齿轮18啮合转动，带动螺纹杆19以及限位板20转动，由于置板21与螺纹杆19内部呈螺纹转动设置，可带动驱动卡板5沿着槽块6与槽道7的嵌合方向进行同步移动，可实现对注塑模具的快捷卸模，同时雕纹盖板14底部设置有雕纹用于装饰塑胶制品的端面，电动气缸装置12带动顶板8以及隔离罩壳10竖向移动，直至隔离罩壳10与限位卡板4顶部环槽以及驱动卡板5顶部环槽嵌合放置，形成对上下定模主体的外层防护，可有效降低人员误触模具造成的烫伤等情况，注塑管13与装配套管15通过装配槽与半环条嵌合滑动，形成具有一定延伸结构的注塑调节管路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定设置有柱杆(2)，所述柱杆(2)顶端固定设置有注塑台板(3)，所述注塑台板(3)顶端固定设置有限位卡板(4)，所述注塑台板(3)顶端滑动设置有驱动卡板(5)，所述驱动卡板(5)底端固定设置有槽块(6)，所述注塑台板(3)顶部开设有槽道(7)，所述注塑台板(3)顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶端固定设置有垫台(9)，所述顶板(8)底端固定设置有隔离罩壳(10)，所述顶板(8)外侧固定设置有架板(11)，所述架板(11)底端以及底板(1)顶端内侧之间均固定设置有电动气缸装置(12)，所述顶板(8)内部以及垫台(9)内部均嵌合固定设置有注塑管(13)，所述注塑管(13)底端与雕纹盖板(14)内部嵌合固定连通，所述注塑管(13)顶端与装配套管(15)内部嵌合滑动设置，所述底板(1)顶端固定设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)主轴末端固定设置有主动斜齿轮(17)，所述主动斜齿轮(17)与从动斜齿轮(18)啮合接触，所述从动斜齿轮(18)一端固定设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)另一端固定设置有限位板(20)，所述驱动卡板(5)底端固定设置有置板(21)，所述置板(21)内部与螺纹杆(19)外侧螺纹转动设置。

2.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述柱杆(2)、限位卡板(4)、驱动卡板(5)、槽块(6)、槽道(7)、从动斜齿轮(18)、螺纹杆(19)、限位板(20)以及置板(21)均有两个，所述底板(1)竖向中轴线为上述构件对称分布的中心线。

3.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述限位卡板(4)与驱动卡板(5)贴合接触，所述限位卡板(4)顶端内部以及驱动卡板(5)顶端内部均开设有环槽，所述隔离罩壳(10)底端与限位卡板(4)顶部环槽以及驱动卡板(5)顶部环槽嵌合接触。

4.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)与置板(21)呈垂向装配设置，所述雕纹盖板(14)与限位卡板(4)内壁面以及驱动卡板(5)内壁面贴合滑动设置。

5.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述装配套管(15)内壁开设有装配槽，所述注塑管(13)外侧固定设置的半环条与装配套管(15)内壁开设的装配槽嵌合滑动设置。