CN221317694U - 石英砂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英砂制备技术领域，具体公开了石英砂储存装置，包括储存罐和上料筒，储存罐顶部连接罐盖；罐盖顶部设有送料筒，上料筒进料端连接进料斗，上料筒出料端通过衔接管连接送料筒，送料筒底部通过进料管连接罐盖；上料筒内设有绞龙送料件，上料筒内壁和外壁之间设有加热层，上料筒靠近送料筒一端的外壁连接有用于排出水汽的排汽件；本实用新型中上料筒与送料筒配合设置，可将石英砂有效的输送至储存罐中，且输送中可对石英砂加热烘干后进一步风干，烘干和风干的同时不影响石英砂的输送，同时利于后续石英砂在储存罐内的存储；绞龙送料件和拨动送料件可均匀对石英砂输送，方便石英砂制备后输送至储存罐内储存。

Description

石英砂储存装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂制备技术领域，具体是石英砂储存装置。

背景技术

石英砂经过破碎整形后，具有较强的抗压性和磨圆度，可用于石油工业领域，作石油支撑剂使用。石英砂制备完成后，需要对石英砂进行储存，方便后续取用。

现有专利公告号为CN212619719U公开的一种方便接料的压裂用石英砂下料储存装置中，包括用于存料的储存罐，储存罐设置成漏斗型，且储存罐底部焊接固定有出料筒，储存罐底部焊接固定有支架，出料筒设置成矩形筒，且出料筒中设置有一套挡料装置，储存罐内部设置有一套干燥装置，干燥装置由安装架、导气转轴、布气管、热风机、进气管、第二电机和传动器组成，安装架焊接固定在储存罐顶面，且安装架中部通过滚动轴承与导气转轴顶端连接，导气转轴底部等间距设置有三层布气管，每层布气管设置有两根，且两根对称设置，导气转轴顶部与进气管一端套接，进气管通过固定法兰固定在安装架上，且进气管的另一端与热风机连接，热风机固定在储存罐外壁上，导气转轴顶部通过传动器与第二电机连接；将制备完成后的石英砂存储到储存罐中，通过干燥装置的设置，热空气通过进气管、导气转轴最终从布气管表面均布的布气孔排放到石英砂中，对石英砂进行干燥处理，方便石英砂的存放，也有效防止石英砂结块，且利于完全出料。

上述石英砂储存装置在使用时，可对石英砂进行干燥，方便石英砂的存放，但使用时，直接将热空气通入储存罐的石英砂中，加热后的水汽和热气不便于及时排出，易加速石英砂的结块，影响石英砂的存放，需要进行改进。针对以上问题，提出石英砂储存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石英砂储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

石英砂储存装置，包括储存罐和上料筒，所述储存罐顶部连接罐盖；

所述罐盖顶部设有送料筒，所述上料筒进料端连接进料斗，所述上料筒出料端通过衔接管连接送料筒，所述送料筒底部通过进料管连接罐盖；

所述上料筒内设有绞龙送料件，所述上料筒内壁和外壁之间设有加热层，所述上料筒靠近送料筒一端的外壁连接有用于排出水汽的排汽件；

所述送料筒内设有用于拨动石英砂输入进料管的拨动送料件，所述送料筒上连接有用于对送料筒内石英砂风干的风干件。

在一种可选方案中：所述绞龙送料件包括安装在上料筒内的中心杆，所述中心杆上安装有与上料筒内壁配合的绞龙叶片，所述上料筒远离送料筒一端安装有用于驱动中心杆转动的上料电机。

在一种可选方案中：所述储存罐一侧设有用于对上料筒和上料电机支撑的支架。

在一种可选方案中：所述排汽件包括收集罩和出汽管，所述收集罩安装在上料筒外壁，所述上料筒侧壁设有与收集罩连通的接通口，所述接通口处安装弧形过滤网，所述收集罩远离上料筒一侧安装若干个出汽管。

在一种可选方案中：所述拨动送料件包括转动杆和连接在转动杆上的若干个拨片，所述转动杆转动安装在送料筒内，若干个拨片呈圆周阵列排布，所述送料筒外壁安装有用于驱动转动杆转动的送料电机。

在一种可选方案中：所述风干件包括进气管和排气管，所述进气管安装在送料筒远离送料电机的一侧，所述送料筒远离进气管一侧安装排气管，所述进气管和排气管均与送料筒内腔连通。

在一种可选方案中：所述罐盖顶部安装辅助管，所述辅助管内腔与储存罐内腔连通。

在一种可选方案中：所述储存罐底部连接出料管，所述出料管上安装出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中上料筒与送料筒配合设置，可将石英砂有效的输送至储存罐中，且输送中可对石英砂加热烘干后进一步风干，水汽和热气等方便及时排出，烘干和风干的同时不影响石英砂的输送，同时利于后续石英砂在储存罐内的存储；

本实用新型中绞龙送料件和拨动送料件可均匀对石英砂输送，方便石英砂制备后输送至储存罐内储存；

本实用新型中储存罐可对石英砂进行大量的储存，只有可从出料管排出使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上料筒内部的结构示意图。

图3为本实用新型中送料筒内部的结构示意图。

图中：11、储存罐；12、罐盖；13、送料筒；14、上料筒；15、支架；16、进料斗；17、上料电机；18、中心杆；19、绞龙叶片；20、收集罩；21、出汽管；22、衔接管；23、进料管；24、转动杆；25、拨片；26、送料电机；27、进气管；28、排气管；29、辅助管；30、出料管。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施例中，石英砂储存装置，包括储存罐11和上料筒14，所述储存罐11顶部连接罐盖12；石英砂可置于储存罐11内储存；

所述罐盖12顶部设有送料筒13，所述上料筒14进料端连接进料斗16，所述上料筒14出料端通过衔接管22连接送料筒13，所述送料筒13底部通过进料管23连接罐盖12；

所述上料筒14内设有绞龙送料件，所述上料筒14内壁和外壁之间设有加热层，所述上料筒14靠近送料筒13一端的外壁连接有用于排出水汽的排汽件；

加热层内可为电加热管或电加热丝，用于对上料筒14内输送中的石英砂进行加热，减少石英砂中的水分，同时加热中的水汽可及时从排汽件排出；

所述送料筒13内设有用于拨动石英砂输入进料管23的拨动送料件，所述送料筒13上连接有用于对送料筒13内石英砂风干的风干件；拨动送料件可将上料筒14内输出的石英砂进一步输送至储存罐11中，风干件可对石英砂进一步风干，减少石英砂中热气和水分，利于石英砂后续的储存；

在本实施例中，待储存的石英砂从进料斗16输入，绞龙送料件工作对石英砂进行输送，加热层工作，对上料筒14内输送中的石英砂进行加热，减少石英砂中的水分，同时加热中的水汽可及时从排汽件排出，上料筒14中的石英砂可输送至送料筒13中，动送料件可将上料筒14内输出的石英砂进一步输送至储存罐11中，风干件可对石英砂进一步风干，减少石英砂中热气和水分，利于石英砂后续的储存。

在另一种实施例中，所述绞龙送料件包括安装在上料筒14内的中心杆18，所述中心杆18上安装有与上料筒14内壁配合的绞龙叶片19，所述上料筒14远离送料筒13一端安装有用于驱动中心杆18转动的上料电机17；

上料电机17工作可驱动中心杆18转动，从而驱动绞龙叶片19转动对石英砂进行稳定均匀的输送。

在另一种实施例中，所述储存罐11一侧设有用于对上料筒14和上料电机17支撑的支架15；支架15的尺寸根据实际需求设置，使上料筒14和上料电机17稳定的安装固定。

在另一种实施例中，所述排汽件包括收集罩20和出汽管21，所述收集罩20安装在上料筒14外壁，所述上料筒14侧壁设有与收集罩20连通的接通口，所述接通口处安装弧形过滤网，所述收集罩20远离上料筒14一侧安装若干个出汽管21；

石英砂加热时产生的水汽可经过弧形过滤网进入收集罩20，之后从出汽管21排出。

在另一种实施例中，所述拨动送料件包括转动杆24和连接在转动杆24上的若干个拨片25，所述转动杆24转动安装在送料筒13内，若干个拨片25呈圆周阵列排布，所述送料筒13外壁安装有用于驱动转动杆24转动的送料电机26；

送料电机26工作可驱动转动杆24转动，从而驱动拨片25绕转动杆24的轴线进行转动，石英砂置于相邻拨片25之间被输送，可减少石英砂输送中的堵塞，使石英砂有效的输送至储存罐11中进行储存。

在另一种实施例中，所述风干件包括进气管27和排气管28，所述进气管27安装在送料筒13远离送料电机26的一侧，所述送料筒13远离进气管27一侧安装排气管28，所述进气管27和排气管28均与送料筒13内腔连通；

进气管27可连接外部供气设备，例如鼓风机等，用于将空气或过滤后的空气输送至送料筒13中对石英砂进一步烘干，之后送料筒13内的气体可从排气管28输出。

在另一种实施例中，所述罐盖12顶部安装辅助管29，所述辅助管29内腔与储存罐11内腔连通；辅助管29可用于储存罐11内部多余的气体排出，避免储存罐11内部气压过高，之后石英砂储存至储存罐11内并停止输送时，可将辅助管29出气端封闭，可采用现有密封盖封闭，或在辅助管29上连接阀门。

在另一种实施例中，所述储存罐11底部连接出料管30，所述出料管30上安装出料阀，出料阀为现有技术，可用于控制出料管30与外部的连通，用于石英砂的排出。

本实用新型使用时，待储存的石英砂从进料斗16输入，绞龙送料件工作对石英砂进行输送，加热层工作，对上料筒14内输送中的石英砂进行加热，减少石英砂中的水分，同时加热中的水汽可及时从排汽件排出，上料筒14中的石英砂可输送至送料筒13中，动送料件可将上料筒14内输出的石英砂进一步输送至储存罐11中，风干件可对石英砂进一步风干，减少石英砂中热气和水分，利于石英砂后续的储存。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.石英砂储存装置，包括储存罐(11)和上料筒(14)，所述储存罐(11)顶部连接罐盖(12)；

其特征在于：所述罐盖(12)顶部设有送料筒(13)，所述上料筒(14)进料端连接进料斗(16)，所述上料筒(14)出料端通过衔接管(22)连接送料筒(13)，所述送料筒(13)底部通过进料管(23)连接罐盖(12)；

所述上料筒(14)内设有绞龙送料件，所述上料筒(14)内壁和外壁之间设有加热层，所述上料筒(14)靠近送料筒(13)一端的外壁连接有用于排出水汽的排汽件；

所述送料筒(13)内设有用于拨动石英砂输入进料管(23)的拨动送料件，所述送料筒(13)上连接有用于对送料筒(13)内石英砂风干的风干件。

2.根据权利要求1所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述绞龙送料件包括安装在上料筒(14)内的中心杆(18)，所述中心杆(18)上安装有与上料筒(14)内壁配合的绞龙叶片(19)，所述上料筒(14)远离送料筒(13)一端安装有用于驱动中心杆(18)转动的上料电机(17)。

3.根据权利要求2所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述储存罐(11)一侧设有用于对上料筒(14)和上料电机(17)支撑的支架(15)。

4.根据权利要求1所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述排汽件包括收集罩(20)和出汽管(21)，所述收集罩(20)安装在上料筒(14)外壁，所述上料筒(14)侧壁设有与收集罩(20)连通的接通口，所述接通口处安装弧形过滤网，所述收集罩(20)远离上料筒(14)一侧安装若干个出汽管(21)。

5.根据权利要求1所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述拨动送料件包括转动杆(24)和连接在转动杆(24)上的若干个拨片(25)，所述转动杆(24)转动安装在送料筒(13)内，若干个拨片(25)呈圆周阵列排布，所述送料筒(13)外壁安装有用于驱动转动杆(24)转动的送料电机(26)。

6.根据权利要求5所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述风干件包括进气管(27)和排气管(28)，所述进气管(27)安装在送料筒(13)远离送料电机(26)的一侧，所述送料筒(13)远离进气管(27)一侧安装排气管(28)，所述进气管(27)和排气管(28)均与送料筒(13)内腔连通。

7.根据权利要求1所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述罐盖(12)顶部安装辅助管(29)，所述辅助管(29)内腔与储存罐(11)内腔连通。

8.根据权利要求1所述的石英砂储存装置，其特征在于：所述储存罐(11)底部连接出料管(30)，所述出料管(30)上安装出料阀。