CN221336483U - 一种矿山机械配件高效锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械配件高效锻造装置，涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括锻造组件和调节组件，所述锻造组件包括加工台、液压缸以及锻造锤，所述液压缸设置于加工台顶部，所述锻造锤固定于液压缸底部；以及调节组件，包括第一电动推杆、移动板、第一电机。本实用新型通过设置调节组件，具体是通过夹持件，对锻造胚料进行夹持限位，提高锻造时的稳定性，同时在胚料顶部加工完成后，通过第一电机带动夹持件旋转，实现将胚料翻转，方便对胚料底部进行锻造加工，提高加工效率，通过设置旋转件，能够在胚料翻转后，通过转盘带动胚料左右旋转，使胚料能够完成多角度调节，提高锻造的效果。

Description

一种矿山机械配件高效锻造装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是涉及一种矿山机械配件高效锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻造加工是矿山机械配件的主要加工方式之一。

现有技术中的矿山机械配件锻造设备在加工过程中，大多是将锻造胚料放置在锻造台顶部，通过锻造锤进行敲打定型，而胚料的表层平整度不一，所以需要在胚料顶部锻造定型后，将胚料通过人工手持工作钳夹持并旋转，再对胚料底部进行锻造加工，胚料不仅锻造温度较高，而且旋转时容易发生倾斜掉落，对工作人员造成危险，为此，我们提出一种矿山机械配件高效锻造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械配件高效锻造装置，解决了现有的矿山机械配件锻造设备，在对胚料进行翻转加工时，需要人工辅助操作，容易对工作人员造成危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种矿山机械配件高效锻造装置，包括锻造组件和调节组件，所述锻造组件包括加工台、液压缸以及锻造锤，所述液压缸设置于加工台顶部，所述锻造锤固定于液压缸底部；以及

调节组件，包括第一电动推杆、移动板、第一电机、传动杆、调节箱、夹持件以及旋转件，所述第一电动推杆固定于加工台顶部，所述移动板固定于第一电动推杆一侧，所述第一电机固定于移动板后侧，所述传动杆固定于第一电机前侧，所述调节箱固定于传动杆前侧，所述夹持件设置于调节箱前侧，所述旋转件设置于加工台内部。

进一步地，所述夹持件包括双轴电机、螺纹杆、移动块以及夹持板，所述双轴电机固定于调节箱内部，所述螺纹杆固定于双轴电机两侧，所述移动块螺纹连接于螺纹杆表面，所述夹持板设置于调节箱前侧。

进一步地，所述夹持板后侧贯穿至调节箱内部并与移动块固定连接，两组螺纹杆表面螺纹相反。

进一步地，所述旋转件包括第二电机、转杆以及转盘，所述第二电机固定于加工台内部，所述转杆固定于第二电机顶部，所述转盘设置于加工台顶部。

进一步地，所述转杆顶部贯穿至加工台外部并与转盘固定连接，所述转杆表面通过轴承与加工台内壁活动连接。

进一步地，所述加工台前侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆后侧固定连接有限位板。

进一步地，所述液压缸一侧固定连接有支柱，所述支柱底部与加工台固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，具体是通过夹持件，对锻造胚料进行夹持限位，提高锻造时的稳定性，同时在胚料顶部加工完成后，通过第一电机带动夹持件旋转，实现将胚料翻转，方便对胚料底部进行锻造加工，提高加工效率，通过设置旋转件，能够在胚料翻转后，通过转盘带动胚料左右旋转，使胚料能够完成多角度调节，提高锻造的效果。

2、本实用新型通过设置双轴电机，能够配合螺纹杆带动移动块移动，便于对夹持板的位置进行调节，通过两组螺纹杆表面设置的相反螺纹，能够使两组夹持板可以同时相对和相反移动，提高胚料的固定效率，通过设置转杆，能够将第二电机传导的动力对转盘进行传动，方便带动胚料旋转，通过设置第二电动推杆，能够带动限位板移动，便于对胚料的前侧进行限位，提高加工时的稳定性，通过设置支柱，能够对液压缸进行固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动板的俯视剖视图；

图3为本实用新型调节箱的俯视剖视图；

图4为本实用新型加工台的剖视图；

图5为本实用新型胚料的翻转示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锻造组件；2、调节组件；101、加工台；102、液压缸；103、锻造锤；201、第一电动推杆；202、移动板；203、第一电机；204、传动杆；205、调节箱；206、夹持件；207、旋转件；2061、双轴电机；2062、螺纹杆；2063、移动块；2064、夹持板；2071、第二电机；2072、转杆；2073、转盘；3、第二电动推杆；4、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种矿山机械配件高效锻造装置，包括锻造组件1和调节组件2，锻造组件1包括加工台101、液压缸102以及锻造锤103，液压缸102设置于加工台101顶部，锻造锤103固定于液压缸102底部；以及

调节组件2，包括第一电动推杆201、移动板202、第一电机203、传动杆204、调节箱205、夹持件206以及旋转件207，第一电动推杆201固定于加工台101顶部，移动板202固定于第一电动推杆201一侧，第一电机203固定于移动板202后侧，传动杆204固定于第一电机203前侧，调节箱205固定于传动杆204前侧，夹持件206设置于调节箱205前侧，旋转件207设置于加工台101内部。

其中如图所示，夹持件206包括双轴电机2061、螺纹杆2062、移动块2063以及夹持板2064，双轴电机2061固定于调节箱205内部，螺纹杆2062固定于双轴电机2061两侧，移动块2063螺纹连接于螺纹杆2062表面，夹持板2064设置于调节箱205前侧。

其中如图所示，夹持板2064后侧贯穿至调节箱205内部并与移动块2063固定连接，两组螺纹杆2062表面螺纹相反。

其中如图所示，旋转件207包括第二电机2071、转杆2072以及转盘2073，第二电机2071固定于加工台101内部，转杆2072固定于第二电机2071顶部，转盘2073设置于加工台101顶部。

其中如图所示，转杆2072顶部贯穿至加工台101外部并与转盘2073固定连接，转杆2072表面通过轴承与加工台101内壁活动连接。

其中如图所示，加工台101前侧固定连接有第二电动推杆3，第二电动推杆3后侧固定连接有限位板。

其中如图所示，液压缸102一侧固定连接有支柱4，支柱4底部与加工台101固定连接。

本实施例的一个具体应用为：工作人员将胚料放置在加工台101顶部，使胚料顶部与锻造锤103对齐，之后通过外置控制器启动液压缸102，液压缸102带动锻造锤103移动对胚料进行锻打定型，在胚料顶部加工完成后需要进行翻转加工时，启动双轴电机2061，双轴电机2061配合螺纹杆2062带动移动块2063移动，移动块2063带动两组夹持板2064相对移动对胚料进行夹持固定，之后启动第一电机203，第一电机203配合传动杆204带动调节箱205旋转，调节箱205配合夹持板2064带动胚料旋转至转盘2073顶部，即可完成胚料的翻转，在需要对胚料的左右角度进行调节时，控制双轴电机2061反向转动，使夹持板2064取消对胚料的固定，之后启动第二电机2071，第二电机2071配合转杆2072带动转盘2073转动，转盘2073带动胚料旋转，对胚料的加工角度进行调节，提高锻造效果，再次启动双轴电机2061，配合夹持板2064对胚料进行固定，之后启动第一电动推杆201，第一电动推杆201配合移动板202带动胚料复位至锻造锤103底板，再次控制液压缸102带动锻造锤103对胚料的底部进行锻打定型，提高加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种矿山机械配件高效锻造装置，包括锻造组件(1)和调节组件(2)，其特征在于：所述锻造组件(1)包括加工台(101)、液压缸(102)以及锻造锤(103)，所述液压缸(102)设置于加工台(101)顶部，所述锻造锤(103)固定于液压缸(102)底部；以及

调节组件(2)，包括第一电动推杆(201)、移动板(202)、第一电机(203)、传动杆(204)、调节箱(205)、夹持件(206)以及旋转件(207)，所述第一电动推杆(201)固定于加工台(101)顶部，所述移动板(202)固定于第一电动推杆(201)一侧，所述第一电机(203)固定于移动板(202)后侧，所述传动杆(204)固定于第一电机(203)前侧，所述调节箱(205)固定于传动杆(204)前侧，所述夹持件(206)设置于调节箱(205)前侧，所述旋转件(207)设置于加工台(101)内部。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述夹持件(206)包括双轴电机(2061)、螺纹杆(2062)、移动块(2063)以及夹持板(2064)，所述双轴电机(2061)固定于调节箱(205)内部，所述螺纹杆(2062)固定于双轴电机(2061)两侧，所述移动块(2063)螺纹连接于螺纹杆(2062)表面，所述夹持板(2064)设置于调节箱(205)前侧。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述夹持板(2064)后侧贯穿至调节箱(205)内部并与移动块(2063)固定连接，两组螺纹杆(2062)表面螺纹相反。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述旋转件(207)包括第二电机(2071)、转杆(2072)以及转盘(2073)，所述第二电机(2071)固定于加工台(101)内部，所述转杆(2072)固定于第二电机(2071)顶部，所述转盘(2073)设置于加工台(101)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述转杆(2072)顶部贯穿至加工台(101)外部并与转盘(2073)固定连接，所述转杆(2072)表面通过轴承与加工台(101)内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述加工台(101)前侧固定连接有第二电动推杆(3)，所述第二电动推杆(3)后侧固定连接有限位板。

7.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效锻造装置，其特征在于，所述液压缸(102)一侧固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)底部与加工台(101)固定连接。