CN221325129U - 一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及富氧侧吹炉技术领域，特别是一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，包括冷却本体、沉降本体和净化本体，所述冷却本体、沉降本体和净化本体依次设置并依次连通，所述冷却本体顶面设有进气管，冷却本体底部设有第一集灰斗，第一集灰斗上安装有第一阀门，第一集灰斗连通冷却本体；所述冷却本体侧壁上开设有连通口；所述沉降本体底部设有第二集灰斗，第二集灰斗上安装有第二阀门，第二集灰斗与沉降本体相互连通，所述沉降本体内部设有弧形挡灰板，所述连通口正对弧形挡灰板；所述净化本体底部设有锥形通道和集水池，所述锥形通道一端连通集水池，锥形通道另一端连通净化本体；所述净化本体内部顶壁上设有喷头，喷头内填充有中和液。

Description

一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置

技术领域

本实用新型涉及富氧侧吹炉技术领域，特别是一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置。

背景技术

富氧侧吹炉作为节能高效冶炼炉已广泛应用于铜镍铅锡冶炼，其具有设备结构简单，建设速度快、造价低廉等优点；使用时，需要将含氧浓度较高的富氧空气鼓入到炉体内，使得炉体内的铜镏熔体或熔渣中的铁、硫发生剧烈的氧化反应并放出大量高温烟气，所述高温烟气排入至烟气净化装置内，由烟气净化装置对烟气进行净化处理。由于烟气中铜粉末的含量较大，沉降后的颗粒物主要为铜粉，具有一定的回收价值，因此，在烟气净化过程中，通常需要结合集灰斗等收集设备，但是烟气温度极高同时含有较多的有害物质，还需要进行冷却、净化等多个加工步骤，而集灰斗气密性较差，容易造成有害物质泄露，影响使用稳定性。

为解决上述技术问题，中国专利CN217961887U公开了一种富氧侧吹炉含铜烟气净化装置，包括急冷塔和中和塔，还包括船型烟道和集灰斗，急冷塔和中和塔均连接在船型烟道的顶部，集灰斗固定安装在船型烟道的下端，急冷塔的内腔和中和塔的内腔均与船型烟道的内腔连通，急冷塔侧壁的顶部安装有喷水管，中和塔的侧壁上安装有活性炭喷头和消石灰喷头，急冷塔的顶部连接有进烟管，中和塔的顶部连接有出烟管。上述专利通过改变气体流通的面积，实现了对烟气流速的控制，有利于铜粉沉降同时提升了对烟气的净化效果。但是对于集灰斗的气密性没有要求，不利于使用稳定性。

因此提供一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，对烟气内铜粉进行回收并提供冷却、净化，提高集灰斗的气密性，保证使用稳定性是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，以解决现有技术中富氧侧吹炉的烟气内含有铜粉末，对铜粉末进行回收的效率低，同时回收过程中容易发生烟气泄露的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，包括冷却本体、沉降本体和净化本体，所述冷却本体、沉降本体和净化本体依次设置并依次连通，所述冷却本体顶面设有进气管，冷却本体底部设有第一集灰斗，第一集灰斗上安装有第一阀门，第一集灰斗连通冷却本体；所述冷却本体侧壁上开设有连通口；所述沉降本体底部设有第二集灰斗，第二集灰斗上安装有第二阀门，第二集灰斗与沉降本体相互连通，所述沉降本体内部设有弧形挡灰板，所述连通口正对弧形挡灰板；所述净化本体底部设有锥形通道和集水池，所述锥形通道一端连通集水池，锥形通道另一端连通净化本体；所述净化本体内部顶壁上设有喷头，喷头内填充有中和液。

进一步地，所述冷却本体内部设有圆筒挡灰板，圆筒挡灰板与第一集灰斗之间同轴布置。

进一步地，所述进气管一端贯穿冷却本体壁体并连通冷却本体，进气管另一端连通富氧侧吹炉。

进一步地，所述连通口一端贯穿冷却本体壁体，连通口另一端贯穿沉降本体壁体并延伸至沉降本体内部。

进一步地，所述弧形挡灰板正对连通口的面呈内凹弧面，所述弧形挡灰板位于所述第二集灰斗的上方。

进一步地，所述第一阀门和第二阀门为对夹式金属密封蝶阀。

进一步地，所述沉降本体顶面上设有第一输送管道，第一输送管道贯穿沉降本体顶面并连通沉降本体内部，所述净化本体的顶面上设有第二输送管道，第二输送管道一端贯穿净化本体的顶壁并连通至净化本体内部，第二输送管道另一端与第一输送管道相连通。

进一步地，所述弧形挡灰板与沉降本体之间留有间隙，所述第一输送管道正对间隙，第一输送管道连通第二集灰斗。

进一步地，所述净化本体远离第二输送管道的面上设有排气口，所述排气口贯穿净化本体的壁体，排气口一端连通净化本体内部，排气口另一端连通外部大气。

进一步地，所述喷头正对锥形通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将所述冷却本体、沉降本体和净化本体依次设置，将高温烟气通入到冷却本体内，使高温烟气冷却，然后依次经过沉降本体和净化本体，利用不同设备对烟气的多层次、重复的拦截和过滤，使烟气内的铜粉末能多批次沉降，进而提高回收率；同时本实用新型在对烟气进行中和净化的过程中，降低了烟气的泄露，防止环境污染，提高了本实用新型使用稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置的立体图。

图2是本实用新型的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置的另一方向立体图。

图3是图2中沿A-A的剖视图。

图4是图3的等轴侧示意图。

附图中各部件的标记如下：10、冷却本体；11、进气管；12、第一集灰斗；13、第一阀门；14、圆筒挡灰板；15、连通口；20、沉降本体；21、第一输送管道；22、第二集灰斗；23、第二阀门；24、弧形挡灰板；25、间隙；30、净化本体；31、第二输送管道；32、锥形通道；33、集水池；34、喷头；35、排气口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，包括冷却本体10、沉降本体20和净化本体30，所述冷却本体10、沉降本体20和净化本体30依次设置并依次连通，使用时，将高温烟气通入到冷却本体10内，使高温烟气冷却，然后依次经过沉降本体20和净化本体30，使烟气内的铜粉末沉降便于回收，并对烟气进行中和净化，降低污染，保证排放安全。

进一步地，请参阅图2、图3、图4，所述冷却本体10呈内部中空的方形壳状结构，冷却本体10顶面设有进气管11，进气管11一端贯穿冷却本体10壁体并连通冷却本体10，进气管11另一端连通富氧侧吹炉（图未示出）。所述冷却本体10底部设有第一集灰斗12，第一集灰斗12上安装有第一阀门13，第一集灰斗12连通冷却本体10。所述冷却本体10内部设有圆筒挡灰板14，圆筒挡灰板14与第一集灰斗12之间同轴布置。

使用时，所述富氧侧吹炉内的高温气体从进气管11通入至冷却本体10内，利用冷却本体10对高温气体进行冷却，减少对管道内壁的腐蚀，同时圆筒挡灰板14会将所述高温气体内的部分铜粉末拦截，在保证冷却的前提下，实现初步沉降；利用所述第一阀门13控制第一集灰斗12与外部的连通，防止高温气体逃逸，提高本实用新型使用密封性能。

进一步地，所述冷却本体10侧壁上开设有连通口15，连通口15一端贯穿冷却本体10壁体，连通口15另一端贯穿沉降本体20壁体并延伸至沉降本体20内部。所述冷却本体10和沉降本体20之间通过连通口15相互连通。

所述沉降本体20呈内部中空的方形壳状结构，沉降本体20底部设有第二集灰斗22，第二集灰斗22上安装有第二阀门23，第二集灰斗22与沉降本体20相互连通。所述沉降本体20内部设有弧形挡灰板24，所述连通口15正对弧形挡灰板24。所述弧形挡灰板24正对连通口15的面呈内凹弧面，所述弧形挡灰板24位于所述第二集灰斗22的上方。

使用时，通过抽吸设备例如引风机，将所述冷却本体10内的冷却气体输送至沉降本体20内，气体从连通口15进入到沉降本体20内并撞击至弧形挡灰板24的内凹弧面上，所述气体内含有的铜粉末通过撞击弧形挡灰板24的内凹弧面，进而坠落至第二集灰斗22内，利用所述第二阀门23控制第二集灰斗22与外部的连通，使得铜粉末积聚在第二集灰斗22内，同时防止高温气体逃逸，进一步地提高本实用新型使用密封性能。当所述第一集灰斗12和第二集灰斗22内的铜粉末积聚到足够的数量时，同时冷却本体10和沉降本体20内气体完全排出时，人工打开第一阀门13和第二阀门23，即可将所述铜粉末排出，有效防止有害气体的逃逸，实现设备的循环使用，保证本实用新型使用稳定性和安全性。

优选地，所述第一阀门13和第二阀门23为对夹式金属密封蝶阀，用以保证第一集灰斗12和第二集灰斗22密封的稳定性。

进一步地，所述沉降本体20顶面上设有第一输送管道21，第一输送管道21贯穿沉降本体20顶面并连通沉降本体20内部。所述净化本体30的顶面上设有第二输送管道31，第二输送管道31一端贯穿净化本体30的顶壁并连通至净化本体30内部，第二输送管道31另一端与第一输送管道21相连通。

所述弧形挡灰板24与沉降本体20之间留有间隙25，所述第一输送管道21正对间隙25，第一输送管道21通过间隙25连通第二集灰斗22。使用时，通过所述抽吸设备将沉降本体20内的气体抽入至净化本体30内，所述气体从弧形挡灰板24的内凹弧面流入到第二集灰斗22内，再依次通过间隙25、第一输送管道和第二输送管道31,最后流入到净化本体30内。

进一步地，所述净化本体30呈内部中空的方形壳状结构，净化本体30底部设有锥形通道32和集水池33，所述锥形通道32一端连通集水池33，锥形通道32另一端连通净化本体30。

所述净化本体30内部顶壁上设有喷头34，所述喷头34连通储水罐（图未示出），喷头34内填充有中和液，所述中和液包括但不限于氢氧化钠溶液。所述喷头34正对锥形通道32。所述净化本体30远离第二输送管道31的面上设有排气口35，所述排气口35贯穿净化本体30的壁体，排气口35一端连通净化本体30内部，排气口35另一端连通外部大气。

使用时，将所述气体从沉降本体20通入到净化本体30内，利用所述喷头34喷射中和液，对所述气体进行中和净化，消除气体内的有害物质，提高本实用新型使用安全性。所述中和液从锥形通道32流入至集水池33内，通过沉降，分离出中和液内的铜粉末，进一步提高本实用新型的回收率。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：将所述富氧侧吹炉内的高温气体从进气管11通入至冷却本体10内，对所述高温气体进行冷却并实现初步沉积，得到冷却气体。

步骤二：通过抽吸设备将所述冷却本体10内的冷却气体输送至沉降本体20内，对冷却气体内的铜粉末做进一步的拦截，得到气体和铜粉末。

步骤三：将沉降本体20内的所述气体输送到净化本体30内，打开喷头34，对所述气体进行中和净化，最后排入至大气内，完成气体净化。

步骤四：将冷却本体10和沉降本体20内气体完全排出后，人工打开第一阀门13和第二阀门23，完成对所述铜粉末的收集。

本实用新型将所述冷却本体10、沉降本体20和净化本体30依次设置，将高温烟气通入到冷却本体10内，使高温烟气冷却，然后依次经过沉降本体20和净化本体30，利用不同设备对烟气的多层次、重复的拦截和过滤，使烟气内的铜粉末能多批次沉降，进而提高回收率；同时本实用新型在对烟气进行中和净化的过程中，降低了烟气的泄露，防止环境污染，提高了本实用新型使用稳定性和安全性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，包括冷却本体（10）、沉降本体（20）和净化本体（30），所述冷却本体（10）、沉降本体（20）和净化本体（30）依次设置并依次连通，其特征在于，所述冷却本体（10）顶面设有进气管（11），冷却本体（10）底部设有第一集灰斗（12），第一集灰斗（12）上安装有第一阀门（13），第一集灰斗（12）连通冷却本体（10）；所述冷却本体（10）侧壁上开设有连通口（15）；所述沉降本体（20）底部设有第二集灰斗（22），第二集灰斗（22）上安装有第二阀门（23），第二集灰斗（22）与沉降本体（20）相互连通，所述沉降本体（20）内部设有弧形挡灰板（24），所述连通口（15）正对弧形挡灰板（24）；所述净化本体（30）底部设有锥形通道（32）和集水池（33），所述锥形通道（32）一端连通集水池（33），锥形通道（32）另一端连通净化本体（30）；所述净化本体（30）内部顶壁上设有喷头（34），喷头（34）内填充有中和液。

2.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述冷却本体（10）内部设有圆筒挡灰板（14），圆筒挡灰板（14）与第一集灰斗（12）之间同轴布置。

3.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述进气管（11）一端贯穿冷却本体（10）壁体并连通冷却本体（10），进气管（11）另一端连通富氧侧吹炉。

4.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述连通口（15）一端贯穿冷却本体（10）壁体，连通口（15）另一端贯穿沉降本体（20）壁体并延伸至沉降本体（20）内部。

5.根据权利要求4所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述弧形挡灰板（24）正对连通口（15）的面呈内凹弧面，所述弧形挡灰板（24）位于所述第二集灰斗（22）的上方。

6.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述第一阀门（13）和第二阀门（23）为对夹式金属密封蝶阀。

7.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述沉降本体（20）顶面上设有第一输送管道（21），第一输送管道（21）贯穿沉降本体（20）顶面并连通沉降本体（20）内部，所述净化本体（30）的顶面上设有第二输送管道（31），第二输送管道（31）一端贯穿净化本体（30）的顶壁并连通至净化本体（30）内部，第二输送管道（31）另一端与第一输送管道（21）相连通。

8.根据权利要求7所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述弧形挡灰板（24）与沉降本体（20）之间留有间隙（25），所述第一输送管道（21）正对间隙（25），第一输送管道（21）连通第二集灰斗（22）。

9.根据权利要求8所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述净化本体（30）远离第二输送管道（31）的面上设有排气口（35），所述排气口（35）贯穿净化本体（30）的壁体，排气口（35）一端连通净化本体（30）内部，排气口（35）另一端连通外部大气。

10.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用烟气冷却净化装置，其特征在于，所述喷头（34）正对锥形通道（32）。