CN221313420U - 一种切管机用进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机用进给装置，包括壳体，所述壳体一侧设置有第一夹持组件，壳体内部设置有第二夹持组件和第三夹持组件，壳体内壁设置有第一移动组件和第二移动组件，第一移动组件与第二移动组件结构相同；第一移动组件包括螺纹杆，螺纹杆上滑动连接有丝杠滑台；第二夹持组件包括设置在第一移动组件和第二移动组件的丝杠滑台底部的第一电缸和第二电缸，第一电缸和第二电缸一端分别固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板内侧均设置有防护垫，防护垫内部设置有电磁铁。本装置可以在满足待切管体输送的同时保证待切管体切割时的稳定，从而保证待切管体切割面的平整，提高待切管体切割效率。

Description

一种切管机用进给装置

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种切管机用进给装置。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气/油路运动，从而达到预期的走刀路线。

管子在使用切管机进行裁切时需要通过进给装置来输送管子，从而保证连续切割，而进给装置大多主要由链带、电机或者轮子电机组合构成，链带和轮子推动管子移动的过程中虽然能够实现管子的输送，但是链带和轮子无法保证管子在切割过程中的稳定，从而容易导致管子在切割过程中出现转动的现象，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机用进给装置，以解决上述背景技术提出的进给装置无法保证管子停止输送后的稳定，降低切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机用进给装置，包括壳体，所述壳体一侧设置有第一夹持组件，壳体内部设置有第二夹持组件和第三夹持组件，壳体内壁设置有第一移动组件和第二移动组件，第一移动组件与第二移动组件结构相同；

第一移动组件包括螺纹杆，螺纹杆上滑动连接有丝杠滑台；

第二夹持组件包括设置在第一移动组件和第二移动组件的丝杠滑台底部的第一电缸和第二电缸，第一电缸和第二电缸一端分别固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板内侧均设置有防护垫，防护垫内部设置有电磁铁，第一固定板与第二固定板之间插设有待切管体。

优选的，所述螺纹杆两侧设置有固定座，固定座的一侧固定连接有电机，电机的轴与螺纹杆一侧连接。

优选的，所述第一移动组件和第二移动组件的丝杠滑台上分别固定连接有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架内部分别固定连接有第一电缸和第二电缸。

优选的，所述第一固定架和第二固定架底侧分别设置有第一固定板和第二固定板，第一固定架和第二固定架与第一固定板和第二固定板为活动连接。

优选的，所述第一夹持组件和第三夹持组件结构均与第二夹持组件相同，第一夹持组件和第三夹持组件的第一固定架和第二固定架均与壳体固定连接。

优选的，所述第一固定板和防护垫均为弧形结构，防护垫为橡胶材质。

优选的，所述防护垫底部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有电磁铁，电磁铁关于防护垫的平分线呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本装置可以在满足待切管体输送的同时保证待切管体切割时的稳定，从而保证待切管体切割面的平整，提高待切管体切割效率。

（2）、本装置通过在壳体内部设置可以横向活动的第二夹持组件，第二夹持组件通过第一固定板和第二固定板将待切管体夹持向左侧推动至合适位置后复位，再通过第三夹持组件和第一夹持组件将待切管体夹持，从而保证待切管体切割过程中的稳定，保证切割面的平整。

（3）、本装置通过在第一固定板和第二固定板内侧的防护垫内部设置电磁铁，从而可以在第一固定板和第二固定板将待切管体夹持，利用磁性对待切管体进行加固，避免待切管体在切割过程中转动。

附图说明

图1为本实用新型一种切管机用进给装置壳体剖视图；

图2为本实用新型一种切管机用进给装置的正视图；

图3为本实用新型一种切管机用进给装置的图1中A处放大图；

图4为本实用新型一种切管机用进给装置的上固定板侧视图。

图中：1、第一夹持组件；2、壳体；3、第一移动组件；31、螺纹杆；32、丝杠滑台；33、电机；34、固定座；4、第二夹持组件；41、第一固定板；42、第一固定架；43、第一电缸；44、第二固定架；45、第二电缸；46、第二固定板；47、电磁铁；48、防护垫；5、第三夹持组件；6、待切管体；7、第二移动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机用进给装置，包括壳体2，壳体2一侧设置有第一夹持组件1，第一夹持组件1和第三夹持组件5结构均与第二夹持组件4相同，第一夹持组件1和第三夹持组件5的第一固定架42和第二固定架44均与壳体2固定连接；此结构通过第一夹持组件1和第三夹持组件5可以对待切管体6进行夹持固定；通过第二夹持组件4可以将待切管体6夹持后直线移动，实现待切管体6的进给；壳体2内部设置有第二夹持组件4和第三夹持组件5，壳体2内壁设置有第一移动组件3和第二移动组件7，第一移动组件3与第二移动组件7结构相同；

第一移动组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31两侧设置有固定座34，固定座34的一侧固定连接有电机33，电机33的轴与螺纹杆31一侧连接；此结构通过电机33的转动可以驱动螺纹杆31进行旋转，从而使丝杠滑台32带动第一固定架42和第二固定架44进行直线运动；第一移动组件3和第二移动组件7的丝杠滑台32上分别固定连接有第一固定架42和第二固定架44，第一固定架42和第二固定架44内部分别固定连接有第一电缸43和第二电缸45；此结构的第一固定架42和第二固定架44移动时可以带动第一固定板41和第二固定板46移动；第一固定架42和第二固定架44底侧分别设置有第一固定板41和第二固定板46，第一固定架42和第二固定架44与第一固定板41和第二固定板46为活动连接；此结构第一固定架42和第二固定架44与第一固定板41和第二固定板46接触不固定，从而第一固定板41和第二固定板46可以在第一电缸43和第二电缸45的驱动下顺利升降；螺纹杆31上滑动连接有丝杠滑台32；

第二夹持组件4包括设置在第一移动组件3和第二移动组件7的丝杠滑台32底部的第一电缸43和第二电缸45，第一电缸43和第二电缸45一端分别固定有第一固定板41和第二固定板46，第一固定板41和防护垫48均为弧形结构，防护垫48为橡胶材质此结构通过设置防护垫48可以在第一固定板41和第二固定板46夹持待切管体6时减小对待切管体6的损伤；防护垫48底部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有电磁铁47，电磁铁47关于防护垫48的平分线呈左右对称分布；此结构的第一固定板41和第二固定板46内侧的电磁铁47磁性吸附连接，通过两组电磁铁47的磁性吸附，可以使第一固定板41和第二固定板46夹持待切管体6后更加牢固；第一固定板41和第二固定板46内侧均设置有防护垫48，防护垫48内部设置有电磁铁47，第一固定板41与第二固定板46之间插设有待切管体6；本装置通过第一电缸43和第二电缸45可以分别推动第一固定板41和第二固定板46进行升降，通过第一固定板41和第二固定板46的升降可以将待切管体6夹紧或者放开；本装置中的电机33、第二电缸45、第一电缸43和电磁铁47通过PLC进行控制。

工作原理：在使用该切管机用进给装置时，首先将待切管体6从壳体2的右侧插入到壳体2内部，使待切管体6的端头依次穿过第三夹持组件5和第二夹持组件4位于第一夹持组件1处，在需要将待切管体6进给时，第一夹持组件1和第三夹持组件5的第一电缸43和第二电缸45复位，使第一夹持组件1和第三夹持组件5的第一固定板41和第二固定板46分离，这时待切管体6处于可以活动的状态，随后第二夹持组件4的第一电缸43和第二电缸45推动第一固定板41和第二固定板46靠近，使第一固定板41和第二固定板46内壁的防护垫48紧贴待切管体6外壁将待切管体6夹持，随后螺纹杆31在电机33的驱动下转动，螺纹杆31转动时带动丝杠滑台32、第一固定架42、第一固定板41和第二固定板46和第二固定架44从右至左移动，将待切管体6向外进给，当待切管体6进给至合适长度后第一夹持组件1和第三夹持组件5的第一固定板41和第二固定板46将待切管体6夹持，而第二夹持组件4的第一固定板41和第二固定板46与待切管体6分离，第二夹持组件4并复位等待下一次进给工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切管机用进给装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）一侧设置有第一夹持组件（1），壳体（2）内部设置有第二夹持组件（4）和第三夹持组件（5），壳体（2）内壁设置有第一移动组件（3）和第二移动组件（7），第一移动组件（3）与第二移动组件（7）结构相同；

第一移动组件（3）包括螺纹杆（31），螺纹杆（31）上滑动连接有丝杠滑台（32）；

第二夹持组件（4）包括设置在第一移动组件（3）和第二移动组件（7）的丝杠滑台（32）底部的第一电缸（43）和第二电缸（45），第一电缸（43）和第二电缸（45）一端分别固定有第一固定板（41）和第二固定板（46），第一固定板（41）和第二固定板（46）内侧均设置有防护垫（48），防护垫（48）内部设置有电磁铁（47），第一固定板（41）与第二固定板（46）之间插设有待切管体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述螺纹杆（31）两侧设置有固定座（34），固定座（34）的一侧固定连接有电机（33），电机（33）的轴与螺纹杆（31）一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述第一移动组件（3）和第二移动组件（7）的丝杠滑台（32）上分别固定连接有第一固定架（42）和第二固定架（44），第一固定架（42）和第二固定架（44）内部分别固定连接有第一电缸（43）和第二电缸（45）。

4.根据权利要求3所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述第一固定架（42）和第二固定架（44）底侧分别设置有第一固定板（41）和第二固定板（46），第一固定架（42）和第二固定架（44）与第一固定板（41）和第二固定板（46）为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述第一夹持组件（1）和第三夹持组件（5）结构均与第二夹持组件（4）相同，第一夹持组件（1）和第三夹持组件（5）的第一固定架（42）和第二固定架（44）均与壳体（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述第一固定板（41）和防护垫（48）均为弧形结构，防护垫（48）为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种切管机用进给装置，其特征在于：所述防护垫（48）底部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有电磁铁（47），电磁铁（47）关于防护垫（48）的平分线呈左右对称分布。