CN211537235U - 一种烧结机尾气脱硫塔及处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结机尾气脱硫塔及处理系统，其中脱硫塔包括塔体、设在塔体上的进气管、设在塔体上的出气管、设在塔体内的石灰石浆液池、设在脱硫塔内的除雾器和设在塔体内部的脱白装置，进气管的管口伸入到石灰石浆液池内，脱白装置位于石灰石浆液池与除雾器之间。脱白装置包括设在塔体内的第一脱白板和塔体内的第二脱白板，第二脱白板与第一脱白板固定连接，且第一脱白板、第二脱白板与塔体的内壁形成密封空腔。塔体上设有进水管和出水管，进水管与出水管均连通到密封空腔内，密封空腔内通有循环冷却水。本实用新型解决了除雾器不能很好的对尾气进行脱白的问题，减少了尾气中排入大气中的雾气的含量，提高了脱硫塔的脱白效果。

Description

一种烧结机尾气脱硫塔及处理系统

技术领域

本实用新型涉及烧结机尾气处理的技术领域，尤其是涉及一种烧结机尾气脱硫塔及处理系统。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。

在这些烧结机进行烧结的过程中，会产生大量的尾气，这些尾气在进行处理的过程中，需要用到脱硫塔，在脱硫塔对烧结机尾气进行脱硫后，脱硫塔内的除雾器对尾气进行脱白，但是仅有除雾器对尾气进行脱白，并不能使尾气进行很好的脱白，从而会导致大量的雾气排入大气中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种烧结机尾气脱硫塔，该脱硫塔很好的解决了除雾器不能很好的对尾气进行脱白的问题，减少了尾气中排入大气中的雾气的含量，提高了脱硫塔的脱白效果。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的是提供一种烧结机尾气处理系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧结机尾气脱硫塔，包括塔体、设在塔体上的进气管、设在塔体上的出气管、设在塔体内的石灰石浆液池、设在脱硫塔内的除雾器和设在塔体内部的脱白装置；

所述进气管的管口伸入到石灰石浆液池内；

所述脱白装置位于石灰石浆液池与除雾器之间。

通过采用上述技术方案，在脱硫塔内含有除雾器后，再在脱硫塔内设置一个脱白装置，并且将脱白装置设置在石灰石浆液池和除雾器之间，使尾气经石灰石浆液池内脱完硫后，在尾气到达除雾器之前，使尾气先通过脱白装置进行第一步的脱白，然后这些尾气在经除雾器进行进一步的脱白，然后这些尾气排入到大气中，脱白装置提前对尾气进行了脱白处理，再使用除雾器进行脱白时，降低了尾气中的雾气的含量，降低了对大气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述脱白装置包括设在塔体内的第一脱白板和塔体内的第二脱白板；

所述第二脱白板与第一脱白板固定连接，所述第二脱白板位于第一脱白板的上方，且所述第一脱白板、第二脱白板与所述塔体的内壁形成密封空腔。

通过采用上述技术方案，尾气在从石灰石浆液池内出来后，石灰石浆液池和除雾器之间的第一脱白板和第二脱白板先与尾气进行接触，从而对尾气进行第一步的脱白，降低了尾气中的雾气含量，然后尾气再经过除雾器进行进一步的脱白，进一步的降低尾气中的雾气含量，降低了烧结机尾气对大气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述塔体上设有进水管和出水管，

所述进水管与所述出水管均连通到密封空腔内，所述密封空腔内通有循环冷却水。

通过采用上述技术方案，通过在密封空腔内通设循环冷却水，从而利用循环冷却水对第一脱白板和第二脱白板进行降温冷却，然后冷却后的第一脱白板与第二脱白板再对尾气进行脱白，使得第一脱白板与第二脱白板能更好的对尾气进行脱白处理，进一步的降低了尾气中的雾气含量。

本实用新型进一步设置为：所述进水管的入口位于密封空腔的底部，所述出水管位于密封空腔的顶部。

通过采用上述技术方案，通过将进水管设在密封空腔的底部，而将出水管设在密封空腔的顶部，由水的特性可知，温度高的水密度会比温度低的水的密度小，从而低温度的水从下端进入，对尾气脱白后吸热的水处于密封空腔的上方，顶部的出水管便于高温度的水流出，使得循环冷却水能更好的对尾气进行脱白。

本实用新型进一步设置为：所述第一脱白板与所述第二脱白板均为曲面板。

通过采用上述技术方案，通过将第一脱白板与第二脱白板设成曲面板，使得尾气与第一脱白板、第二脱白板的接触面积增加，使第一脱白板与第二脱白板能更大限度的对尾气进行脱白，提高了脱白效率。

本实用新型进一步设置为：所述出气管的管口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过将出气管的管口倾斜设置，使得尾气更好的与出气管进行接触，从而出气管也能对尾气进行简单的脱白，降低了尾气中的雾气的含量。

本实用新型进一步设置为：所述塔体内设有活性炭层；

所述活性炭层位于除雾器与出气管之间。

通过采用上述技术方案，通过在除雾器与出气管之间设置活性炭层，使活性炭层对要排入大气中的尾气进行进一步的处理，进一步净化了尾气，降低了尾气对大气的污染。

一种烧结机尾气处理系统，包括上述任意一种烧结机尾气脱硫塔。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在尾气经过石灰石浆液池内后，尾气上升时，由于密封空腔内通设有循环冷却水，从而尾气中的雾气会在第一脱白板和第二脱白板的表面上形成冷凝，冷凝的水珠多了，水珠会流下落入到石灰石浆液池内，第一脱白板和第二脱白板对尾气进行了第一次的脱白。

2.尾气在经过了脱白装置的第一次脱白后，再经过除雾器进行第二次的脱白，并使尾气通过活性炭层，从而降低了尾气中的有毒气体的排放，降低了尾气对大气的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1中的左视图。

图3是图2中的A-A方向的剖面图。

图中，1、塔体；11、进气管；12、出气管；2、石灰石浆液池；3、除雾器；4、脱白装置；41、第一脱白板；42、第二脱白板；5、密封空腔；51、进水管；52、出水管；6、活性炭层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型实施例公开的一种烧结机尾气脱硫塔，包括塔体1、设在塔体1上的进气管11、设在塔体1上的出气管12、设在塔体1内的石灰石浆液池2、设在塔体1内的除雾器3和设在塔体1内部的脱白装置4。脱白装置4位于石灰石浆液池2与除雾器3之间。烧结机尾气经进气管11通入到塔体1内，然后尾气经石灰石浆液池2进行脱硫，然后再经脱白装置4进行第一步脱白，然后经除雾器3进行第二步的脱白。

参照图2和图3，进气管11设在塔体1的底部，出气管12安装在塔体1顶部，出气管12的上端为弯管，出气管12的管口水平设置。石灰石浆液池2位于塔体1的底部，进气管11的管口伸入到石灰石浆液池2的内部，除雾器3安装在塔体1内的上部。

脱白装置4包括设在塔体1内的第一脱白板41和设在塔体1内的第二脱白板42。第二脱白板42位于第一脱白板41的上方，且第二脱白板42与第一脱白板41、塔体1固定连接。第一脱白板41和第二脱白板42均为曲面板，第一脱白板41朝向塔体1的顶部弯曲，第二脱白板42朝向塔体1的底部弯曲，第一脱白板41和第二脱白板42一体成型，第一脱白板41和第二脱白板42沿塔体1的内壁设有一圈。第二脱白板42、第一脱白板41与塔体1的内壁之间形成密封空腔5。塔体1上设有进水管51和出水管52，进水管51和出水管52均连通到密封空腔5内，进水管51的出口位于密封空腔5的底部，出水管52的入口位于密封空腔5的顶部，进水管51和出水管52分别对立设在塔体1的两侧，密封空腔5内通设有循环冷却水。由于热水的密度比冷水的密度小，热水处于密封空腔5的上部，而将进水管51和出水管52对立设置，使循环冷却水能更好的进行流动。

参照图3，塔体1的内部设有活性炭层6，活性炭层6位于除雾器3和出气管12之间，活性炭层6进一步对烧结机的尾气进行处理。

本实施例的实施原理为：将烧结机的尾气通过进气管11通入到塔体1内，尾气经进气管11进入到石灰石浆液池2进行脱硫，然后尾气在塔体1内上升的过程中，由于密封空腔5内通有循环冷却水，部分尾气会凝结在第一脱白板41和第二脱白板42的外表面上，积少成多后滑落到石灰石浆液池2内，然后尾气上升经过除雾器3进行进一步的脱白，然后尾气经过活性炭层6，进行进一步的尾气过滤，然后尾气顺着出气管12排入到大气中。

一种烧结机尾气处理系统，包括静电除尘装置、脱硝装置和脱硫塔，烧结机的尾气形成后，先使尾气经过静电除尘装置进行粉尘的去除，然后尾气经过脱硝装置进行脱硝，该脱硫塔为上述的脱硫塔，脱硝后的尾气再进入到脱硫塔内进行脱硫，而且在脱硫塔内进行脱硫后，脱硫塔会对尾气进行脱白工作，脱白后的尾气才能排入到大气中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：包括塔体（1）、设在塔体（1）上的进气管（11）、设在塔体（1）上的出气管（12）、设在塔体（1）内的石灰石浆液池（2）、设在塔体（1）内的除雾器（3）和设在塔体（1）内部的脱白装置（4）；

所述进气管（11）的管口伸入到石灰石浆液池（2）内；

所述脱白装置（4）位于石灰石浆液池（2）与除雾器（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述脱白装置（4）包括设在塔体（1）内的第一脱白板（41）和塔体（1）内的第二脱白板（42）；

所述第二脱白板（42）与第一脱白板（41）固定连接，所述第二脱白板（42）位于第一脱白板（41）的上方，且所述第一脱白板（41）、第二脱白板（42）与所述塔体（1）的内壁形成密封空腔（5）。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述塔体（1）上设有进水管（51）和出水管（52），

所述进水管（51）与所述出水管（52）均连通到密封空腔（5）内，所述密封空腔（5）内通有循环冷却水。

4.根据权利要求3所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述进水管（51）的入口位于密封空腔（5）的底部，所述出水管（52）位于密封空腔（5）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述第一脱白板（41）与所述第二脱白板（42）均为曲面板。

6.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述出气管（12）的管口倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种烧结机尾气脱硫塔，其特征在于：所述塔体（1）内设有活性炭层（6）；

所述活性炭层（6）位于除雾器（3）与出气管（12）之间。

8.一种烧结机尾气处理系统，其特征在于，包括权利要求1-7任意一种烧结机尾气脱硫塔。

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