CN221303069U - 载流管耐磨损试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了载流管耐磨损试验机，本实用新型涉及吸尘器载流管技术领域。该载流管耐磨损试验机，包括台架，台架的表面固定安装有防护罩，台架的表面位于防护罩的内部安装有连杆驱动装置，连杆驱动装置的输出端连接有连杆装置。该载流管耐磨损试验机，结构简单、操作便捷，具通过使用连杆装置往复运动，增加电机寿命，通过使用金刚砂带和同步带传动，使得整体结构紧凑，方便调节，而且可以同时完成两工位的试验，提高了试验效率，通过设置连杆装置，固定了行程，并且不需要电机正反转来达成来回往复的运动，提高了电机寿命，也解决了长时间运转容易松动的问题，减少了维修成本，而且电机可以调速，能满足标准要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器载流管技术领域，具体为载流管耐磨损试验机。
背景技术
吸尘器载流管耐磨损试验机是一种专门用于测试吸尘器载流管的耐磨性能的试验设备，在吸尘器中，载流管起着收集灰尘和杂物的作用，因此对其耐磨性能要求较高。
目前，载流管耐磨损试验机市面上很多，但是目前市面上的设备大多都比较笨重，而且操作复杂，工位数少，大大延长了磨损试验检测时间，同时也不具有明显可观的对比性，而且有实验过程中，可靠性不强，稳定性低，实用性不强。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了载流管耐磨损试验机，解决了目前市面上的设备大多都比较笨重，而且操作复杂，工位数少，大大延长了磨损试验检测时间，同时也不具有明显可观的对比性，而且有实验过程中，可靠性不强，稳定性低，实用性不强的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：载流管耐磨损试验机，包括台架，所述台架的表面固定安装有防护罩，所述台架的表面位于防护罩的内部安装有连杆驱动装置，所述连杆驱动装置的输出端连接有连杆装置，所述连杆装置远离连杆驱动装置的一端活动连接有滑动机构，所述滑动机构的上表面固定安装有两个夹具，所述台架的内部两侧均固定安装有导轨，所述台架的内部远离连杆驱动装置的一端固定安装有同步带驱动机构，所述台架的内部远离防护罩的一端通过转轴固定连接有两个滚轮，转轴的外表面固定套接有转盘，转盘和同步带驱动机构的输出端之间套接有同步带，所述滚轮的外表面套接有金刚砂带，所述金刚砂带远离滚轮的一端转动连接有转动杆，所述金刚砂带的内壁贴合连接在转动杆的外表面，所述金刚砂带的外表面贴合有样品，所述样品远离夹具的一端悬挂有砝码。
优选的，所述样品远离砝码的一端通过夹具固定连接在滑动机构的表面，所述台架为铝型材支架。
优选的，所述样品、砝码和金刚砂带的数量均为两个。
优选的，所述滑动机构的底部两端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在连杆装置的外表面。
优选的，所述连杆驱动装置包括调速电机，与调速电机连接的减速机，与台架连接的电机安装板。
优选的，所述连杆装置，包括与电机连接的曲柄座，与曲柄座连接的曲柄，连杆和关节轴承。
有益效果
本实用新型提供了载流管耐磨损试验机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该载流管耐磨损试验机，结构简单、操作便捷，具通过使用连杆装置往复运动，增加电机寿命，通过使用金刚砂带和同步带传动，使得整体结构紧凑，方便调节，而且可以同时完成两工位的试验，提高了试验效率。
2、该载流管耐磨损试验机，通过设置连杆装置，固定了行程，并且不需要电机正反转来达成来回往复的运动，提高了电机寿命，也解决了长时间运转容易松动的问题，减少了维修成本，而且电机可以调速，能满足标准要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中夹具的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图。
图中：1、连杆驱动装置；2、连杆装置；3、导轨；4、滑动机构；5、金刚砂带；6、夹具；7、滚轮；8、同步带；9、同步带驱动机构；10、砝码；11、防护罩；12、台架；13、样品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：载流管耐磨损试验机，包括台架12，台架12为铝型材支架，台架12的表面固定安装有防护罩11，台架12的表面位于防护罩11的内部安装有连杆驱动装置1，连杆驱动装置1的输出端连接有连杆装置2，连杆装置2远离连杆驱动装置1的一端活动连接有滑动机构4，滑动机构4的底部两端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在连杆装置2的外表面，滑动机构4的上表面固定安装有两个夹具6，台架12的内部两侧均固定安装有导轨3，台架12的内部远离连杆驱动装置1的一端固定安装有同步带驱动机构9，台架12的内部远离防护罩11的一端通过转轴固定连接有两个滚轮7，转轴的外表面固定套接有转盘，转盘和同步带驱动机构9的输出端之间套接有同步带8，滚轮7的外表面套接有金刚砂带5，金刚砂带5远离滚轮7的一端转动连接有转动杆，金刚砂带5的内壁贴合连接在转动杆的外表面，金刚砂带5的外表面贴合有样品13，样品13远离夹具6的一端悬挂有砝码10，样品13、砝码10和金刚砂带5的数量均为两个，样品13远离砝码10的一端通过夹具6固定连接在滑动机构4的表面，该载流管耐磨损试验机，结构简单、操作便捷，具通过使用连杆装置2往复运动，增加电机寿命，通过使用金刚砂带5和同步带8传动，使得整体结构紧凑，方便调节，而且可以同时完成两工位的试验，提高了试验效率；
连杆驱动装置1包括调速电机，与调速电机连接的减速机，与台架12连接的电机安装板，通过行星减速器，可以用调速器调整电机转速，调节方便，且可以使得往复的频率更加准确；
连杆装置2包括与电机连接的曲柄座，与曲柄座连接的曲柄，连杆和关节轴承，通过设置连杆装置2，固定了行程，并且不需要电机正反转来达成来回往复的运动，提高了电机寿命，也解决了长时间运转容易松动的问题，减少了维修成本，而且电机可以调速，能满足标准要求。
在使用中，先把样品13用夹具6夹持住，然后在样品13下方挂上砝码10，将其放置于金刚砂带5上，然后启动设备，用调速器分别调整连杆驱动电机和同步带8驱动电机的转速，调整完成后设定次数，到达运行次数后，设备自行停止工作，该载流管耐磨损试验机，结构简单、操作便捷，具通过使用连杆装置2往复运动，增加电机寿命，通过使用金刚砂带5和同步带8传动，使得整体结构紧凑，方便调节，而且可以同时完成两工位的试验，提高了试验效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.载流管耐磨损试验机，包括台架(12)，其特征在于：所述台架(12)的表面固定安装有防护罩(11)，所述台架(12)的表面位于防护罩(11)的内部安装有连杆驱动装置(1)，所述连杆驱动装置(1)的输出端连接有连杆装置(2)，所述连杆装置(2)远离连杆驱动装置(1)的一端活动连接有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)的上表面固定安装有两个夹具(6)，所述台架(12)的内部两侧均固定安装有导轨(3)，所述台架(12)的内部远离连杆驱动装置(1)的一端固定安装有同步带驱动机构(9)，所述台架(12)的内部远离防护罩(11)的一端通过转轴固定连接有两个滚轮(7)，转轴的外表面固定套接有转盘，转盘和同步带驱动机构(9)的输出端之间套接有同步带(8)，所述滚轮(7)的外表面套接有金刚砂带(5)，所述金刚砂带(5)远离滚轮(7)的一端转动连接有转动杆，所述金刚砂带(5)的内壁贴合连接在转动杆的外表面，所述金刚砂带(5)的外表面贴合有样品(13)，所述样品(13)远离夹具(6)的一端悬挂有砝码(10)。
2.根据权利要求1所述的载流管耐磨损试验机，其特征在于：所述样品(13)远离砝码(10)的一端通过夹具(6)固定连接在滑动机构(4)的表面，所述台架(12)为铝型材支架。
3.根据权利要求1所述的载流管耐磨损试验机，其特征在于：所述样品(13)、砝码(10)和金刚砂带(5)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的载流管耐磨损试验机，其特征在于：所述滑动机构(4)的底部两端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在连杆装置(2)的外表面。
5.根据权利要求1所述的载流管耐磨损试验机，其特征在于：所述连杆驱动装置(1)包括调速电机，与调速电机连接的减速机，与台架(12)连接的电机安装板。
6.根据权利要求1所述的载流管耐磨损试验机，其特征在于：所述连杆装置(2)，包括与电机连接的曲柄座，与曲柄座连接的曲柄，连杆和关节轴承。
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