CN221109762U - 一种可旋转锻造台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转锻造台,涉及锻造台领域。包括设备底座,设备底座上端活动安装有锻造台本体,锻造台本体底部设有驱动机构,保持架固定安装于设备底座内,保持架内活动安装有驱动轴,且驱动轴上端固定在锻造台本体底部,驱动轴上固定安装有从动齿轮,驱动轴底部设有轴承,设备底座内位于驱动轴下方固定安装有液压杆,驱动轴一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出末端设有驱动齿轮,设备底座上安装有锻造机构。工件移动锻锤下方之后可以收起液压杆并启动锻造压杆,从而对工件进行锻造,锻造结束之后可以再次将新的工件移动到锻锤下方锻造,且锻造完成的工件可以在离开锻锤下方之后再取出,使得锻造台本体可以连续作业,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造台领域,特别涉及一种可旋转锻造台。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压的两大组成部分之一,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。叉车零件加工过程中一般在锻造台上进行锻造,锻造时将工件置于锻造台上,之后通过锻锤进行锻造,锻造完成之后再取出工件,取件和上料会消耗一定时间,且此过程中无法进行锻造作业,使得锻造台无法连续作业,工作效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可旋转锻造台,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可旋转锻造台,包括设备底座,所述设备底座上端活动安装有锻造台本体,所述锻造台本体上开设有锻件槽,所述锻造台本体底部设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、驱动电机、保持架、轴承和液压杆,所述保持架固定安装于设备底座内,所述保持架内活动安装有驱动轴,且驱动轴上端固定在锻造台本体底部,所述驱动轴上固定安装有从动齿轮,所述驱动轴底部设有轴承,所述设备底座内位于驱动轴下方固定安装有液压杆,所述驱动轴一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出末端设有驱动齿轮,所述设备底座上安装有锻造机构,所述锻造机构包括机构架体、锻造压杆、锻锤、定位卡套和定位通孔,所述定位卡套固定安装于设备底座外表面上,所述定位卡套两侧开设有定位通孔,所述定位卡套上固定安装有机构架体,所述机构架体上端固定安装有锻造压杆,所述锻造压杆末端固定安装有锻锤。
进一步而言,所述液压杆上端固定安装有轴承套,所述轴承通过轴承套安装在液压杆的上端处。
进一步而言,所述驱动轴通过保持架和轴承活动安装在设备底座内,所述设备底座内设有电机架,所述驱动电机通过电机架固定安装在设备底座内。
进一步而言,所述定位通孔内设有螺丝,所述定位卡套通过螺丝固定在设备底座表面。
进一步而言,所述机构架体通过定位卡套固定在设备底座上,所述锻造压杆通过机构架体安装在锻造台本体上方,所述锻锤通过锻造压杆活动安装在锻件槽下方。
进一步而言,所述设备底座通过驱动机构活动安装在设备底座上端处。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
使用时可以将工件置于锻件槽中,工件置于锻件槽中之后可以启动液压杆,启动液压杆之后驱动轴就会被顶起,使得驱动齿轮与从动齿轮啮合,驱动齿轮与从动齿轮啮合之后可以启动驱动电机,使得驱动轴上端的锻造台本体旋转,从而将工件移动锻锤下方,工件移动锻锤下方之后可以收起液压杆并启动锻造压杆,从而对工件进行锻造,锻造结束之后可以再次将新的工件移动到锻锤下方锻造,且锻造完成的工件可以在离开锻锤下方之后再取出,使得锻造台本体可以连续作业,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构示意图;
图3为本实用新型的锻造机构示意图。
图中:1、锻件槽;2、锻造台本体;3、设备底座;4、驱动机构;401、驱动轴;402、驱动齿轮;403、从动齿轮;404、驱动电机;405、保持架;406、轴承;407、液压杆;5、锻造机构;501、机构架体;502、锻造压杆;503、锻锤;504、定位卡套;505、定位通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1~图3所示,一种可旋转锻造台,包括设备底座3,设备底座3上端活动安装有锻造台本体2,锻造台本体2上开设有锻件槽1,锻造台本体2底部设有驱动机构4,驱动机构4包括驱动轴401、驱动齿轮402、从动齿轮403、驱动电机404、保持架405、轴承406和液压杆407,设备底座3上安装有锻造机构5,锻造机构5包括机构架体501、锻造压杆502、锻锤503、定位卡套504和定位通孔505,设备底座3通过驱动机构4活动安装在设备底座3上端处。
锻造台本体2底部设有驱动机构4,驱动机构4包括驱动轴401、驱动齿轮402、从动齿轮403、驱动电机404、保持架405、轴承406和液压杆407,保持架405固定安装于设备底座3内,保持架405内活动安装有驱动轴401,且驱动轴401上端固定在锻造台本体2底部,驱动轴401上固定安装有从动齿轮403,驱动轴401底部设有轴承406,设备底座3内位于驱动轴401下方固定安装有液压杆407,驱动轴401一侧固定安装有驱动电机404,驱动电机404的输出末端设有驱动齿轮402,设备底座3上安装有锻造机构5,锻造机构5包括机构架体501、锻造压杆502、锻锤503、定位卡套504和定位通孔505,定位卡套504固定安装于设备底座3外表面上,定位卡套504两侧开设有定位通孔505,定位卡套504上固定安装有机构架体501,机构架体501上端固定安装有锻造压杆502,锻造压杆502末端固定安装有锻锤503,启动液压杆407之后驱动轴401就会被顶起,使得驱动齿轮402与从动齿轮403啮合,驱动齿轮402与从动齿轮403啮合之后可以启动驱动电机404,使得驱动轴401上端的锻造台本体2旋转,从而将工件移动锻锤503下方,工件移动锻锤503下方之后可以收起液压杆407并启动锻造压杆502,从而对工件进行锻造,锻造结束之后可以再次将新的工件移动到锻锤503下方锻造,且锻造完成的工件可以在离开锻锤503下方之后再取出,使得锻造台本体2可以连续作业。
需要说明的是,本实用新型为一种可旋转锻造台,在实际使用时,首先将工件置于锻件槽1中,之后启动液压杆407,由于液压杆407上端固定安装有轴承套,轴承406通过轴承套安装在液压杆407的上端处,驱动轴401通过保持架405和轴承406活动安装在设备底座3内,于是启动液压杆407之后驱动轴401就会被顶起,使得驱动齿轮402与从动齿轮403啮合,驱动齿轮402与从动齿轮403啮合之后可以启动驱动电机404,使得驱动轴401上端的锻造台本体2旋转,从而将工件移动锻锤503下方,工件移动锻锤503下方之后可以收起液压杆407并启动锻造压杆502,由于锻锤503通过锻造压杆502活动安装在锻件槽1下方,于是启动锻造压杆502之后锻锤503会向下运动,从而对工件进行锻造,锻造结束之后可以再次将新的工件移动到锻锤503下方锻造,且锻造完成的工件可以在离开锻锤503下方之后再取出,使得锻造台本体2可以连续作业,提升工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可旋转锻造台,其特征在于:包括设备底座(3),所述设备底座(3)上端活动安装有锻造台本体(2),所述锻造台本体(2)上开设有锻件槽(1),所述锻造台本体(2)底部设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括驱动轴(401)、驱动齿轮(402)、从动齿轮(403)、驱动电机(404)、保持架(405)、轴承(406)和液压杆(407),所述保持架(405)固定安装于设备底座(3)内,所述保持架(405)内活动安装有驱动轴(401),且驱动轴(401)上端固定在锻造台本体(2)底部,所述驱动轴(401)上固定安装有从动齿轮(403),所述驱动轴(401)底部设有轴承(406),所述设备底座(3)内位于驱动轴(401)下方固定安装有液压杆(407),所述驱动轴(401)一侧固定安装有驱动电机(404),所述驱动电机(404)的输出末端设有驱动齿轮(402),所述设备底座(3)上安装有锻造机构(5),所述锻造机构(5)包括机构架体(501)、锻造压杆(502)、锻锤(503)、定位卡套(504)和定位通孔(505),所述定位卡套(504)固定安装于设备底座(3)外表面上,所述定位卡套(504)两侧开设有定位通孔(505),所述定位卡套(504)上固定安装有机构架体(501),所述机构架体(501)上端固定安装有锻造压杆(502),所述锻造压杆(502)末端固定安装有锻锤(503)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转锻造台,其特征在于:所述液压杆(407)上端固定安装有轴承套,所述轴承(406)通过轴承套安装在液压杆(407)的上端处。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转锻造台,其特征在于:所述驱动轴(401)通过保持架(405)和轴承(406)活动安装在设备底座(3)内,所述设备底座(3)内设有电机架,所述驱动电机(404)通过电机架固定安装在设备底座(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种可旋转锻造台,其特征在于:所述定位通孔(505)内设有螺丝,所述定位卡套(504)通过螺丝固定在设备底座(3)表面。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转锻造台,其特征在于:所述机构架体(501)通过定位卡套(504)固定在设备底座(3)上,所述锻造压杆(502)通过机构架体(501)安装在锻造台本体(2)上方,所述锻锤(503)通过锻造压杆(502)活动安装在锻件槽(1)下方。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转锻造台,其特征在于:所述设备底座(3)通过驱动机构(4)活动安装在设备底座(3)上端处。
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