CN205988673U - 一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 - Google Patents
一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205988673U CN205988673U CN201620957994.0U CN201620957994U CN205988673U CN 205988673 U CN205988673 U CN 205988673U CN 201620957994 U CN201620957994 U CN 201620957994U CN 205988673 U CN205988673 U CN 205988673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- desulfurizing tower
- flue gas
- concentrator
- sulfur dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- -1 blower fan Chemical compound 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940069428 antacid Drugs 0.000 description 1
- 239000003159 antacid agent Substances 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，以解决二氧化硫烟气易产生污染的问题。它包括风机、脱硫塔、循环泵、浓密机、喷淋装置、清液储罐、压滤机、矿浆输送泵，风机的出口与脱硫塔的烟气入口连接，脱硫塔的底部分别设有吸收液出液口和排污口，吸收液出液口通过循环泵与脱硫塔的逆喷管喷嘴入口和喷淋装置连接；脱硫塔的中下部设有上清液入口，上清液入口与矿浆输送泵及清液输送泵连接；排污泵的入口端与排污口相连，排污泵的出口端分别与浓密机及尾矿坝连接，浓密机的上部与清液储罐连接，浓密机的底部通过压滤泵与压滤机相连。本实用新型装置脱硫效率高、运行成本低、不产生二次污染，可实现二氧化硫烟气的达标处理。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼烟气治理领域，具体涉及一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置。
背景技术
硫化矿冶炼过程会产生大量二氧化硫烟气，其中高浓度二氧化硫烟气用于制酸，低浓度二氧化硫烟气行业内常规处理方法有石灰石法、烧碱法、活性焦法、柠檬酸钠吸收解析法、氨法等，但均存在运行费用高、易产生二次污染等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，以解决二氧化硫烟气易产生污染的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，包括风机、脱硫塔、循环泵、浓密机、喷淋装置、清液储罐、压滤机、矿浆输送泵，风机的出口与脱硫塔的烟气入口连接，脱硫塔的底部分别设有吸收液出液口和排污口，吸收液出液口通过循环泵与脱硫塔的逆喷管喷嘴入口和喷淋装置连接；脱硫塔的中下部设有上清液入口，上清液入口与矿浆输送泵及清液输送泵连接；排污泵的入口端与排污口相连，排污泵的出口端分别与浓密机及尾矿坝连接，浓密机的上部与清液储罐连接，浓密机的底部通过压滤泵与压滤机相连，清液储罐通过清液输送泵与上清液入口连接。
脱硫塔使用尾矿浆对冶炼烟气进行吸收时，矿浆进行不断更换，保证吸收效率，排污泵将脱硫塔循环尾矿浆直接打入尾矿坝或浓密机，浓密机对循环尾矿浆进行浓缩、沉降处理后，底流经压滤泵7送至压滤机压滤，滤渣送至渣场，浓密机溢流上清液和压滤机滤液进入清液储罐，经清液输送泵送至脱硫塔，降低循环液含固量，避免管线喷头堵塞，同时可利用清液储罐的清液对各管线清洗，保证系统连续稳定运行。
根据矿浆浓度，通过调整进入浓密机的循环量，控制循环液的含固量，保证系统在高浓度矿浆条件正常运行，矿浆含固量可由30%提高到40%以上，避免高浓度矿浆的大量更换，使得矿浆得到充分利用，降低运行成本。
本实用新型装置处理过程是利用选矿系统每天产生的大量碱性矿浆（含氧化镁、氧化钙等成分）作为脱硫剂，对低浓度二氧化硫烟气进行脱硫处理。由于所属矿浆含固量变化幅度大，浓度高时，易沉淀、循环困难，通过工艺的合理配置，脱硫效率高、运行成本低、不产生二次污染，可实现二氧化硫烟气的达标处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-风机，2-脱硫塔，3-尾气烟囱，4-循环泵，5-排污泵，6-浓密机，7-压滤泵，8-清液储罐，9-清液输送泵，10-压滤机，12-矿浆输送泵，13-尾矿坝，14-冲洗水入口，15-烟气入口，17-逆喷管，18-逆喷管喷嘴入口，19-出液口，20-排污口，21-上清液入口，22-喷淋装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，包括风机1、脱硫塔2、循环泵4、浓密机6、喷淋装置22、清液储罐8、压滤机10、矿浆输送泵12，风机1的出口与脱硫塔2的烟气入口15连接，脱硫塔2的底部分别设有吸收液出液口19和排污口20，吸收液出液口19通过循环泵4与脱硫塔的逆喷管喷嘴入口18和喷淋装置22连接；脱硫塔2的中下部设有上清液入口21，上清液入口21与矿浆输送泵12及清液输送泵9连接；排污泵5的入口端与排污口20相连，排污泵5的出口端分别与浓密机6及尾矿坝13连接，浓密机6的上部与清液储罐8连接，浓密机6的底部通过压滤泵7与压滤机10相连，清液储罐8通过清液输送泵9与上清液入口21连接。
脱硫塔2的顶部设有冲洗水入口14。冲洗水通过冲洗水入口14接入脱硫塔的除雾器冲洗装置，用以自动定期冲洗除雾器24，保证洗除雾器21清洁，确保除雾、除尘、除水效率。
风机1入口与冶炼低浓度二氧化硫烟气管道连接，脱硫塔2的顶部气体出口与尾气烟囱3连接。
物料流程为：用矿浆输送泵12将选矿系统产生的尾矿浆送至脱硫塔2中，脱硫塔循环泵4将尾矿浆输送至脱硫塔逆喷管17和喷淋装置22，在逆喷管17中，烟气由风机1送至逆喷管17，烟气与碱性尾矿浆相撞，产生泡沫区，在泡沫区尾矿浆中的氧化镁、氧化钙等碱性成分与烟气中二氧化硫等酸性气体发生反应，完成烟气的一次吸收，烟气经一级吸收后，进入脱硫塔2下部的气液分离槽，气体与喷淋装置中自上而下的喷淋矿浆逆流接触、反应，完成烟气的二次吸收，吸收合格后，经除雾器除雾、除水、除尘达标后，通过气体出口经烟筒3排空。
实施例1
将矿浆送至脱硫塔2，达到一定液位后，开启逆喷管循环泵4，将矿尾矿送至脱硫塔2的逆喷管喷嘴入口18和顶部的喷淋装置22；通入冶炼烟气，二氧化硫浓度：4657mg/Nm3—15102mg/Nm3，平均浓度为10310mg/Nm3，烟气量：160000Nm3/h—200000Nm3/h，平均气量为180000Nm3/h，在逆喷管17中，烟气与尾矿浆相撞，完成烟气的一次吸收，进入脱硫塔2下部的气液分离槽，气体与自上而下的喷淋吸收液逆流接触、反应，完成烟气的二次吸收，控制吸收废液pH值大于6，出口SO2浓度基本保持在170mg/Nm3以下，满足达标排放标准。
实施例2
将浆送至脱硫塔2，达到一定液位后，开启逆喷管循环泵4，将矿尾矿送至脱硫塔2的逆喷管喷嘴入口18和顶部的喷淋装置22；通入冶炼烟气，二氧化硫浓度：9905mg/Nm3—19637mg/Nm3，平均浓度为15027mg/Nm3，烟气量：160000Nm3/h—200000Nm3/h，平均气量为180000Nm3/h，在逆喷管17中，烟气与尾矿浆相撞，完成烟气的一次吸收，进入脱硫塔2下部的气液分离槽，气体与自上而下的喷淋吸收液逆流接触、反应，完成烟气的二次吸收，控制吸收废液pH值大于6.3，出口SO2浓度基本保持在290mg/Nm3以下，满足达标排放标准。
Claims (2)
1.一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，包括风机、脱硫塔、循环泵、浓密机，其特征在于：它还包括喷淋装置(22)、清液储罐(8)、压滤机(10)、矿浆输送泵(12)，风机(1)的出口与脱硫塔(2)的烟气入口(15)连接，脱硫塔(2)的底部分别设有吸收液出液口(19)和排污口(20)，吸收液出液口(19)通过循环泵(4)与脱硫塔的逆喷管喷嘴入口(18)及喷淋装置(22)连接；脱硫塔(2)的中下部设有上清液入口(21)，上清液入口(21)与矿浆输送泵(12)及清液输送泵(9)连接；排污泵(5)的入口端与排污口(20)相连，排污泵(5)的出口端分别与浓密机(6)及尾矿坝(13)连接，浓密机(6)的上部与清液储罐(8)连接，浓密机(6)的底部通过压滤泵(7)与压滤机(10)相连，清液储罐(8)通过清液输送泵(9)与上清液入口(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置，其特征在于：脱硫塔(2)的顶部设有冲洗水入口(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620957994.0U CN205988673U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620957994.0U CN205988673U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205988673U true CN205988673U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58107561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620957994.0U Active CN205988673U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205988673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445379A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种酸性废水蒸发减排的装置及方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620957994.0U patent/CN205988673U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445379A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 金川集团股份有限公司 | 一种酸性废水蒸发减排的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101637685B (zh) | 含硫烟气的综合处理方法 | |
| CN103239982B (zh) | 一种催化裂化炼油再生烟气的除尘脱硫的方法 | |
| CN101716454A (zh) | 催化裂化再生烟气脱硫除尘工艺 | |
| CN102357337A (zh) | 一种钠钙双碱法脱硫工艺 | |
| CN110201524A (zh) | 一种半干法脱硫灰资源化利用的湿法脱硫装置及方法 | |
| CN104043328A (zh) | 一种碱法催化裂化再生烟气脱硫设备及脱硫方法 | |
| CN201454402U (zh) | 以钠碱为脱硫剂的进行湿法烟气脱硫装置 | |
| CN102527219B (zh) | 一种烟气湿法脱硫除尘一体化处理系统 | |
| CN205988672U (zh) | 一种冶炼杂散烟气的处理装置 | |
| CN205988673U (zh) | 一种矿浆处理二氧化硫烟气的高效脱硫装置 | |
| CN206262350U (zh) | 基于碳酸钠的烟气湿法脱硫设备 | |
| CN201534056U (zh) | 二步法无助力烧结机脱硫净化装置 | |
| CN111603903A (zh) | 一种双碱法脱硫装置 | |
| CN201578988U (zh) | 双循环双碱法烟气脱硫装置 | |
| CN206996259U (zh) | 一种大气量杂散冶炼烟气湿法除尘、脱硫系统 | |
| CN110368801A (zh) | 钠基干法或半干法烟气脱硫副产物处理装置及处理方法 | |
| CN206304557U (zh) | 一种化学方面脱硫除尘设备 | |
| CN205461680U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| CN101695620B (zh) | 二步法无助力烧结机脱硫净化方法及设备 | |
| CN205886592U (zh) | 一种dc复合塔二氧化硫处理系统 | |
| CN205361042U (zh) | 一种高效烟气脱硫系统 | |
| CN102688685A (zh) | 一种烟气脱硫系统和方法 | |
| CN2875569Y (zh) | 废气净化装置 | |
| CN208642304U (zh) | 一种脱硫设备 | |
| CN202410312U (zh) | 一种带滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240206 Address after: 737100 No. 2 Lanzhou Road, Beijing Road Street, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan Group Nickel Cobalt Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 737103 No. 98, Jinchuan Road, Jinchang, Gansu Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China |