CN209156909U - 散热器排风窗口侧支架冲压模具 - Google Patents
散热器排风窗口侧支架冲压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,包括上模座和下模座,上模座上设置有上模板和冲头,下模座上设置有下模板和与冲头对应设置的下模,下模板上位于下模周围设置有导向轴,上模板上设置有与导向轴适配的导向孔,上模板和下模板之间依次设置有冲轮廓槽工位、两侧切齿工位、两侧下部切边工位、两侧上部切边工位和上下过渡段切边及成型工位;本实用新型通过连续设置冲轮廓槽工位和4个冲压工位,使料带通过冲轮廓槽、两侧切齿、下部切边、上部切边和上下过渡段切边及成型工位后,使产品进入下模板内的落料槽收集,使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型,在不减少产量的情况下,降低模具损耗,降低加工成本,提高冲压、加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于穿孔工具;模具夹固器的技术领域,具体是涉及一种用在计算机或者笔记本配件的散热器排风窗口侧支架冲压模具。
背景技术
钣金件就是薄板五金件,就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,钣金件具有重量轻、强度高、导电等特点,广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域,现有的计算机或者笔记本配件的散热器排风窗口侧支架通过1次冲轮廓槽和1-2次冲压进行成型,这种对模具的要求和材质要求比较高,模具成本损耗较快,加工成本高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,该一种散热器排风窗口侧支架冲压模具通过连续设置冲轮廓槽工位和4个冲压工位,使料带通过冲轮廓槽、两侧切齿、下部切边、上部切边和上下过渡段切边及成型工位后,使产品进入下模板内的落料槽收集,使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型,在不减少产量的情况下,降低模具损耗,降低加工成本,提高冲压、加工生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,包括上模座和下模座,所述上模座上设置有上模板和冲头,所述下模座上设置有下模板和与冲头对应设置的下模,所述下模板上位于下模周围设置有导向轴,所述上模板上设置有与导向轴适配的导向孔,所述上模板和下模板之间依次设置有冲轮廓槽工位、两侧切齿工位、两侧下部切边工位、两侧上部切边工位和上下过渡段切边及成型工位。
进一步,所述冲轮廓槽工位用于对支架边缘进行冲压形成轮廓槽。
进一步,所述两侧切齿工位工位用于加工支架两侧延伸出支架主体边缘的花形齿,所述花形齿数量设置为2对且间隔设置在支架两侧。
进一步,所述两侧下部切边工位用于加工支架右侧第一个花形齿以下边缘和支架左侧第二个花形齿以下边缘。
进一步,所述两侧上部切边工位用于加工支架右侧第一个花形齿以上边缘和支架左侧第二个花形齿以上边缘。
进一步,所述上下过渡段切边及成型工位用于支架顶部、底部以及顶部和底部与两侧圆弧过渡段。
进一步,所述两侧下部切边工位和所述两侧上部切边工位设置在相邻的待加工支架之间且用于同时加工相邻待加工支架不同部位。
进一步,所述下模板上位于下模两侧设置有2排导向轮,所述导向轮上设置有容纳料板的凹槽。
进一步,从来料方向至所述两侧下部切边工位之间的导向轮对称设置,从所述两侧下部切边工位至出料方向的之间导向轮错位设置。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具通过连续设置冲轮廓槽工位和4个冲压工位,使料带通过冲轮廓槽、两侧切齿、下部切边、上部切边和上下过渡段切边及成型工位后,使产品进入下模板内的落料槽收集,使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型,在不减少产量的情况下,降低模具损耗,降低加工成本,提高冲压、加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种散热器排风窗口侧支架的产品图;
图2为本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具上模的俯视图;
图3为本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具下模的俯视图;
图4为本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压成型步骤图。
附图标记:1-上模座;2-上模板;3-冲头;4-下模座;5-料板;6-下模板;7-导向轮;8-限位柱;9-导向轴;10-导向孔;11-安装螺栓;12-冲轮廓槽工位;13-两侧切齿工位;14-两侧下部切边工位;15-两侧上部切边工位;16-上下过渡段切边及成型工位。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-4所示为本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具的结构示意图;本实用新型一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,包括上模座1和下模座4,所述上模座1上设置有上模板2和冲头3,所述下模座4上设置有下模板6和与冲头3对应设置的下模,所述下模板6上位于下模周围设置有导向轴9,所述上模板1上设置有与导向轴适配的导向孔10,所述上模板1和下模板4之间依次设置有冲轮廓槽工位12、两侧切齿工位13、两侧下部切边工位14、两侧上部切边工位15和上下过渡段切边及成型工位16。
本实施例在加工过程中,通过冲压机上的油缸带动上模座1沿导向轴9上下移动,导向轴9设置为2对且均布在下模板4四周,提高加工定位精度,然后通过冲头3和下模的配合,在模具上设置冲轮廓槽工位和4个冲压工位,可以一次冲压完成5个支架不同部位进行冲压,累计一次冲压完成一个产品成型,每个工位之间设置有间隙,间隙距离设置为料板5上2个待加工支架的距离,下模板4上位于模块两侧设置有限位柱8,方便对冲头移动距离进行限定,本实施例使料带通过冲轮廓槽、两侧切齿、下部切边、上部切边和上下过渡段切边及成型工位后,使产品进入下模板内的落料槽收集,使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型,在不减少产量的情况下,降低模具损耗,降低加工成本,提高冲压、加工生产效率。
进一步,优选的所述冲轮廓槽工位12用于对支架边缘进行冲压形成轮廓槽。
进一步,优选的所述两侧切齿工位工位13用于加工支架两侧延伸出支架主体边缘的花形齿,所述花形齿数量设置为2对且间隔设置在支架两侧。
进一步,优选的所述两侧下部切边工位14用于加工支架右侧第一个花形齿以下边缘和支架左侧第二个花形齿以下边缘。
进一步,优选的所述两侧上部切边工位15用于加工支架右侧第一个花形齿以上边缘和支架左侧第二个花形齿以上边缘。
进一步,优选的所述上下过渡段切边及成型工位16用于支架顶部、底部以及顶部和底部与两侧圆弧过渡段。
进一步,优选的所述两侧下部切边工位和所述两侧上部切边工位设置在相邻的待加工支架之间且用于同时加工相邻待加工支架不同部位。
进一步,优选的优选的所述下模板上位于下模两侧设置有2排导向轮7,所述导向轮上设置有容纳料板的凹槽,该结构主要是用于提高冲压加工精度,避免料板跑偏,对料板进行精确定位。
进一步,优选的从来料方向至所述两侧下部切边工位之间的导向轮7对称设置,从所述两侧下部切边工位至出料方向的之间导向轮错位设置,本实施例该结构主要是对两侧下部切边工位和所述两侧上部切边工位,在对支架下部进行冲压切边的时候,导向轮7偏向下部,在对支架上部进行冲压切边的时候,导向轮7偏向上部。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,包括上模座和下模座,所述上模座上设置有上模板和冲头,所述下模座上设置有下模板和与冲头对应设置的下模,所述下模板上位于下模周围设置有导向轴,所述上模板上设置有与导向轴适配的导向孔,其特征在于:所述上模板和下模板之间依次设置有冲轮廓槽工位、两侧切齿工位、两侧下部切边工位、两侧上部切边工位和上下过渡段切边及成型工位。
2.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述冲轮廓槽工位用于对支架边缘进行冲压形成轮廓槽。
3.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述两侧切齿工位工位用于加工支架两侧延伸出支架主体边缘的花形齿,所述花形齿数量设置为2对且间隔设置在支架两侧。
4.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述两侧下部切边工位用于加工支架右侧第一个花形齿以下边缘和支架左侧第二个花形齿以下边缘。
5.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述两侧上部切边工位用于加工支架右侧第一个花形齿以上边缘和支架左侧第二个花形齿以上边缘。
6.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述上下过渡段切边及成型工位用于支架顶部、底部以及顶部和底部与两侧圆弧过渡段。
7.如权利要求1、4或5所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述两侧下部切边工位和所述两侧上部切边工位设置在相邻的待加工支架之间且用于同时加工相邻待加工支架不同部位。
8.如权利要求1所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:所述下模板上位于下模两侧设置有2排导向轮,所述导向轮上设置有容纳料板的凹槽。
9.如权利要求8所述的一种散热器排风窗口侧支架冲压模具,其特征在于:从来料方向至所述两侧下部切边工位之间的导向轮对称设置,从所述两侧下部切边工位至出料方向的之间导向轮错位设置。
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| CN201822151530.2U CN209156909U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 散热器排风窗口侧支架冲压模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110883862A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-17 | 无锡积捷光电材料有限公司 | 一种绝缘材料冲压成型模具及冲压加工方法 |
| CN114309280A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 上海良信智能电工有限公司 | 一种加强联体铁架的冲压工艺 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201822151530.2U patent/CN209156909U/zh active Active
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