CN208005402U - 一种高效的打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种高效的打磨装置，包括打磨机构、复位机构、移位机构、安装块、手握部以及控制器，所述打磨机构的一侧安装有复位机构，打磨机构的底部安装有移位机构，所述复位机构与所述移位机构分别连接于安装块上，安装块上安装有手握部，手握部内安装有控制器；该高效的打磨装置通过两个打磨机构与以及移位机构的作用，能通同时对塑料管的两侧进行同时打磨，打磨速率较高，且磨辊能够根据所要打磨的塑料管的形状来变换在连接块上的位置，加工方便。

Description

一种高效的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，尤其是一种高效的打磨装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近十年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。

现今的打磨装置对塑料管打磨时，只能对塑料管的一侧进行打磨，打磨完一侧后，需要再对塑料管的另一侧进行打磨，不能同时对塑料管的两侧进行打磨，打磨效率较低，且磨辊只能处于连接块的中部位置，不能移动，在遇到特殊位置时，加工会不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种高效的打磨装置，其通过两个打磨机构与以及移位机构的作用，能通同时对塑料管的两侧进行同时打磨，打磨速率较高，且磨辊能够根据所要打磨的塑料管的形状来变换在连接块上的位置，加工方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效的打磨装置，包括打磨机构、复位机构、移位机构、安装块、手握部以及控制器，所述打磨机构的一侧安装有复位机构，打磨机构的底部安装有移位机构，所述复位机构与所述移位机构分别连接于安装块上，安装块上安装有手握部，手握部内安装有控制器。

作为优选，所述打磨机构包括连接块、底块、支杆、滑动部件以及打磨部件，所述支杆上安装有底块的一侧，底块的另一侧对称连接有两个连接块，两个连接块间安装有打磨部件的一侧，打磨部件的另一侧安装有滑动部件，滑动部件安装在连接块顶部。

作为优选，所述滑动部件包括导轨、滚轮、支架以及连杆，所述导轨上滑动连接有滚轮，滚轮上固定连接有支架的一侧，支架的另一侧固定连接有连杆的一端，连杆的另一端安装于打磨部件。

作为优选，所述打磨部件包括电动机A以及磨辊，所述电动机A的电机轴固定连接于磨辊上。

作为优选，所述移位机构包括连接部、连接杆以及移位部件，所述连接部安装在支杆上，连接部上安装有连接杆的一端，连接杆的另一端安装在安装块，安装块上连接有移动部件。

作为优选，所述移动部件包括丝杆、齿轮A、齿轮B以及电动机B，所述丝杆一端连接于连接部，丝杆的另一端连接于齿轮A，齿轮A啮合连接于齿轮B，齿轮B套接在电动机B的电机轴上。

作为优选，所述复位机构包括弹簧、固定块以及固定杆，所述弹簧的一端连接于支杆，弹簧的另一端连接于固定块上，固定块上连接有固定杆的一端，固定杆的另一端连接于安装块上。

作为优选，所述控制器通过导线与电动机B连接。

本实用新型提供了一种高效的打磨装置，其通过两个打磨机构与以及移位机构的作用，能通同时对塑料管的两侧进行同时打磨，打磨速率较高，且磨辊能够根据所要打磨的塑料管的形状来变换在连接块上的位置，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型高效的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型高效的打磨装置的打磨机构与安装块连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效的打磨装置，包括打磨机构、复位机构、移位机构、安装块12、手握部13以及控制器18，所述打磨机构的一侧安装有复位机构，打磨机构的底部安装有移位机构，所述复位机构与所述移位机构分别连接于安装块12上，安装块12上安装有手握部13，手握部13内安装有控制器18。

所述打磨机构包括连接块1、底块8、支杆9、滑动部件以及打磨部件，所述支杆9上安装有底块8的一侧，底块8的另一侧对称连接有两个连接块1，两个连接块1间安装有打磨部件的一侧，打磨部件的另一侧安装有滑动部件，滑动部件安装在连接块1顶部。

所述滑动部件包括导轨2、滚轮3、支架4以及连杆5，所述导轨2上滑动连接有滚轮3，滚轮3上固定连接有支架4的一侧，支架4的另一侧固定连接有连杆5的一端，连杆5的另一端安装于打磨部件。

所述打磨部件包括电动机A6以及磨辊7，所述电动机A6的电机轴固定连接于磨辊7上。

所述移位机构包括连接部10、连接杆11以及移位部件，所述连接部10安装在支杆9上，连接部10上安装有连接杆11的一端，连接杆11的另一端安装在安装块12，安装块12上连接有移动部件。

所述移动部件包括丝杆14、齿轮A15、齿轮B16以及电动机B17，所述丝杆14一端连接于连接部10，丝杆14的另一端连接于齿轮A15，齿轮A15啮合连接于齿轮B16，齿轮B16套接在电动机B17的电机轴上。

所述复位机构包括弹簧19、固定块20以及固定杆21，所述弹簧19的一端连接于支杆9，弹簧19的另一端连接于固定块20上，固定块20上连接有固定杆21的一端，固定杆21的另一端连接于安装块12上。

所述控制器18通过导线与电动机B17连接。

具体实施过程如下：在使用时，使用者紧握手握部13，判断所要打磨的塑料管的直径，然后通过控制器18启动电动机B17，通过电动机B17的电机轴的转动，通过电机轴的转动带动套接在电机轴上的齿轮B16的转动，通过齿轮B16的转动使和齿轮B16啮合连接的齿轮A15的转动，通过齿轮A15的转动使套接在齿轮A15上的丝杆14的转动，通过丝杆14的转动带动与丝杠连接的连接部10上的打磨机构围绕齿轮B16的转动，进而使打磨机构以固定块20为轴心摆动，其摆动幅度不超过90°，这时，当配合好打磨机构的角度时，进而判断好所要打磨的塑料管的形状，通过滚轮3沿连接块1上的导轨2移动，是滚轮3上的支架4移动，通过支架4的移动带动与支架4连接的连杆5移动，通过连杆5的移动带动打磨部件沿连接块1上的导轨2移动，磨辊7能够根据所要打磨的塑料管的形状来变换在连接块1上的位置，加工方便，当移动到合适的位置上时，启动电动机A6，通过电动机A6的电机轴的转动带动磨辊7的转动，进而驱使磨辊7对塑料管的两侧进行同时打磨，打磨速率较高。

其通过两个打磨机构与以及移位机构的作用，能通同时对塑料管的两侧进行同时打磨，打磨速率较高，且磨辊7能够根据所要打磨的塑料管的形状来变换在连接块1上的位置，加工方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的打磨装置，其特征在于：包括打磨机构、复位机构、移位机构、安装块、手握部以及控制器，所述打磨机构的一侧安装有复位机构，打磨机构的底部安装有移位机构，所述复位机构与所述移位机构分别连接于安装块上，安装块上安装有手握部，手握部内安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括连接块、底块、支杆、滑动部件以及打磨部件，所述支杆上安装有底块的一侧，底块的另一侧对称连接有两个连接块，两个连接块间安装有打磨部件的一侧，打磨部件的另一侧安装有滑动部件，滑动部件安装在连接块顶部。

3.根据权利要求2所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述滑动部件包括导轨、滚轮、支架以及连杆，所述导轨上滑动连接有滚轮，滚轮上固定连接有支架的一侧，支架的另一侧固定连接有连杆的一端，连杆的另一端安装于打磨部件。

4.根据权利要求2所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括电动机A以及磨辊，所述电动机A的电机轴固定连接于磨辊上。

5.根据权利要求1所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述移位机构包括连接部、连接杆以及移位部件，所述连接部安装在支杆上，连接部上安装有连接杆的一端，连接杆的另一端安装在安装块，安装块上连接有移动部件。

6.根据权利要求5所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述移动部件包括丝杆、齿轮A、齿轮B以及电动机B，所述丝杆一端连接于连接部，丝杆的另一端连接于齿轮A，齿轮A啮合连接于齿轮B，齿轮B套接在电动机B的电机轴上。

7.根据权利要求1所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述复位机构包括弹簧、固定块以及固定杆，所述弹簧的一端连接于支杆，弹簧的另一端连接于固定块上，固定块上连接有固定杆的一端，固定杆的另一端连接于安装块上。

8.根据权利要求1所述的高效的打磨装置，其特征在于：所述控制器通过导线与电动机B连接。