CN221064291U - 一种高效便捷锻件夹装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效便捷锻件夹装工具，包括伸缩工作台，所述伸缩工作台由液压缸和水平面板组成，所述水平面板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨内开设有均匀分布的四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，各所述滑板的上端贯穿滑轨固定连接有连接筒，所述连接筒内壁滑动连接转块，所述转块的上端转动连接有夹爪，所述夹爪与连接筒之间设有快拆结构，所述支撑板内开设有安装腔，所述安装腔的上端安装有驱动电机。本实用新型意在锻件夹装工具能很好的进行夹紧，同时夹具上的夹爪能便捷更换，夹装效率提高，不需要经过一系列复杂的操作，提高实用性和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件夹装技术领域，尤其涉及一种高效便捷锻件夹装工具。
背景技术
锻件通过金属材料在加热状态下施加力量，使其在模具中发生塑性变形产生的零件或构件，锻件一般由坯料经过锻造工艺加工而成，可以是各种形状的实心体或中空体。锻造工艺能够实现金属材料的细致调整，相比其他加工工艺(如铸造、焊接等)，锻件具有更高的尺寸精度和几何形状的一致性。锻件的过程通常包括：准备工作、加热、锻造、冷却和处理、检验和加工，其中在锻造的过程中，加热后的金属坯料被取出，放置在模具或工作台上。然后，通过施加压力(可采用锤击、液压等方式)使金属坯料发生塑性变形。在锻造过程中，金属坯料会逐渐改变形状、尺寸和结构，以达到所需的锻件形状。锻造过程通常分为冷锻和热锻两种方式，根据金属的变形温度来选择适合的锻造方式。
目前在锻造过程中需要使用夹具，夹具在锻造过程中起到固定和支撑锻件的作用，确保锻件在受力和变形时能够保持正确的形状和尺寸。现有的锻件夹装工具不能很好的进行夹紧，在生产过程中夹装效率比较低，同时夹具上的夹爪不能根据现场生产需求便捷的更换不同的夹套，需要经过一系列复杂的操作，降低了生产作业的效率。
为此，我们提出一种高效便捷锻件夹装工具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种高效便捷锻件夹装工具以解决现有锻件夹装工具不能很好的进行夹紧，同时夹具上的夹爪不能便捷更换，夹装效率比较低，需要经过一系列复杂的操作，降低生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效便捷锻件夹装工具，包括伸缩工作台，所述伸缩工作台由液压缸和水平面板组成，所述水平面板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨内开设有均匀分布的四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，各所述滑板的上端贯穿滑轨固定连接有连接筒，所述连接筒内壁滑动连接转块，所述转块的上端转动连接有夹爪，所述夹爪与连接筒之间设有快拆结构；
所述支撑板内开设有安装腔，所述安装腔的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有光杆，所述光杆贯穿支撑板的上端与滑轨的中部固定连接有转盘，所述转盘内设有均匀分布的四个弧槽，各所述弧槽内滑动连接有圆柱销，所述圆柱销的底端与滑板固定。
优选地，所述快拆结构包括连接筒内壁套设的顶块，所述顶块的下端与连接筒的内底壁共同固定连接有弹簧，所述连接筒的筒壁开设有两个相对的活动槽，两个所述活动槽的内壁均滑动连接有固定块，两个所述固定块与转块固定。
优选地，所述弧槽未贯穿转盘的上端，所述弧槽的上端比下端宽。
优选地，四个所述滑槽呈T形设置，四个所述滑板呈T形设置，四个所述滑槽靠近滑轨的中部不相连，所述滑轨呈十字形设置。
优选地，所述圆柱销的上端面比下端面宽。
优选地，所述转盘的上端固定连接有定位销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、需要夹装锻件时，锻件通过定位销进行定位，驱动电机驱动光杆转动，光杆转动的同时带动转盘转动，转盘通过四个弧槽胁迫四个圆柱销运动，各圆柱销运动的同时带动各滑板运动，各滑板带动各连接筒与各夹爪同时夹持锻件，此过程能很好的进行夹紧，在生产过程中提高夹装效率。
2、需要更换不同夹爪时，压下夹爪向下运动一段距离，夹爪带动转块运动，转块胁迫顶块向下压缩弹簧，同时转动夹爪，可通过两个活动槽取出两个固定块、转块与夹爪；需要更换不同夹爪时，两个固定块对准两个活动槽，下压夹爪后转动，顶块通过弹簧的弹力支撑起顶块，顶块上推转块固定，夹具上的夹爪能适用不同生产需求便捷更换不同夹爪，提高了锻件夹装工具的实用性，同时提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效便捷锻件夹装工具的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效便捷锻件夹装工具中转盘和滑轨的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效便捷锻件夹装工具中夹爪的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效便捷锻件夹装工具中连接块的结构示意图。
图中：1支撑板、2安装腔、3驱动电机、4滑槽、5连接筒、6夹爪、7转盘、8弧槽、9圆柱销、10转块、11固定块、12活动槽、13顶块、14弹簧、15滑板、16定位销、17伸缩工作台、18滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图4，一种高效便捷锻件夹装工具，包括伸缩工作台17，伸缩工作台17由液压缸和水平面板组成，水平面板的上端固定连接有支撑板1，支撑板1的上端固定连接有滑轨18，滑轨18呈十字形设置，用于四个方向夹紧锻件，滑轨18内开设有均匀分布的四个滑槽4，四个滑槽4呈T形设置，用于限制滑板15的滑动位置，四个滑槽4靠近滑轨18的中部不相连，四个滑槽4的内壁均滑动连接有滑板15，四个滑板15呈T形设置，各滑板15的上端贯穿滑轨18固定连接有连接筒5，连接筒5内壁滑动连接转块10，转块10的上端转动连接有夹爪6，夹爪6与连接筒5之间设有快拆结构。
具体的，快拆结构包括连接筒5内壁套设的顶块13，顶块13的下端与连接筒5的内底壁共同固定连接有弹簧14，连接筒5的筒壁开设有两个相对的活动槽12，两个活动槽12的内壁均滑动连接有固定块11，两个固定块11与转块10固定；需要更换不同夹爪6时，压下夹爪6向下运动一段距离，夹爪6带动转块10运动，转块10胁迫顶块13向下压缩弹簧14，同时转动夹爪6，可通过两个活动槽12取出两个固定块11、转块10与夹爪6；需要更换不同夹爪6时，两个固定块11对准两个活动槽12，下压夹爪6后转动，顶块13通过弹簧14的弹力支撑起顶块13，顶块13上推转块10固定。
支撑板1内开设有安装腔2，安装腔2的上端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有光杆，光杆贯穿支撑板1的上端与滑轨18的中部固定连接有转盘7，转盘7的上端固定连接有定位销16，转盘7内设有均匀分布的四个弧槽8，弧槽8未贯穿转盘7的上端，弧槽8的上端比下端宽，用于限制圆柱销9的滑动范围，各弧槽8内滑动连接有圆柱销9，圆柱销9的上端面比下端面宽，圆柱销9的底端与滑板15固定；需要夹装锻件时，锻件通过定位销16进行定位，驱动电机3驱动光杆转动，光杆转动的同时带动转盘7转动，转盘7通过四个弧槽8胁迫四个圆柱销9运动，各圆柱销9运动的同时带动各滑板15运动，各滑板15带动各连接筒5与各夹爪6同时夹持锻件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效便捷锻件夹装工具，包括伸缩工作台(17)，其特征在于：所述伸缩工作台(17)由液压缸和水平面板组成，所述水平面板的上端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)内开设有均匀分布的四个滑槽(4)，四个所述滑槽(4)的内壁均滑动连接有滑板(15)，各所述滑板(15)的上端贯穿滑轨(18)固定连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)内壁滑动连接转块(10)，所述转块(10)的上端转动连接有夹爪(6)，所述夹爪(6)与连接筒(5)之间设有快拆结构；
所述支撑板(1)内开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的上端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有光杆，所述光杆贯穿支撑板(1)的上端与滑轨(18)的中部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)内设有均匀分布的四个弧槽(8)，各所述弧槽(8)内滑动连接有圆柱销(9)，所述圆柱销(9)的底端与滑板(15)固定。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷锻件夹装工具，其特征在于：所述快拆结构包括连接筒(5)内壁套设的顶块(13)，所述顶块(13)的下端与连接筒(5)的内底壁共同固定连接有弹簧(14)，所述连接筒(5)的筒壁开设有两个相对的活动槽(12)，两个所述活动槽(12)的内壁均滑动连接有固定块(11)，两个所述固定块(11)与转块(10)固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效便捷锻件夹装工具，其特征在于：所述弧槽(8)未贯穿转盘(7)的上端，所述弧槽(8)的上端比下端宽。
4.根据权利要求1所述的一种高效便捷锻件夹装工具，其特征在于：四个所述滑槽(4)呈T形设置，四个所述滑板(15)呈T形设置，四个所述滑槽(4)靠近滑轨(18)的中部不相连，所述滑轨(18)呈十字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效便捷锻件夹装工具，其特征在于：所述圆柱销(9)的上端面比下端面宽。
6.根据权利要求1所述的一种高效便捷锻件夹装工具，其特征在于：所述转盘(7)的上端固定连接有定位销(16)。
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