CN202350450U

CN202350450U - 单锥混合真空干燥机

Info

Publication number: CN202350450U
Application number: CN2011204519226U
Authority: CN
Inventors: 顾雨辰
Original assignee: CHANGZHOU BUBU DRYING EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU BUBU DRYING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种单锥混合真空干燥机，包括倒置的锥形状容器，所述锥形状容器的顶部对接一个上筒体，底部设置出料控制阀，所述上筒体的一侧设置进料口，另一侧设置过滤器，所述进料口及过滤器均与锥形状容器内腔相连通；所述上筒体的正上方设置两个减速机，并通过设于上筒体中部的机械密封件连接固定，还包括一个真空管，所述真空管依次贯穿所述两个减速机延伸至容器传动部分内腔中；所述锥形状容器内设有一个倾斜放置的蛟龙状螺杆和与其相连的水平放置的传动手臂，上述两个减速机分别通过两个传动轴连接所述蛟龙状螺杆。所述蛟龙状螺杆上设置多个首尾相接的叶片。本实用新型能够快速有效的去除溶剂或蒸汽，干燥效率高，操作简单。

Description

单锥混合真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别涉及一种单锥混合真空干燥机。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械干燥机越来越广泛地得到应用。

现有的干燥机在结构设计上还存在一定的缺陷，热量传递损失多，干燥时间长，效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种单锥混合真空干燥机，干燥时间快，能够快速有效的去除溶剂或蒸汽，效率高，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

单锥混合真空干燥机，包括倒置的锥形状容器，所述锥形状容器的顶部对接一个上筒体，底部设置出料控制阀，所述上筒体的一侧设置进料口，另一侧设置过滤器，所述进料口及过滤器均与锥形状容器内腔相连通；

所述上筒体的正上方设置两个减速机，并通过设于上筒体中部的机械密封件连接固定，还包括一个真空管，所述真空管依次贯穿所述两个减速机延伸至容器传动部分内腔中，使其传动腔内高温油脂不外泄，确保不污染物料。

所述锥形状容器内设有一个倾斜放置的蛟龙状螺杆和与其相连的水平放置的传动手臂，上述两个减速机各自通过传动轴分别连接所述蛟龙状螺杆与传动手臂。

其中，所述两个减速机各连接一个电动机，并通过减速机控制传动轴的转速，一个减速机通过输出轴控制位于所述传动手臂内的水平传动轴公转，另一个减速机通过传动轴内的扇形齿轮控制蛟龙状螺杆自转，从而把容器底部的物料不断往上提升至物料上表面，同时进行充分搅拌，让物料充分受热，使其水份或溶剂快速蒸发干燥。

进一步，所述锥形状容器器壁由内向外依次是内胆、加热夹套、保温棉与保温板，所述保温棉填充于保温板与加热夹套之间的空隙以及保温板与内胆外壁之间的部分空隙，该层保温棉有利于防止容器内的热量向外扩散流失，使热量能够充分对物料加热，加快干燥过程。

所述上筒体与锥形状容器的内胆结构通过法兰密封固定连接，使其能够承受更大的压力，特别是在干燥危险产品时能够承受通常所要求的高于150％的爆炸压力。

所述蛟龙状螺杆上设置多个首尾相接的叶片，相邻叶片之间的空隙形成一个有利于物料水汽蒸发的旋转螺旋轨道，便于物料干燥时的蒸汽及粉尘从容器底部沿着所述旋转螺旋轨道上升至物料顶部，再通过过滤器分离，并能使物料不断地从容器底部到顶部作循环混合，极大的提高了热量的传递条件。

进一步，所述过滤器具有抗静电的性能，过滤器中设置过滤网及滤芯，当物料粉尘与蒸汽通过过滤器时，粉尘通过所述过滤网被分离出去，而蒸汽通过所述滤芯排出设备体外。

较佳地，过滤器本身和表面都被夹套包裹并加热，避免蒸汽在通过过滤器时发生冷凝。

在物料被干燥过程的同时，所述真空管从容器内抽走空气，降低了容器内部的气压，从而降低了被干燥物料的饱和蒸汽压，使得物料在更低的温度下就得到干燥。

本实用新型的工作原理简述为：

物料首先从锥形状容器顶部的进料口落入容器底部，然后对设备通电使电动机及减速机运转，并通过传动轴分别带动蛟龙状螺杆自转及水平轴公转，对容器内的物料充分搅拌，热量通过容器壁内的加热夹套传递到物料，使得物料中的溶剂和水分形成蒸汽，沿着所述蛟龙状螺杆的一个旋转螺旋轨道顺延而上，直至容器顶部的过滤器，通过所述过滤器分离物料粉尘及蒸汽，粉尘被分离出去，蒸汽通过滤芯排出设备体外。干燥后的物料通过容器底部设置的出料控制阀放出，由于容器内真空度低，所述过滤器还设置一个氮气反吹系统，向容器内部充气使气压增大，便于干燥机放出干燥后的物料。

本实用新型的有益效果是，适用于产品的最终干燥，如粉末、颗粒、浆状和糊状的产品，尤其是对易碎和热敏性物料的干燥特别有效。

干燥时间快，混合螺杆使产品物料部断地从容器底部到顶部作循环混合，极大的提高了热量的传递条件。干燥后的最终水份可达≤0.1，符合标准；当真空条件降低了溶剂的饱和蒸汽压时干燥温度低。每个产品干燥取决于物料平衡的真空条件下的压力和温度，快速有效的去除溶剂或蒸汽，干燥后的产品可直接使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，01、内胆，02、加热夹套，03、保温棉，04、保温板，1、锥形状容器，2、上筒体，21、法兰，3、过滤器，31、滤网，32、滤芯，4、减速机，5、减速机，6、真空管，7、进料口，8、出料控制阀，9、蛟龙状螺杆，91、叶片，10、机械密封件，11、传动部分，12、传动手臂。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：

参看图1，一种单锥混合真空干燥机，包括锥形状容器1、连于其上的上筒体2，位于上筒体2一侧的进料口7和另一侧的过滤器3，设置于上筒体2上方并通过机械密封件10固定连接的减速机4与减速机5，与锥形状容器1内腔连通的真空管6，真空管6依次贯穿所述减速机5与减速机4并延伸至容器传动部分11内腔中，使其传动腔内高温油脂不外泄，确保不污染物料。

还包括置于锥形状容器1内部通过传动轴与减速机5相连的蛟龙状螺杆9，与减速机4输出轴相连的传动手臂12，锥形状容器1底部设置进料控制阀8。

其中，锥形状容器1器壁由内向外依次是内胆01、加热夹套02、保温棉03与保温板04，所述保温棉03填充于保温板04与加热夹套02之间的空隙以及保温板04与内胆01外壁之间的部分空隙，该层保温棉03有利于防止容器内的热量向外扩散流失，使热量能够充分对物料加热，有利于加快干燥过程。

加热夹套02与外部提供热量的装置连接，根据使用温度和压力以及所使用的介质来选择加热夹套02的机构方式，可采用半管盘线圈方式加热内胆01和直接加上夹套法加热内胆01。

所述减速机4与减速机5各自连接一个电动机，并通过减速机4及减速机5控制相连的传动轴的转速，一个减速机4通过输出轴控制位于传动手臂12内部的水平传动轴公转，另一个减速机5通过传动轴内的扇形齿轮控制蛟龙状螺杆9自转，从而把容器底部的物料不断往上提升至物料上表面，同时进行充分搅拌，让物料充分受热，使其水份或溶剂快速蒸发干燥。

上筒体2就是一个圆顶盖，通过法兰21与内胆01结构密封固定连接，使其能够承受更大的压力，特别是在干燥危险产品时能够承受通常所要求的高于150％的爆炸压力，设备更安全可靠。

过滤器3的内部设置两片过滤网31与滤芯32，过滤器3本身和表面都被夹套包裹避免蒸汽在通过过滤器时发生冷凝。

物料在干燥时，当物料粉尘与蒸汽通过蛟龙状螺杆9上升至过滤器3中时，粉尘通过所述过滤网31被分离出去，而蒸汽通过所述滤芯32排出设备体外。

蛟龙状螺杆9上设置多个首尾相接的叶片91，当蛟龙状螺杆9在传动轴的带动下旋转时，相邻叶片91之间的空隙就形成一个有利于物料水汽蒸发的旋转螺旋轨道，便于物料干燥时的蒸汽及粉尘从容器底部沿着所述旋转螺旋轨道上升至过滤器3中分离，并能使物料不断地从容器底部到顶部作循环混合，极大的提高了热量的传递条件。

本实用新型的工作原理是：

物料首先从锥形状容器1顶部的进料口7落入容器底部，然后对设备通电使电动机及减速机4与减速机5运转，并通过传动轴分别带动蛟龙状螺杆9自转及公转，对容器底部的物料充分搅拌，热量通过容器壁内的加热夹套02传递到物料，使得物料中的溶剂和水分形成蒸汽，沿着所述蛟龙状螺杆9的一个旋转螺旋轨道顺延而上，直至容器顶部的过滤器3，通过所述过滤器3分离物料粉尘及蒸汽，粉尘被分离出去，蒸汽通过滤芯32排出设备体外。

在上述物料被干燥过程的同时，所述真空管6从容器内抽走空气，降低了容器内部的气压，从而降低了被干燥物料的饱和蒸汽压，使得物料在更低的温度下就得到干燥。

干燥后的物料通过容器底部设置的出料控制阀8放出，由于容器内真空度低，所述过滤器3还设置一个氮气反吹系统，向容器内部充气使气压增大，便于干燥机放出干燥后的物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.单锥混合真空干燥机，其特征在于，包括倒置的锥形状容器，所述锥形状容器的顶部对接一个上筒体，底部设置出料控制阀，所述上筒体的一侧设置进料口，另一侧设置过滤器，所述进料口及过滤器均与锥形状容器内腔相连通；

所述上筒体的正上方设置两个减速机，并通过设于上筒体中部的机械密封件连接固定，还包括一个真空管，所述真空管依次贯穿所述两个减速机延伸至容器传动部分内腔中；

2.根据权利要求1所述的单锥混合真空干燥机，其特征在于，所述锥形状容器器壁由内向外依次是内胆、加热夹套、保温棉与保温板，所述保温棉填充于保温板与加热夹套之间的空隙以及保温板与内胆外壁之间的部分空隙。

3.根据权利要求2所述的单锥混合真空干燥机，其特征在于，所述上筒体与锥形状容器的内胆结构通过法兰密封固定连接。

4.根据权利要求1所述的单锥混合真空干燥机，其特征在于，所述蛟龙状螺杆上设置多个首尾相接的叶片，相邻叶片之间的空隙形成一个有利于物料水汽蒸发的旋转螺旋轨道。

5.根据权利要求1所述的单锥混合真空干燥机，其特征在于，所述过滤器内部设置过滤网与滤芯。