CN219819331U - 一种轧辊表面磨削加工用调节夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，属于磨削夹具技术领域。本实用新型包括夹持底座，所述夹持底座的两端对称设置有支撑板，支撑板相邻的一侧对称设置有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有定位组件，支撑板的另一侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿支撑板。本实用新型设置有定位组件，实现自动定位，在轧辊定位后，在控制移动块通过支撑弹簧推动挤压块挤压轧辊的端部，对轧辊进行夹持，同时将遮挡轧辊端部的定位组件通过第一气缸移出与轧辊接触的位置，保证轧辊表面无遮挡，能够进行全面的表面磨削工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削夹具技术领域，更具体的说，涉及一种轧辊表面磨削加工用调节夹具。
背景技术
在进行电池轧辊磨削时需要使用到夹具将轧辊进行夹紧。
公开号为CN215433184U的中国专利公开了一种高精度电池轧辊磨削夹具，包括机体，机体的上表面一侧固定连接有主轴箱，主轴箱的一侧贯穿转动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有卡盘，卡盘的外表面中心位置开设有中心孔，卡盘的外表面环形阵列开设有四个滑槽。该实用新型中，通过设置的顶针和顶尖可以通过轧辊两端的顶尖孔将轧辊的两端进行挤压，从而实现自动定心操作，然后分别转动第一旋钮，旋钮转动从而可以带动第一螺纹杆转动，从而带动卡爪将轧辊进行固定，不需要进行多次定心操作，大大方便了操作人员。
该专利虽然在一定程度上解决背景技术中需要进行多次的调整才能够实现定心的问题，但是该申请中轧辊的一端是扎进中心孔内进行夹持的，在操作时，轧辊的表面可能会被遮挡，难以实现全面磨削。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中轧辊的一端是扎进中心孔内进行夹持的不足，提供了一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，以解决以上不足。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，包括夹持底座，所述夹持底座的两端对称设置有支撑板，支撑板相邻的一侧对称设置有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有定位组件，支撑板的另一侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿支撑板，且旋转电机的输出端连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有夹持组件；
所述夹持组件包括移动块、挤压块和支撑弹簧，移动块远离第二气缸的一侧固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧与挤压块固定连接。
优选的，所述移动块上开设有第一导向孔，挤压块靠近第一导向孔的一侧固定连接有第一导向杆，第一导向杆在第一导向孔内活动。
优选的，所述定位组件包括定位盘、第二导向杆、齿环、拨动齿轮、拨杆和驱动齿轮，定位盘与第一气缸的输出端固定连接，定位盘上活动连接有齿环、拨动齿轮和驱动齿轮，齿环分别与拨动齿轮和驱动齿轮啮合，拨动齿轮上固定连接有拨杆，定位盘远离齿环的一侧固定连接有第二导向杆。
优选的，所述定位盘的中心位置上开设有中心孔，中心孔与挤压块套接。
优选的，所述定位盘上开设有环形槽，环形槽与齿环活动连接。
优选的，所述第二导向杆与支撑板活动连接，支撑板上开设有与第二导向杆相匹配的第二导向孔。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型设置有定位组件，定位组件通过驱动齿轮旋转，带动齿环旋转，齿环带动拨动齿轮同时转动，拨动齿轮上的拨杆旋转方向，拨杆将轧辊的一端夹持，并自动推送轧辊至定位盘对应的中心位置上，实现自动定位，不需要人为调整轧辊的位置；在轧辊定位后，在控制移动块通过支撑弹簧推动挤压块挤压轧辊的端部，对轧辊进行夹持，同时将遮挡轧辊端部的定位组件通过第一气缸移出与轧辊接触的位置，保证轧辊表面无遮挡，能够进行全面的表面磨削工作。
附图说明
图1为本实用新型的轧辊表面磨削加工用调节夹具整体结构图；
图2为本实用新型的图1部分分解图；
图3为本实用新型的夹持组件部分分解图；
图4为本实用新型的定位组件部分分解图。
图中：1、夹持底座；11、支撑板；111、第二导向孔；12、第一气缸；13、旋转电机；14、第二气缸；2、定位组件；21、定位盘；211、中心孔；212、环形槽；22、第二导向杆；23、齿环；24、拨动齿轮；25、拨杆；26、驱动齿轮；3、夹持组件；31、移动块；311、第一导向孔；32、挤压块；321、第一导向杆；33、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图4，本实用新型的一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，包括夹持底座1，夹持底座1的两端对称设置有支撑板11，支撑板11相邻的一侧对称设置有第一气缸12，第一气缸12的输出端固定连接有定位组件2，支撑板11的另一侧设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端贯穿支撑板11，且旋转电机13的输出端连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有夹持组件3；
夹持组件3包括移动块31、挤压块32和支撑弹簧33，移动块31远离第二气缸14的一侧固定连接有支撑弹簧33，支撑弹簧33与挤压块32固定连接。
具体的，通过第二气缸14带动移动块31通过支撑弹簧33推送挤压块32对轧辊的端部进行挤压固定，不会对轧辊的侧壁造成遮挡，避免轧辊的侧壁部分位置遗漏磨削，同时旋转电机13旋转，带动第二气缸14旋转，实现轧辊的旋转。
移动块31上开设有第一导向孔311，挤压块32靠近第一导向孔311的一侧固定连接有第一导向杆321，第一导向杆321在第一导向孔311内活动。
具体的，通过第二气缸14带动移动块31在定位组件2内移动位置，移动块31通过支撑弹簧33推动挤压块32挤压轧辊的端部，当挤压块32与轧辊的端部抵紧后，持续移动移动块31，会使得支撑弹簧33收缩，第一导向杆321在第一导向孔311内活动，在支撑弹簧33的作用下，进一步提高挤压块32与轧辊的端部相抵的紧密度。
定位组件2包括定位盘21、第二导向杆22、齿环23、拨动齿轮24、拨杆25和驱动齿轮26，定位盘21与第一气缸12的输出端固定连接，定位盘21上活动连接有齿环23、拨动齿轮24和驱动齿轮26，齿环23分别与拨动齿轮24和驱动齿轮26啮合，拨动齿轮24上固定连接有拨杆25，定位盘21远离齿环23的一侧固定连接有第二导向杆22。
具体的，驱动齿轮26连接有驱动电机，驱动齿轮26旋转，带动齿环23旋转，齿环23带动拨动齿轮24同时转动，拨动齿轮24上的拨杆25旋转方向，拨杆25将轧辊的一端夹持，并自动推送轧辊至定位盘21对应的中心位置上，不需要认为调整。
定位盘21的中心位置上开设有中心孔211，中心孔211与挤压块32套接。
具体的，中心孔211为挤压块32导向，挤压块32的厚度大于定位盘21的厚度，挤压块32始终在中心孔211内移动位置。
定位盘21上开设有环形槽212，环形槽212与齿环23活动连接。
具体的，齿环23在环形槽212内旋转活动。
第二导向杆22与支撑板11活动连接，支撑板11上开设有与第二导向杆22相匹配的第二导向孔111。
具体的，在第一气缸12推送定位盘21水平移动时，第二导向杆22为定位盘21导向，保证定位盘21水平移动。
工作过程：将轧辊放置到夹持组件3之间，第一气缸12推送定位盘21水平移动，直至轧辊的端部置于拨杆25夹持范围内，驱动齿轮26旋转，带动齿环23旋转，齿环23带动拨动齿轮24同时转动，拨动齿轮24上的拨杆25旋转方向，拨杆25将轧辊的一端夹持，并自动推送轧辊至定位盘21对应的中心位置上，第二气缸14带动移动块31在定位组件2内移动位置，移动块31通过支撑弹簧33推动挤压块32挤压轧辊的端部，当挤压块32与轧辊的端部抵紧后，持续移动移动块31，会使得支撑弹簧33收缩，第一导向杆321在第一导向孔311内活动，挤压块32与轧辊的端部进一步抵紧，驱动齿轮26反向旋转，拨杆25放松轧辊，此时第一气缸12反向工作，带动定位盘21向支撑板11方向移动，拨杆25不在与轧辊接触，在挤压块32的抵紧下，轧辊被固定，旋转电机13旋转，带动第二气缸14旋转，实现轧辊的旋转，可以对轧辊进行磨削。
综上所述：本实用新型的一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，设置有定位组件2，定位组件2通过驱动齿轮26旋转，带动齿环23旋转，齿环23带动拨动齿轮24同时转动，拨动齿轮24上的拨杆25旋转方向，拨杆25将轧辊的一端夹持，并自动推送轧辊至定位盘21对应的中心位置上，实现自动定位，不需要人为调整轧辊的位置；在轧辊定位后，在控制移动块31通过支撑弹簧33推动挤压块32挤压轧辊的端部，对轧辊进行夹持，同时将遮挡轧辊端部的定位组件2通过第一气缸12移出与轧辊接触的位置，保证轧辊表面无遮挡，能够进行全面的表面磨削工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轧辊表面磨削加工用调节夹具，包括夹持底座(1)，其特征在于：所述夹持底座(1)的两端对称设置有支撑板(11)，支撑板(11)相邻的一侧对称设置有第一气缸(12)，第一气缸(12)的输出端固定连接有定位组件(2)，支撑板(11)的另一侧设置有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出端贯穿支撑板(11)，且旋转电机(13)的输出端连接有第二气缸(14)，第二气缸(14)的输出端固定连接有夹持组件(3)；
所述夹持组件(3)包括移动块(31)、挤压块(32)和支撑弹簧(33)，移动块(31)远离第二气缸(14)的一侧固定连接有支撑弹簧(33)，支撑弹簧(33)与挤压块(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的轧辊表面磨削加工用调节夹具，其特征在于：所述移动块(31)上开设有第一导向孔(311)，挤压块(32)靠近第一导向孔(311)的一侧固定连接有第一导向杆(321)，第一导向杆(321)在第一导向孔(311)内活动。
3.根据权利要求1所述的轧辊表面磨削加工用调节夹具，其特征在于：所述定位组件(2)包括定位盘(21)、第二导向杆(22)、齿环(23)、拨动齿轮(24)、拨杆(25)和驱动齿轮(26)，定位盘(21)与第一气缸(12)的输出端固定连接，定位盘(21)上活动连接有齿环(23)、拨动齿轮(24)和驱动齿轮(26)，齿环(23)分别与拨动齿轮(24)和驱动齿轮(26)啮合，拨动齿轮(24)上固定连接有拨杆(25)，定位盘(21)远离齿环(23)的一侧固定连接有第二导向杆(22)。
4.根据权利要求3所述的轧辊表面磨削加工用调节夹具，其特征在于：所述定位盘(21)的中心位置上开设有中心孔(211)，中心孔(211)与挤压块(32)套接。
5.根据权利要求3所述的轧辊表面磨削加工用调节夹具，其特征在于：所述定位盘(21)上开设有环形槽(212)，环形槽(212)与齿环(23)活动连接。
6.根据权利要求3所述的轧辊表面磨削加工用调节夹具，其特征在于：所述第二导向杆(22)与支撑板(11)活动连接，支撑板(11)上开设有与第二导向杆(22)相匹配的第二导向孔(111)。
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| CN202321174992.0U CN219819331U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种轧辊表面磨削加工用调节夹具 |
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| CN (1) | CN219819331U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117226697B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-30 | 江苏铭鹏装备有限公司 | 一种铸轧辊抛光加工装置 |
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2023
- 2023-05-16 CN CN202321174992.0U patent/CN219819331U/zh active Active
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