CN221312223U - 一种生产剃须刀上盖的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生产剃须刀上盖的治具，涉及治具技术领域，包括上模块、下模块，所述上模块包括第一模组、第二模组、第三模组，所述下模块包括第四模组、第五模组，所述第一模组上设置有螺孔，所述螺孔连接有连接柱，所述上模块内设置有若干切块，所述第三模组设置有上盖第一配合体，所述第四模组设置有上盖第二配合体，所述上盖第二配合体与所述上盖第一配合体相互配套，所述第一模组两端分别设置有第一导向孔、第二导向孔、第一弹簧固定孔，外沿设置有第一防错截面，所述第一导向孔与所述第二导向孔内设置有等高螺丝。本实用新型的有益之处是简单结构，易于组装和拆卸，提高了操作的便捷性；具有防错设计，降低了错误组装的风险。

Description

一种生产剃须刀上盖的治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其是一种生产剃须刀上盖的治具。

背景技术

治具是一种专门设计用于保持和定位工件的装置，通常在制造和加工过程中使用。治具的目的是确保工件在加工中保持特定的位置、方向和姿态，以便能够精确地进行各种加工操作，如焊接、冲压、切割、钻孔等。治具在各种制造和加工行业中广泛应用，从金属加工到塑料成型等各种领域。设计良好的治具对于生产流程的优化和产品质量的提高都具有重要意义。中国专利文献(申请号：CN201721127552.4，专利名称：一种冲压冶具)公开的技术内容有：“包括支柱上侧端的冲压装置和对应下侧端的冲压台；冲压装置包括端部固定液压泵的悬挂臂，液压泵的底部接冲压头；冲压台上设有套接工件的套柱，与冲压头协作冲压工件，控制装置设置在支柱上，驱动液压泵工作。通过液压泵驱动冲压头下压工作，通过套柱固定工件，协同冲压头完成冲压作业；通过红外射灯协同定位槽，完成冲压的中心定位，避免冲压误差；通过滑轨，横向调节悬挂臂，纵向调节套柱，调节定位中心；通过可更换的冲压头，匹配冲压各种工件。本实用新型的结构简单，使用便捷，匹配的冲压工件种类多，冲压中心定位准确，调整方便，具有很强的实用性和广泛的适用性。”。但上述技术存在的问题在冶具，没有设置适当的防错设计，容易导出冲压位置、角度出现偏差，由此亟需一种生产剃须刀上盖的治具来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种生产剃须刀上盖的治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案是：一种生产剃须刀上盖的治具，包括上模块、下模块，所述上模块包括第一模组、第二模组、第三模组，所述下模块包括第四模组、第五模组，所述第一模组上设置有螺孔，所述螺孔连接有连接柱，所述上模块内设置有若干切块，所述第三模组设置有上盖第一配合体，所述第四模组设置有上盖第二配合体，所述上盖第二配合体与所述上盖第一配合体相互配套。

优选的，所述第一模组两端分别设置有第一导向孔、第二导向孔、第一弹簧固定孔，外沿设置有第一防错截面，所述第一导向孔与所述第二导向孔内设置有等高螺丝。

优选的，所述第二模组两端分别设置有第三导向孔、第四导向孔，所述等高螺丝贯穿所述第三导向孔、第四导向孔，所述第三导向孔、第四导向孔之间设置有若干切块定位孔，所述第二模组的外沿设置有第二防错截面，所述第一防错截面与所述第二防错截面对齐，所述第二模组的长边设置有若干插销定位孔。

优选的，所述第三模组两端分别设置有第五导向孔、第六导向孔，所述等高螺丝贯穿所述第五导向孔、第六导向孔，所述第五导向孔与第六导向孔之间设置有若干切块导向孔，所述切块定位孔与所述切块导向孔对齐，所述第三模组的外沿设置有第三防错截面，所述第三防错截面与所述第二防错截面对齐，两个所述上盖第一配合体设置在所述第三模组的底部。

优选的，所述第四模组中部设置有两个上盖第二配合体，外沿设置有第四防错截面，所述第三防错截面与所述第四防错截面对齐，所述第四模组的两端设置有第二弹簧固定孔，所述第四模组内嵌套有套筒。

优选的，所述第五模组两侧分别设置有第一定位槽、第二定位槽，外沿设置有第五防错截面，所述第四防错截面与所述第五防错截面对齐，所述第五模组的两端分别设置有第七导向孔、第八导向孔，所述第四模组与第五模组之间设置有弹簧。

优选的，所述切块的数量为四块，平行嵌套在所述切块定位孔，所述上盖第一配合体与所述上盖第二配合体的宽度相同，两块所述切块的间距等于所述上盖第一配合体的宽度。

优选的，所述切块设置有斜面。

与现有技术相比，本实用新型一种生产剃须刀上盖的治具的有益效果是：简单结构，易于组装和拆卸，螺丝连接、插销定位、弹簧安装等操作都相对直观，提高了操作的便捷性；具有防错设计，各个模组上设置的防错截面，如第一防错截面、第二防错截面、第三防错截面、第四防错截面、第五防错截面的对齐设计，确保了在组装时的正确性，降低了错误组装的风险；实现高效生产，冶具通过上模块和下模块的协同作用，能够高效地生产剃须刀上盖。上模块和下模块之间使用等高螺丝贯穿连接，确保了模块之间的垂直运动，使得切块和冲压操作可以迅速而准确地进行；切块的设置和定位孔的设计确保了切块的准确定位，使得上盖的边沿能够在冲切过程中得到精准处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆解示意图；

图3为第一模组的结构示意图；

图4为第二模组的结构示意图；

图5为第三模组的顶部结构示意图；

图6为第三模组的底部结构示意图；

图7为第四模组的结构示意图；

图8为第五模组的结构示意图；

图9为切块的结构意示意图。

图中：1-第一模组，101-螺孔，102-第一防错截面，103-第一导向孔，104-第二导向孔，105-第一弹簧固定孔，2-第二模组，201-第三导向孔，202-第四导向孔，203-切块定位孔，204-第二防错截面，205-插销定位孔，3-第三模组，301-切块导向孔，302-上盖第一配合体，303-第三防错截面，304-第五导向孔，305-第六导向孔，4-第四模组，401-上盖第二配合体，402-第二弹簧固定孔，403-第四防错截面，5-第五模组，501-第一定位槽，502-第二定位槽，503-第七导向孔，504-第八导向孔，505-第五防错截面，6-连接柱，7-套筒，8-弹簧，9-等高螺丝，10-上盖，11-切块，1101-斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种生产剃须刀上盖的治具，包括上模块、下模块，上模块包括第一模组1、第二模组2、第三模组3，第一模组1、第二模组2之间通过螺丝紧固连接，第一模组1、第二模组2、第三模组3之间使用等高螺丝9贯穿连接，下模块包括第四模组4、第五模组5，第四模组4、第五模组5通过等高螺丝9贯穿连接，第一模组1上设置有螺孔101，螺孔101连接有连接柱6，连接柱6与外部的冲压机床连接，用于抬升上模块，并加压向下模块冲击，上模块内设置有若干切块11，切块11设置有斜面1101，上模块、下模块接触后，冲压机继续施压压迫上模块、下模块，切块11向下切割上盖10的边沿，第三模组3设置有上盖第一配合体302，第四模组4设置有上盖第二配合体401，上盖第二配合体401与上盖第一配合体302相互配套，切块11的数量为四块，平行嵌套在切块定位孔203，上盖第一配合体302与上盖第二配合体401的宽度相同，两块切块11的间距等于上盖第一配合体302的宽度。

上盖10放置在上盖第二配合体401上，其中上盖10的凸起部分指向上盖第一配合体302，由于上盖第二配合体401的曲面与上盖10配套，上盖10可以平稳放置在上盖第二配合体401上。上盖第一配合体302和上盖第二配合体401配合确保上盖10在加工过程中的保持正确位置，并通过切块11对上盖10的边沿进行加工。

第一模组1两端分别设置有第一导向孔103、第二导向孔104、第一弹簧固定孔105，外沿设置有第一防错截面102，第一导向孔103与第二导向孔104内设置有等高螺丝9。第二模组2两端分别设置有第三导向孔201、第四导向孔202，等高螺丝9贯穿第三导向孔201、第四导向孔202，第三导向孔201、第四导向孔202之间设置有若干切块定位孔203，第二模组2的外沿设置有第二防错截面204，第一防错截面102与第二防错截面204对齐，第二模组2的长边设置有若干插销定位孔205。第三模组3两端分别设置有第五导向孔304、第六导向孔305，等高螺丝9贯穿第五导向孔304、第六导向孔305，第五导向孔304与第六导向孔305之间设置有若干切块导向孔301，切块定位孔203与切块导向孔301对齐，第三模组3的外沿设置有第三防错截面303，第三防错截面303与第二防错截面204对齐，两个上盖第一配合体302设置在第三模组3的底部。

在上模块的第一模组1中，第一导向孔103、第二导向孔104这用于通过等高螺丝9确保上模块的模组正确对齐，等高螺丝9可能用于提供额外的支撑和定位。第一弹簧固定孔105，该孔可能用于安装和固定弹簧，起到缓冲、复位的作用。第一防错截面102：能有助于防止组件的错误安装或错位，确保整体系统的正确性。在第二模组2中，等高螺丝9贯穿第三导向孔201、第四导向孔202，使第二模组2与第一模组1在垂直方向上保持平稳地运动，切块定位孔203用于与安装切块11，使切块11保持适当的间距，通过插销定位孔205，插入定位销，使切块11固定在第二模组2内。安装时，第二防错截面204与第一防错截面102对齐，确保正确的模组安装。在第三模组3中，等高螺丝9贯穿第五导向孔304、第六导向孔305，使第三模组3、第二模组2与第一模组1在垂直方向上保持平稳地运动，切块导向孔301用于保持切块11必须从上盖第一配合体302的两侧下冲，确保切块11运动正确的位置和方向。安装时，第三防错截面303、第二防错截面204与第一防错截面102对齐，确保正确的模组安装。上盖第一配合体302确保上盖正确地连接到第三模组3的底部。第一弹簧固定孔105的弹簧，固定在第一模组1贯穿第二模组2、第三模组3，使上模块与下模块在冲压时可以进一步压缩，使切块11下切，而当冲切完成后，可以将第二模组2、第三模组3分离复位。

第四模组4中部设置有两个上盖第二配合体401，外沿设置有第四防错截面403，第三防错截面303与第四防错截面403对齐，第四模组4的两端设置有第二弹簧固定孔402，第四模组4内嵌套有套筒7。第五模组5两侧分别设置有第一定位槽501、第二定位槽502，外沿设置有第五防错截面505，第四防错截面403与第五防错截面505对齐，第五模组5的两端分别设置有第七导向孔503、第八导向孔504，第四模组4与第五模组5之间设置有弹簧8。

在下模块的第四模组4，上盖第二配合体401用于与上盖第一配合体302对应配合，确保上盖10的能被夹紧冲切毛边，第四防错截面403需确保与第三防错截面303、第二防错截面204、第一防错截面102对齐，防止错误的组装。第二弹簧固定孔402用于安装和固定弹簧，起到支撑或缓冲的作用，套筒7是为了等高螺丝9在与模组发生相对运动时减少摩擦，避免模组受损额，提供冶具寿命，而在第一模组1、第二模组2、第三模组3中同样使用了套筒7。第五模组5的第一定位槽501、第二定位槽502用于将下模块与外部的冲压机床底座固定连接。第五防错截面505与第四防错截面403需确保、第三防错截面303、第二防错截面204、第一防错截面102对齐，防止错误的组装。等高螺丝9贯穿第七导向孔503、第八导向孔504与第四模组4相连。当上模块与下模块接触时，上模块的两根等高螺丝9插入下模块，下模块的两根等高螺丝9插入上模块。

冶具的使用方法具体如下：使用螺丝将上模块的第一模组1和第二模组2紧固连接在一起，通过等高螺丝9确保第二模组2、第三模组3实现的垂直运动而第二模组2、第三模组3，第二模组2与第三模组3之间嵌套有弹簧8，且弹簧8固定连接在第一模组1，而下模块的第四模组4和第五模组5也通过等高螺丝9连接在一起，且第四模组4、第五模组5之间设置弹簧8。而第一模组1、第二模组2、第三模组3、第四模组4、第五模组5在装嵌时必须将对应的第一防错截面102、第二防错截面204、第三防错截面303、第四防错截面403、第五防错截面505对齐，确保正确安装，上模块、下模块装嵌完成后，分别将上模块固定连接在冲压机的下压机构，下模块固定连接在冲压的底座。

冲切操作时，先将上模块、下模块分离，在下模块放置上盖10，并使上盖10的凸起指向第三模组3，确认上盖10放置正确后，启动冲压机，上模块向下冲切，第三模组3、第四模组4接触后，上模块、下模块内的模组弹簧压缩，使模组进一步贴合，此时切块11继续向下，并紧贴上盖第一配合体302、上盖第二配合体401的外沿，达到冲切上盖10毛边的效果。

冶具整体结构简单，组装方便，具有防错设计，使用效果好，能有效提高冲切上盖10毛边的生产效率。

这些细节都强调了设计中的精确性和互补性，以确保不同组件之间的正确连接和定位。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，包括上模块、下模块，所述上模块包括第一模组(1)、第二模组(2)、第三模组(3)，所述下模块包括第四模组(4)、第五模组(5)，所述第一模组(1)上设置有螺孔(101)，所述螺孔(101)连接有连接柱(6)，所述上模块内设置有若干切块(11)，所述第三模组(3)设置有上盖第一配合体(302)，所述第四模组(4)设置有上盖第二配合体(401)，所述上盖第二配合体(401)与所述上盖第一配合体(302)相互配套。

2.根据权利要求1所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述第一模组(1)两端分别设置有第一导向孔(103)、第二导向孔(104)、第一弹簧固定孔(105)，外沿设置有第一防错截面(102)，所述第一导向孔(103)与所述第二导向孔(104)内设置有等高螺丝(9)。

3.根据权利要求2所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述第二模组(2)两端分别设置有第三导向孔(201)、第四导向孔(202)，所述等高螺丝(9)贯穿所述第三导向孔(201)、第四导向孔(202)，所述第三导向孔(201)、第四导向孔(202)之间设置有若干切块定位孔(203)，所述第二模组(2)的外沿设置有第二防错截面(204)，所述第一防错截面(102)与所述第二防错截面(204)对齐，所述第二模组(2)的长边设置有若干插销定位孔(205)。

4.根据权利要求3所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述第三模组(3)两端分别设置有第五导向孔(304)、第六导向孔(305)，所述等高螺丝(9)贯穿所述第五导向孔(304)、第六导向孔(305)，所述第五导向孔(304)与第六导向孔(305)之间设置有若干切块导向孔(301)，所述切块定位孔(203)与所述切块导向孔(301)对齐，所述第三模组(3)的外沿设置有第三防错截面(303)，所述第三防错截面(303)与所述第二防错截面(204)对齐，两个所述上盖第一配合体(302)设置在所述第三模组(3)的底部。

5.根据权利要求4所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述第四模组(4)中部设置有两个上盖第二配合体(401)，外沿设置有第四防错截面(403)，所述第三防错截面(303)与所述第四防错截面(403)对齐，所述第四模组(4)的两端设置有第二弹簧固定孔(402)，所述第四模组(4)内嵌套有套筒(7)。

6.根据权利要求5所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述第五模组(5)两侧分别设置有第一定位槽(501)、第二定位槽(502)，外沿设置有第五防错截面(505)，所述第四防错截面(403)与所述第五防错截面(505)对齐，所述第五模组(5)的两端分别设置有第七导向孔(503)、第八导向孔(504)，所述第四模组(4)与第五模组(5)之间设置有弹簧(8)。

7.根据权利要求4所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述切块(11)的数量为四块，平行嵌套在所述切块定位孔(203)，所述上盖第一配合体(302)与所述上盖第二配合体(401)的宽度相同，两块所述切块(11)的间距等于所述上盖第一配合体(302)的宽度。

8.根据权利要求7所述一种生产剃须刀上盖的治具，其特征在于，所述切块(11)设置有斜面(1101)。