CN221338213U - 一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助夹具技术领域，具体涉及一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，通过支撑板固定安装在底板上，放置板固顶安装在支撑板上，放置板上设有矩形槽，齿条放置于放置板上，收集装置安装在底板上，支撑板的一侧设有安装槽，滚筒转动安装在支撑板上，并位于安装槽内，安装板通过调节组件滑动安装在底板上，夹持板通过推动组件安装在安装板上，通过驱动组件带动夹持板在滚筒的配合下对齿条进行夹持，调节组件通过安装板和夹持带动齿条在滚筒上进行移动，从而实现了齿条固定后的调节效果，并使得齿条的调节更加便捷，进而提高了齿条内孔毛刺去除的效率。

Description

一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及辅助夹具技术领域，尤其涉及一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具。

背景技术

常规的工件内孔毛刺去除时，通常是工人将工件进行拿持，同时通过毛刺去除工具对毛刺进行去除，但是在去除过程中工件容易掉落，从而影响毛刺去除效率。

现有专利CN216632866U一种型材内孔用毛刺去除装置，通过将型材的端部抵在定位块侧面，将型材的侧面靠接在固定挡板的侧面上，然后通过夹紧气缸控制活动挡板朝固定挡板位移，通过活动挡板和固定挡板的配合将型材夹紧，从而避免了型材的脱落。

但在使用现有专利一种型材内孔用毛刺去除装置，当需要对型材上的多个内孔进行毛刺去除时，由于型材夹紧后无法进行位置的调节，导致需要不断将型材进行拆卸，调整型材的位置来对不同内孔的毛刺进行去除，从而降低了毛刺去除的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，解决了当需要对型材上的多个内孔进行毛刺去除时，由于型材夹紧后无法进行位置的调节，导致需要不断将型材进行拆卸，调整型材的位置来对不同内孔的毛刺进行去除，从而降低了毛刺去除的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，包括底板、支撑板、放置板和收集装置，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述放置板固顶安装在所述支撑板上，所述放置板上设有矩形槽，齿条放置于所述放置板上，所述收集装置安装在所述底板上，还包括夹持装置，所述夹持装置包括夹持板、安装板、滚筒、调节组件和推动组件，所述支撑板的一侧设有安装槽，所述滚筒转动安装在所述支撑板上，并位于所述安装槽内，所述安装板通过所述调节组件滑动安装在所述底板上，所述夹持板通过所述推动组件安装在所述安装板上。

其中，所述推动组件包括气动推杆和连接簧，所述气动推杆固定安装在所述安装板上；所述连接簧套设在所述气动推杆上，所述连接簧的两端分别与所述夹持板和所述安装板固定连接。

其中，所述调节组件包括电机、螺纹杆和螺纹块，所述底板的一侧设有滑槽，所述电机固定安装在所述底板上，并位于所述滑槽内；所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上；所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块与所述安装板固定连接。

其中，所述夹持装置装置还包括卡齿，所述卡齿固定安装在所述夹持板上，并位于所述夹持板靠近所述支撑板的一侧。

其中，所述收集装置包括收集盒和拉把，所述底板靠近所述放置板的一侧设有通槽，所述底板靠近所述通槽的一侧设有容纳槽，所述通槽贯穿所述容纳槽，所述收集盒位于所述容纳槽内；所述拉把固定安装在所述收集盒上。

本实用新型的一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，使用时，将齿条放置于所述放置板上，随后启动所述气动推杆推动所述夹持板向所述齿条的方向进行移动，所述夹持板上设有卡齿，所述夹持板的移动带动所述卡齿与所述齿条啮合，并推动所述齿条与所述滚筒进行抵接，随后，使用者即可对齿条上的内孔进行毛刺的去除，当需要对齿条的位置进行调整时，启动所述电机带动所述螺纹杆进行转动，所述螺纹块与所述螺纹块螺纹连接，所述螺纹杆的转动通过螺纹连接带动所述螺纹块在所述滑槽内进行滑动，同时，所述螺纹块与所述安装板固定连接，所述螺纹块的移动带动所述安装板进行移动，所述安装板的移动在所述推动组件的配合下带动所述齿条在所述滚筒上进行移动，从而实现了所述齿条固定后的调节效果，并使得所述齿条的调节更加便捷，进而提高了所述齿条内孔毛刺去除的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的推动组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具的整体结构示意图。

图中：101-底板、102-支撑板、103-放置板、104-矩形槽、105-夹持板、106-安装板、107-滚筒、108-安装槽、109-气动推杆、110-连接簧、111-电机、112-螺纹杆、113-螺纹块、114-滑槽、115-卡齿、116-齿条、201-收集盒、202-拉把、203-通槽、204-容纳槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的推动组件的结构示意图。

本实用新型提供一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具：包括底板101、支撑板102、放置板103和收集装置，还包括夹持装置，所述夹持装置包括夹持板105、安装板106、滚筒107、调节组件和推动组件，所述推动组件包括气动推杆109和连接簧110，所述调节组件包括电机111、螺纹杆112和螺纹块113，所述夹持装置装置还包括卡齿115，通过前述方案解决了前述当需要对型材上的多个内孔进行毛刺去除时，由于型材夹紧后无法进行位置的调节，导致需要不断将型材进行拆卸，调整型材的位置来对不同内孔的毛刺进行去除，从而降低了毛刺去除的效率的问题，可以理解的是，本方案还可用以解决对去除后的毛刺收集的问题。

在本实施例中，通过推动组件和所述夹持板105的配合对所述齿条116进行固定，通过所述调节组件通过所述安装板106和所述夹持板105的配合带动所述齿条116在所述滚筒107上进行移动，从而实现了齿条116固定后的调节效果，并使得齿条116的调节更加便捷，进而提高了齿条116内孔毛刺去除的效率。

其中，所述支撑板102的一侧设有安装槽108，所述滚筒107转动安装在所述支撑板102上，并位于所述安装槽108内，所述安装板106通过所述调节组件滑动安装在所述底板101上，所述夹持板105通过所述推动组件安装在所述安装板106上，所述夹持板105呈板状结构，所述安装板106的截面呈矩形状，所述滚筒107的数量为多组，多组所述滚筒107平行分布在所述安装槽108内，所述调节组件使得所述安装板106具有更好的移动效果，所述推动组件的数量为两组，两组所述推动组件平行分布在所述安装板106上，所述推动组件带动所述夹持板105推动所述齿条116，直至所述齿条116与所述滚筒107抵接，当需要对齿条116调节时，所述调节组件通过所述安装板106和所述夹持板105的配合带动所述齿条116在所述滚筒107上进行移动，从而实现了齿条116固定后的调节效果，并使得齿条116的调节更加便捷，进而提高了齿条116内孔毛刺去除的效率。

其次，所述气动推杆109固定安装在所述安装板106上；所述连接簧110套设在所述气动推杆109上，所述连接簧110的两端分别与所述夹持板105和所述安装板106固定连接，所述气动推杆109通过螺钉固定安装在所述安装板106上，所述连接簧110的轴线与所述气动推杆109的轴线重合，所述气动推杆109推动所述夹持板105进行移动，同时所述连接簧110能够通过自身弹力带动所述夹持板105进行复位，从而实现了对所述夹持板105的推动效果。

再次，所述底板101的一侧设有滑槽114，所述电机111固定安装在所述底板101上，并位于所述滑槽114内；所述螺纹杆112固定安装在所述电机111的输出轴上；所述螺纹块113与所述螺纹杆112螺纹连接，所述螺纹块113与所述安装板106固定连接，所述电机111通过螺钉固定安装在所述底板101上，所述螺纹杆112焊接在所述电机111的输出轴上，所述螺纹块113的内部设有螺纹，所述电机111带动所述螺纹杆112转动，所述螺纹杆112的转动通过螺纹连接带动所述螺纹块113在所述滑槽114内移动，所述螺纹块113的移动带动所述安装板106进行移动，从而实现了对所述安装板106的移动效果。

最后，所述卡齿115固定安装在所述夹持板105上，并位于所述夹持板105靠近所述支撑板102的一侧，所述卡齿115的数量为多组，多组所述卡齿115阵列分布在所述夹持板105上，所述卡齿115的大小与所述齿条116上的啮合的大小相同，通过所述卡齿115的设置，避免了所述夹持板105在对所述齿条116进行夹持时，对所述齿条116上的啮齿造成破坏。

在本实施例中，使用时，将齿条116放置于所述放置板103上，随后启动所述气动推杆109推动所述夹持板105向所述齿条116的方向进行移动，所述夹持板105上设有卡齿115，所述夹持板105的移动带动所述卡齿115与所述齿条116啮合，并推动所述齿条116与所述滚筒107进行抵接，随后，使用者即可对齿条116上的内孔进行毛刺的去除，当需要对齿条116的位置进行调整时，启动所述电机111带动所述螺纹杆112进行转动，所述螺纹块113与所述螺纹块113螺纹连接，所述螺纹杆112的转动通过螺纹连接带动所述螺纹块113在所述滑槽114内进行滑动，同时，所述螺纹块113与所述安装板106固定连接，所述螺纹块113的移动带动所述安装板106进行移动，所述安装板106的移动在所述推动组件的配合下带动所述齿条116在所述滚筒107上进行移动，从而实现了所述齿条116固定后的调节效果，并使得所述齿条116的调节更加便捷，进而提高了所述齿条116内孔毛刺去除的效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，其中图3是本实用新型第二实施例的一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具还包括收集装置，所述收集装置包括收集盒201和拉把202。

在本实施例中，去除后的毛刺通过所述矩形槽104和所述通槽203掉落至所述收集盒201中，通过所述收集盒201的设置，从而实现了对毛刺的收集效果。

其中，所述底板101靠近所述放置板103的一侧设有通槽203，所述底板101靠近所述通槽203的一侧设有容纳槽204，所述通槽203贯穿所述容纳槽204，所述收集盒201位于所述容纳槽204内；所述拉把202固定安装在所述收集盒201上，所述收集盒201呈盒状结构，所述拉把202焊接在所述收集盒201上，从所述齿条116上去除后的毛刺从所述矩形槽104上掉落，并通过所述通槽203进入所述收集盒201中，当收集一定量时，通过所述拉把202拉动所述收集盒201，并带动所述收集盒201从所述底板101上移出，工人即可对毛刺进行处理，从而实现了对毛刺的收集效果。

在本实施例中，使用时，从所述齿条116上去除后的毛刺从所述矩形槽104上掉落，并通过所述通槽203进入所述收集盒201中，当收集一定量时，通过所述拉把202拉动所述收集盒201，并带动所述收集盒201从所述底板101上移出，工人即可对毛刺进行处理，从而实现了对毛刺的收集效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，包括底板、支撑板、放置板和收集装置，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述放置板固顶安装在所述支撑板上，所述放置板上设有矩形槽，齿条放置于所述放置板上，所述收集装置安装在所述底板上，其特征在于，

还包括夹持装置；

所述夹持装置包括夹持板、安装板、滚筒、调节组件和推动组件，所述支撑板的一侧设有安装槽，所述滚筒转动安装在所述支撑板上，并位于所述安装槽内，所述安装板通过所述调节组件滑动安装在所述底板上，所述夹持板通过所述推动组件安装在所述安装板上。

2.如权利要求1所述的转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，其特征在于，

所述推动组件包括气动推杆和连接簧，所述气动推杆固定安装在所述安装板上；所述连接簧套设在所述气动推杆上，所述连接簧的两端分别与所述夹持板和所述安装板固定连接。

3.如权利要求1所述的转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，其特征在于，

所述调节组件包括电机、螺纹杆和螺纹块，所述底板的一侧设有滑槽，所述电机固定安装在所述底板上，并位于所述滑槽内；所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上；所述螺纹块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块与所述安装板固定连接。

4.如权利要求1所述的转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，其特征在于，

所述夹持装置装置还包括卡齿，所述卡齿固定安装在所述夹持板上，并位于所述夹持板靠近所述支撑板的一侧。

5.如权利要求1所述的转向器齿条毛刺去除用辅助夹具，其特征在于，

所述收集装置包括收集盒和拉把，所述底板靠近所述放置板的一侧设有通槽，所述底板靠近所述通槽的一侧设有容纳槽，所述通槽贯穿所述容纳槽，所述收集盒位于所述容纳槽内；所述拉把固定安装在所述收集盒上。