CN209622821U - 污泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污泥处理设备，属于污泥处理技术领域，包括焚烧炉、水淬降温装置以及干燥机，干燥机包括双层壳体和设置于双层壳体内的螺旋叶片轴；双层壳体之间的空腔与焚烧炉连通；螺旋叶片轴为空心轴，螺旋叶片轴的空腔与焚烧炉连通；螺旋叶片轴的端部设有驱动机构，用于驱动螺旋叶片轴转动。本实用新型提供的污泥处理设备，干燥机的双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴的内部空腔均与焚烧炉连通，焚烧炉中的高温蒸汽进入双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴的内部空腔，对干燥机内的灰渣进行加热烘干，即有效利用的焚烧炉的热量，又避免了高温蒸汽与灰渣的直接接触，对灰渣造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，更具体地说，是涉及一种污泥处理设备。
背景技术
污泥一般采用回转窑焚烧技术进行处理，处理过后的污泥废渣温度较高，需要经过水淬降温，水淬后的灰渣中初始水分在30％以上，造成填埋成本增加，所以水淬后的灰渣需要经过干燥再进行填埋处理。
现有的灰渣干燥都是将灰渣转入干燥机中，用高温蒸汽或者高温烟气进行干燥，高温蒸汽或者高温烟气的生产会造成较大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥处理设备，以解决现有技术中存在的污泥灰渣干燥过程浪费资源的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：污泥处理设备，包括用于焚烧污泥的焚烧炉、用于对污泥焚烧灰渣降温的水淬降温装置以及用于干燥所述灰渣的干燥机，其特征在于：所述干燥机包括双层壳体和设置于所述双层壳体内的螺旋叶片轴；所述双层壳体之间的空腔与所述焚烧炉连通；所述螺旋叶片轴为空心轴，所述螺旋叶片轴的空腔与所述焚烧炉连通；所述螺旋叶片轴的端部设有驱动机构，用于驱动所述螺旋叶片轴转动。
进一步地，所述双层壳体的外壁顶部设有与所述焚烧炉的蒸汽出口连通的设有进气口，底部设有连通废气处理装置的出气口。
进一步地，所述螺旋叶片轴的一端与所述焚烧炉的蒸汽出口连通，另一端连接废气处理装置。
进一步地，所述干燥机的顶部设有伸入所述干燥机内腔且连通所述废气处理装置的出气管，所述出气管与所述双层壳体之间的空腔隔绝。
进一步地，所述水淬降温装置和所述干燥机之间设有磁选装置，用于磁选分离所述灰渣中的铁。
进一步地，所述水淬降温装置和所述磁选装置之间设有破碎机，用于破碎所述灰渣中的大块焦块。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的齿轮，以及与所述齿轮啮合配合的齿轮环，所述齿轮环套设在所述螺旋叶片轴端部。
本实用新型提供的污泥处理设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型污泥处理设备，干燥机的双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴的内部空腔均与焚烧炉连通，焚烧炉中的高温蒸汽进入双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴的内部空腔，对干燥机内的灰渣进行加热烘干，即有效利用的焚烧炉的热量，又避免了高温蒸汽与灰渣的直接接触，对灰渣造成二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的污泥处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的污泥处理设备的干燥机内部结构图；
其中，图中各附图标记：
1-焚烧炉；2-水淬降温箱；3-干燥机；31-外壁；32-内壁；33-螺旋叶片轴；331-螺旋叶片；34-进气口；35-出气口；36-齿轮盘；37-进料管；371-第一阀门；38-出料管；381-第二阀门；39-出气管；4-电机；41-齿轮；5-废气处理装置；6-存储舱；7-破碎机；8-磁选机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，现对本实用新型提供的污泥处理设备进行说明。污泥处理设备，包括焚烧炉1，用于焚烧污泥，焚烧炉1的顶部设有蒸汽出口(图中未示出)，污泥经过焚烧产生的蒸汽从蒸汽出口排出，污泥经过焚烧产生灰渣，灰渣具有较高的温度，需要经过降温才能进行下一步处理，常用的降温方式为水淬降温，即将灰渣放入水淬降温箱2中进行水淬降温，灰渣经过水淬降温后，含水率较高，直接填埋处理成本较高，难度较大，所以需要将含水率较高的灰渣进行烘干操作，将经过水淬的灰渣从干燥机3顶部的进料管37送入干燥机3中进行干燥处理，干燥机3的外壁为双层壳体，双层壳体之间设有空腔，双层壳体的空腔与焚烧炉1顶部的蒸汽出口连通，焚烧炉1生成1Mp、180℃的饱和蒸汽，饱和蒸汽经过管道进入干燥机1双层壳之间的空腔内，对干燥机3进行加热，干燥机3内部的灰渣受热干燥，经过干燥的灰渣从干燥机3底部的出料管38排出到存储舱6内，再将存储舱6内的灰渣进行填埋。干燥机3的内部沿其轴向设置一根螺旋叶片轴33，螺旋叶片轴33的外壁设有螺旋叶片331，螺旋叶片轴33的外端部安装有驱动机构，驱动机构带动螺旋叶片轴33转动，螺旋叶片331搅动灰渣，使灰渣的受热更加均匀。
为了使干燥机3内的灰渣受热均匀，将螺旋叶片轴33设为空心轴，螺旋叶片轴33的内腔与焚烧炉连通，即螺旋叶片轴33的内腔与焚烧炉1的蒸汽出口连接，焚烧炉1中产生的饱和蒸汽进入螺旋叶片轴33的内部，加热螺旋叶片轴3，进而加热干燥机3中的灰渣。
本实用新型提供的污泥处理设备，与现有技术相比，干燥机3的双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴33的内部空腔均与焚烧炉1连通，焚烧炉1中的高温蒸汽进入双层壳体之间的空腔以及螺旋叶片轴33的内部空腔，对干燥机3内的灰渣进行加热烘干，即有效利用的焚烧炉1的热量，又避免了高温蒸汽与灰渣的直接接触，对灰渣造成二次污染。
请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，双层壳体包括外壁31和内壁32，外壁31和内壁33之间形成空腔，在外壁31的顶部开设进气口34，进气口34与焚烧炉1的蒸汽出口通过连接管连通，在外壁31的底部开设出气口35，进入干燥机3的饱和蒸汽在干燥机3中经过一个循环后，从出气口35排出，出气口35连接废气处理装置5，将经过热交换的饱和蒸汽进行无害处理，使其达到排放标准，饱和蒸汽在干燥机3内经过热交换后，部分凝结为水滴，水滴汇集后也从出气口35排出。
请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，螺旋叶片轴33的一端通过连接管与焚烧炉1的蒸汽出口连通，另一端连接废气处理装置5，饱和蒸汽从蒸汽出口排出，从螺旋叶片轴33的一端进入螺旋叶片轴33的内部，在螺旋叶片轴33内与灰渣进行热交换，经过热交换的饱和蒸汽从螺旋叶片轴33的另一端排出到废气处理装置5中进行无害处理，使其达到排放标准。需要说明的是，在焚烧炉1的蒸汽出口连接一根连接管，连接管分为两支，分别连接螺旋叶片轴33和干燥机3的进气口34。
请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，干燥机3的进料管37设有第一阀门371，出料管38设有第二阀门381，第一阀门371和第二阀门381均为气密阀，干燥机3对其内部的灰渣进行干燥时，关闭第一阀门371和第二阀门381，干燥机3的内部形成密封结构，灰渣中的水分在受热干燥过程中蒸发，形成蒸汽，造成干燥机3的内部压力增大，所以需要将蒸汽排出干燥机3，在干燥机3的顶部安装一根出气管39，出气管39贯穿干燥机3的双层壳，并且与双层壳之间的空腔隔绝，避免用于加热的饱和蒸汽从出气管39泄露，出气管39的另一端连接废气处理装置5，将灰渣受热产生的蒸汽导入废气处理装置5进行无害处理，使其达到排放标准。
请参阅图1，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，污泥处理过程中，其内部的废包装铁通、小油漆桶等铁制品也一同焚烧，所以污泥灰渣中含有碎铁片，在进行灰渣烘干前，需要将铁片去除，进行回收利用。在水淬降温箱2和干燥机3之间安装一个磁选机8，灰渣经过磁选机8后，灰渣中的铁片就会被分离出。
请参阅图1，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，水淬降温箱2和磁选机8之间安装一个破碎机7，用于破碎灰渣中的大块焦块，防止其造成堵塞。
参阅图2，作为本实用新型提供的污泥处理设备的一种具体实施方式，驱动装置包括驱动电机4、安装在驱动电机4的输出端的齿轮41以及套设在螺旋叶片轴33外壁的齿轮环36，齿轮41和齿轮环36啮合，驱动电机4带动螺旋叶片轴33转动，搅动干燥机3内的灰渣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.污泥处理设备，包括用于焚烧污泥的焚烧炉、用于对污泥焚烧灰渣降温的水淬降温装置以及用于干燥所述灰渣的干燥机，其特征在于：所述干燥机包括双层壳体和设置于所述双层壳体内的螺旋叶片轴；所述双层壳体之间的空腔与所述焚烧炉连通；所述螺旋叶片轴为空心轴，所述螺旋叶片轴的空腔与所述焚烧炉连通；所述螺旋叶片轴的端部设有驱动机构，用于驱动所述螺旋叶片轴转动。
2.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于：所述双层壳体的外壁顶部设有与所述焚烧炉的蒸汽出口连通的设有进气口，底部设有连通废气处理装置的出气口。
3.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于：所述螺旋叶片轴的一端与所述焚烧炉的蒸汽出口连通，另一端连接废气处理装置。
4.如权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于：所述干燥机的顶部设有伸入所述干燥机内腔且连通所述废气处理装置的出气管，所述出气管与所述双层壳体之间的空腔隔绝。
5.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于：所述水淬降温装置和所述干燥机之间设有磁选装置，用于磁选分离所述灰渣中的铁。
6.如权利要求5所述的污泥处理设备，其特征在于：所述水淬降温装置和所述磁选装置之间设有破碎机，用于破碎所述灰渣中的大块焦块。
7.如权利要求1-6任一项所述的污泥处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的齿轮，以及与所述齿轮啮合配合的齿轮环，所述齿轮环套设在所述螺旋叶片轴端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822267917.4U CN209622821U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 污泥处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822267917.4U CN209622821U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 污泥处理设备 |
Publications (1)
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| CN209622821U true CN209622821U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68448386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822267917.4U Active CN209622821U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 污泥处理设备 |
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| CN (1) | CN209622821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112696685A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-23 | 上海域德环保工程有限公司 | 一种危废焚烧二燃室结构装置 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822267917.4U patent/CN209622821U/zh active Active
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