CN221312053U - 一种液压自动卷边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自动卷边装置，包括机架，机架上设置有底座，底座的上方设置有能够上下移动的上模具，上模具的底面设置有半圆形模槽；底座的一侧设置有呈水平设置的折弯机构，折弯机构的两端分别与机架的两侧转动连接，折弯机构包括折弯板，折弯板靠近上模具的一侧向外凸起形成弯折部，弯折部与折弯板的连接处设置有R角，上模具靠近折弯板的一侧向外凸起形成与弯折部相配合的定位部，定位部的上侧设置有R角。本实用新型具有结构简单、加工精度高等优点，可以满足对抽斗边沿不同形状卷边的加工，无需用不同的工装对抽斗的边沿进行加工，并且整个卷边加工过程都可以实现自动化，加工精度和加工效率都有明显提升。

Description

一种液压自动卷边装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别是一种液压自动卷边装置。

背景技术

抽斗一般是由金属钣金加工而成。目前市场上所使用的抽斗在加工过程中需要经历裁切、卷边等工序，其中卷边工序是利用工装将钣金件的边沿弯折卷曲成型，形成类似弧形或半圆形或直角形的结构。

现在所使用的工装对抽斗边沿的卷边作业时，针对抽斗边沿卷曲的形状的不同，需采用多个加工工装分别对抽斗不同侧的边沿进行加工，几道工序是分开单独进行的，一是加工成本较高，二是加工时间较长，自动化程度较低，比较费时。抽斗在加工时需要将钣金件的两端分别弯曲形成半圆形结构和直角形结构，直角形结构的上侧需要弯曲一定的弧度，这对于加工的精度要求也较高，无法一次性加工成型，现有的加工工装无法满足需求，因此需要对其结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种液压自动卷边装置，解决了现有了卷边加工工装自动化程度、加工步骤繁琐等问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种液压自动卷边装置，包括机架，所述机架上设置有底座，所述底座的上方设置有能够上下移动的上模具，所述上模具的底面设置有半圆形模槽，通过上模具底部的半圆形模槽能够将待加工产品的卷边压合成型；

所述底座的一侧设置有呈水平设置的折弯机构，所述折弯机构的两端分别与机架的两侧转动连接，所述折弯机构包括折弯板，所述折弯板靠近上模具的一侧向外凸起形成弯折部，所述弯折部与折弯板的连接处设置有R角，所述上模具靠近折弯板的一侧向外凸起形成与弯折部相配合的定位部，所述定位部的上侧设置有R角，所述折弯板能够旋转并通过弯折部与定位部相配合将待加工产品的边沿向上弯折。

优选的，所述机架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过机架连接有连接板，所述连接板的底部设置有滑板，所述上模具固定在滑板的底部。

优选的，所述机架内侧的两侧均设置有导轨，所述滑板的两侧分别与机架内侧的两根导轨上下滑动连接。

优选的，所述折弯机构还包括两个分别设置于折弯板两端的连接块、以及设置于连接块上的转轴，所述转轴的一端穿过机架并通过轴套与机架转动连接。

优选的，所述机架的一侧设置有油缸安装座，所述油缸安装座的下侧铰接有旋转驱动油缸，所述旋转驱动油缸的输出端通过销轴与连杆转动连接，所述连杆与所述转轴相连接。

优选的，所述转轴的端部为棱柱形，所述连杆与所述转轴的棱柱端相卡接。

优选的，所述上模具靠近定位部的一侧面向内凹陷形成有避让区。

与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型具有结构简单、加工精度高等优点，抽斗一侧的边沿通过折弯机构中的折弯板旋转，弯折一定角度，接着通过上模具上下移动，利用上模具底部的半圆形模槽将抽斗的边沿压成半圆形的卷边，抽斗的另一侧通过折弯板上的弯折部与上模具上的定位部相配合弯折成90°，然后再利用弯折部和定位部上的R角将边沿的上侧弯曲一定弧度，可以满足对抽斗边沿不同形状卷边的加工，无需用不同的工装对抽斗的边沿进行加工，并且整个卷边加工过程都可以实现自动化，加工精度和加工效率都有明显提升。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型在折弯作业时的结构示意图；

图3是上模具的结构示意图；

图4是上模具的另一视角的结构示意图；

图5是折弯机构的结构示意图；

图6是折弯板的结构示意图。

图中，1、机架；2、底座；3、液压缸；4、连接板；5、滑板；6、导轨；7、上模具；71、半圆形模槽；72、定位部；721、R角；73、避让区；8、折弯机构；81、折弯板；811、弯折部；82、连接块；83、转轴；9、油缸安装座；10、旋转驱动油缸；11、销轴；12、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一优选实施例提出了一种液压自动卷边装置，该卷边装置主要包括机架1、设置与机架1上的底座2、位于底座2上方的上模具7、以及设置于底座2一侧的折弯机构8等部件，其中在机架1的顶部设置有液压缸3，该液压缸3是呈竖直固定在机架1的顶部，在上模具7的上方设置有连接板4和滑板5，其中液压缸3的输出端穿过机架1与连接板4连接，滑板5固定在连接板4的底部，上模具7固定在滑板5的底部，为了保证上模具7上下精准移动，在机架1内侧的两侧各设置一导轨6，该导轨6是一种槽形结构，滑板5的两端分别与两侧的导轨6上下滑动连接，通过液压缸3驱动上模具7上下移动，对位于底座2上的抽斗的边沿压合成型。

参考图1，该上模具7的底部设置有一半圆形模槽71，该半圆形模槽71靠近上模具7的底部边沿，同时在上模具7的靠近折弯机构8的一侧向外凸起形成有定位部72，该定位部72的端面为竖直的平面，同时在定位部72的上侧设置有R角721，使得定位部72的上侧棱角变为圆角，在对抽斗的边沿进行卷边时，抽斗的边沿会沿着上模具7前端的定位部72的端面贴近，使得抽斗的边沿弯折成直角，同时边沿的上侧继续沿着定位部72上侧的R角721弯曲，形成弯曲结构。

参考图2，上述的折弯机构8主要是由折弯板81、转轴83、连接块82等共同组成，其中连接块82设有两个，分别固定安装在折弯板81的两端，转轴83也设有两个，分别安装在两个连接块82上，两个转轴83通过轴套分别与机架1的两侧转动连接，为了控制折弯板81转动，在机架1的一侧设置有油缸安装座9，并且在油缸安装座9的下方设置有旋转驱动油缸10，该旋转驱动油缸10的尾端与油缸安装座9铰接，输出端通过销轴11与下方的连杆12转动连接，转轴83远离连接块82的一端为棱柱形，连杆12的另一端与转轴83的棱柱端相卡接，通过旋转驱动油缸10控制连杆12旋转，从而带动折弯板81旋转，对抽斗的边沿进行弯折。

其中在折弯板81靠近上模具7的一侧向外凸起形成有弯折部811，该弯折部811的相邻两侧为垂直的平面，在弯折部811与折弯板81主体的连接处设置有R角721，该R角721的弧度与上模具7的定位部72上的R角721弧度一致，同时在上模具7上定位部72所在的一侧面向内凹陷形成有避让区73，该避让区73位于定位部72的上方，当折弯板81旋转时，折弯板81上的弯折部811就可以容纳在避让区73内，以便弯折部811可以与定位部72紧紧贴合；

在卷边时，先通过液压缸3控制上模具7向下移动，将抽斗压紧在底座2上，然后通过旋转驱动油缸10控制折弯机构8旋转，折弯板81旋转对抽斗的边沿预弯折，接着通过上模具7向下运动，利用上模具7底部的半圆形模槽71对抽斗预弯折的边沿继续下压，抽斗的边沿会沿着半圆形模槽71的形状弯折成半圆形结构；抽斗的另一侧边沿通过折弯板81上的折弯部与上模具7上的定位部72相配合，折弯板81旋转，弯折90°，然后边沿的上侧通过弯折部811和定位部72上的R角721相配合，将抽斗边沿的上侧弯曲一定弧度，通过一台装置就可以同时对抽斗两侧的不同形状的卷边加工成型。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压自动卷边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有能够上下移动的上模具(7)，所述上模具(7)的底面设置有半圆形模槽(71)，通过上模具(7)底部的半圆形模槽(71)能够将待加工产品的卷边压合成型；

所述底座(2)的一侧设置有呈水平设置的折弯机构(8)，所述折弯机构(8)的两端分别与机架(1)的两侧转动连接，所述折弯机构(8)包括折弯板(81)，所述折弯板(81)靠近上模具(7)的一侧向外凸起形成弯折部(811)，所述弯折部(811)与折弯板(81)的连接处设置有R角(721)，所述上模具(7)靠近折弯板(81)的一侧向外凸起形成与弯折部(811)相配合的定位部(72)，所述定位部(72)的上侧设置有R角(721)，所述折弯板(81)能够旋转并通过弯折部(811)与定位部(72)相配合将待加工产品的边沿向上弯折。

2.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述机架(1)的顶端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端穿过机架(1)连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有滑板(5)，所述上模具(7)固定在滑板(5)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述机架(1)内侧的两侧均设置有导轨(6)，所述滑板(5)的两侧分别与机架(1)内侧的两根导轨(6)上下滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述折弯机构（8）还包括两个分别设置于折弯板（81）两端的连接块(82)、以及设置于连接块(82)上的转轴(83)，所述转轴(83)的一端穿过机架(1)并通过轴套与机架(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有油缸安装座(9)，所述油缸安装座(9)的下侧铰接有旋转驱动油缸(10)，所述旋转驱动油缸(10)的输出端通过销轴(11)与连杆(12)转动连接，所述连杆(12)与所述转轴(83)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述转轴(83)的端部为棱柱形，所述连杆(12)与所述转轴(83)的棱柱端相卡接。

7.根据权利要求1所述的一种液压自动卷边装置，其特征在于，所述上模具(7)靠近定位部(72)的一侧面向内凹陷形成有避让区(73)。