CN221336649U - 一种卡盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡盘机构,定板与转动板转动连接,定板与转动板的转动配合面之间设置有通道,卡紧组件安装在转动板上;卡紧组件包括壳体、伸缩杆、旋转盘和卡爪,壳体安装在转动板的外侧面,旋转盘与壳体同轴设置且转动连接,至少一个伸缩杆与壳体的内表面铰接,伸缩杆的动力输出端与旋转盘铰接,至少两个卡爪对称设置且滑动安装在壳体的外侧面,且卡爪上的导杆穿过壳体与旋转盘上的弧形槽滑动配合;弧形槽的一端远离或者靠近旋转盘的中心;伸缩杆的动力输入端通过通道与外界动力源连通。该卡盘机构既可松夹工件,又无限制的旋转工件,更好的加工工件;而且卡紧组件的旋转盘能满足多个卡爪的同步且精准移动,提高工件夹紧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘技术领域,特别是一种卡盘机构。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。如现有技术中公开号为CN201821158481.9、名称为气动自定心卡盘的中国实用新型专利,其公开的卡盘结构为:转轴上具有环形均布的气缸,气缸分别驱动两组槽轮盘转动,槽轮盘上的斜槽内滑动安装有传动轴,传动轴连接有滑块,在传动轴移动时带着滑块沿着导轨(径向)移动,达到夹紧或者送卡工件的目的,依靠电机带动转轴转动,实现卡盘的转动。
以上卡盘结构在使用时,因为气缸需要连接气源的限制,导致卡盘只能小范围进行转动,不能无限制地朝同一方向旋转,对于需要持续旋转加工的工件具有局限性,另外,槽轮盘为两组,在气缸驱动其转动时,很难保证两组槽轮盘的转动角度一致,即两组槽轮盘驱动滑块移动的距离可能不一致,工件夹紧效果不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡盘机构,以解决现有的卡盘结构,卡盘不能无限制地朝同一方向旋转,具有使用局限性,另外,工件的夹紧效果不能得到保证的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种卡盘机构,包括定板、转动板和卡紧组件,所述定板与所述转动板转动连接,所述定板与所述转动板的转动配合面之间设置有通道,所述卡紧组件安装在所述转动板上;其中,
所述卡紧组件包括壳体、伸缩杆、旋转盘和卡爪,所述壳体安装在所述转动板的外侧面,所述旋转盘与所述壳体同轴设置且转动连接,至少一个所述伸缩杆与所述壳体的内表面铰接,所述伸缩杆的动力输出端与所述旋转盘铰接,至少两个所述卡爪对称设置且滑动安装在所述壳体的外侧面,且所述卡爪上的导杆穿过所述壳体与所述旋转盘上的弧形槽滑动配合;
所述弧形槽的一端远离或者靠近所述旋转盘的中心;
所述伸缩杆的动力输入端通过所述通道与外界动力源连通。
进一步的技术方案是:所述伸缩杆为气缸或液压缸中的一种。
进一步的技术方案是:所述卡爪上通过螺栓安装有延长爪。
进一步的技术方案是:所述伸缩杆与所述卡爪的数量一致。
进一步的技术方案是:所述卡爪的数量为三个或者四个。
进一步的技术方案是:所述通道可替换为电刷,所述伸缩杆可替换为电动推杆。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
本实用新型提出一种卡盘机构,该卡盘机构使用定板和转动板之间转动配合面上的通道向伸缩杆提供动力介质,既达到驱动旋转盘转动,以实现卡爪夹紧或松开工件的目的,又可以不妨碍转动板的转动,满足无限制的旋转要求,更好的加工工件。而且卡紧组件的旋转盘能满足多个卡爪的同步且精准移动,提高工件夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型一种卡盘机构的结构示意图。
图2为本实用新型图1中卡紧组件的结构示意图。
附图标记:1、定板;2、转动板;3、卡紧组件;4、通道;5、壳体;6、伸缩杆;7、旋转盘;8、卡爪;9、导杆;10、弧形槽;11、螺栓;12、延长爪。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
本实施例如图1和图2所示,一种卡盘机构,包括定板1、转动板2和卡紧组件3,定板1与转动板2转动连接,定板1与转动板2的转动配合面之间设置有通道4,卡紧组件3安装在转动板2上;卡紧组件3包括壳体5、伸缩杆6、旋转盘7和卡爪8,壳体5安装在转动板2的外侧面,旋转盘7与壳体5同轴设置且转动连接,至少一个伸缩杆6与壳体5的内表面铰接,伸缩杆6的动力输出端与旋转盘7铰接,至少两个卡爪8对称设置且滑动安装在壳体5的外侧面,且卡爪8上的导杆9穿过壳体5与旋转盘7上的弧形槽10滑动配合;弧形槽10的一端远离或者靠近旋转盘7的中心;伸缩杆6的动力输入端通过通道4与外界动力源连通。伸缩杆6为气缸或液压缸中的一种。
伸缩杆6根据工件大小选择输出力合适的,通道4为环形流道,通过动密封副进行密封,防止泄露动力介质(油或者气)。
优选地,卡爪8上通过螺栓11安装有延长爪12。
配合延长爪12可以满足更小的工件夹紧,适用范围广。
优选地,伸缩杆6与卡爪8的数量一致。
保证夹紧力均匀且足够。
优选地,卡爪8的数量为三个或者四个。
三爪或者四爪夹紧,数量不多,节省部件,但夹紧比较稳定。
本实用新型的工作过程如下:伸缩杆6可以根据夹紧力的大小需求,夹紧力小选择气缸,夹紧力大选择液压缸,外界动力源(气源或者油泵)开启后,使用定板1和转动板2之间转动配合面上的通道4向伸缩杆6提供动力介质,伸缩杆6开始工作,驱动旋转盘7以自身轴心进行转动,卡爪8上的导杆9在旋转盘7的弧形槽10内滑动,即导杆9在壳体5的径向上移动,伸缩杆6伸展时,导杆9带着卡爪8相互靠近,实现夹紧工件的效果;伸缩杆6收缩时,导杆9带着卡爪8相互远离,实现松开工件的效果,当需要转动工件时,可以使用电机通过连接轴驱动转动板2转动;该卡盘机构既可以实现卡爪夹紧或松开工件的目的,又可以不妨碍转动板的转动,满足无限制的旋转要求,更好的加工工件;而且卡紧组件的旋转盘能满足多个卡爪的同步且精准移动,提高工件夹紧效果。
实施例二:
在上述实施例的基础上,本实施例示出了,通道4可替换为电刷,伸缩杆6可替换为电动推杆。
电刷和电动推杆的使用,可以不用引入气源或者油泵等多余设备,安装和使用都比较方便,也比较节能和清洁。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡盘机构,其特征在于:包括定板(1)、转动板(2)和卡紧组件(3),所述定板(1)与所述转动板(2)转动连接,所述定板(1)与所述转动板(2)的转动配合面之间设置有通道(4),所述卡紧组件(3)安装在所述转动板(2)上;其中,
所述卡紧组件(3)包括壳体(5)、伸缩杆(6)、旋转盘(7)和卡爪(8),所述壳体(5)安装在所述转动板(2)的外侧面,所述旋转盘(7)与所述壳体(5)同轴设置且转动连接,至少一个所述伸缩杆(6)与所述壳体(5)的内表面铰接,所述伸缩杆(6)的动力输出端与所述旋转盘(7)铰接,至少两个所述卡爪(8)对称设置且滑动安装在所述壳体(5)的外侧面,且所述卡爪(8)上的导杆(9)穿过所述壳体(5)与所述旋转盘(7)上的弧形槽(10)滑动配合;
所述弧形槽(10)的一端远离或者靠近所述旋转盘(7)的中心;
所述伸缩杆(6)的动力输入端通过所述通道(4)与外界动力源连通。
2.根据权利要求1所述的卡盘机构,其特征在于:所述伸缩杆(6)为气缸或液压缸中的一种。
3.根据权利要求1所述的卡盘机构,其特征在于:所述卡爪(8)上通过螺栓(11)安装有延长爪(12)。
4.根据权利要求1所述的卡盘机构,其特征在于:所述伸缩杆(6)与所述卡爪(8)的数量一致。
5.根据权利要求4所述的卡盘机构,其特征在于:所述卡爪(8)的数量为三个或者四个。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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