CN221292310U - 一种防堵塞的料材送料机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于3D打印机技术领域，公开了一种防堵塞的料材送料机构，包括储料斗，储料斗底部的开口处固定连接有进料管，进料管的外壁固定套接有加热块，储料斗的正上方设有顶板，顶板的中心内腔贯穿式活动套接有转杆，转杆贯穿式位于储料斗、进料管内侧的中心位置，且转杆下侧的外壁设置有螺旋叶，螺旋叶位于进料管的内部以及储料斗下半部分的内部，转杆的顶部通过联轴器连接有第一电机，第一电机位于顶板的上方，顶板前后两侧的底部均固定连接有支撑板；通过设置的储料斗、进料管、加热块、顶板、转杆、螺旋叶、第一电机以及支撑板，能够形成3D打印机所用料材送料结构的同时，得以防止料材产生的凝固而堵塞问题。

Description

一种防堵塞的料材送料机构

技术领域

本申请涉及3D打印机技术领域，更具体地说，涉及一种防堵塞的料材送料机构。

背景技术

3D打印机是一种利用逐层构建模型等加成式制造技术来建造物理三维模型，一般而言，加成式制造技术是利用电脑辅助设计等软件所建构的3D模型的设计资料转换为连续堆叠的多个薄横截面层，3D打印机工作过程中需要对料材进行送料工作。

经检索公开(公告)号：CN218777109U公开了一种防堵塞的3D打印机送料机构，包括：支架；塑化区，设置于所述支架上；送料通道，设置于所述塑化区内，且所述送料通道由上往下贯穿所述塑化区；喷嘴，设置于所述塑化区上，并与所述送料通道相连通；以及送料组件，设置于所述支架上等；该申请能够解决目前3D打印机在打印过程中，若暂停数秒后再继续打印，容易出现塑料料丝无法继续往前送料现象的问题。

然而，该申请在使用过程中，由于散热组件连接于加热块的外侧壁，并受到加热块的热传导作用下，使得散热组件中所用的风扇容易产生过热问题，从而降低其使用寿命。

为了解决上述问题，本申请提供一种防堵塞的料材送料机构。

实用新型内容

本申请提供的一种防堵塞的料材送料机构采用如下的技术方案：

一种防堵塞的料材送料机构，包括储料斗，所述储料斗底部的开口处固定连接有进料管，所述进料管的外壁固定套接有加热块，所述储料斗的正上方设有顶板，所述顶板的中心内腔贯穿式活动套接有转杆，所述转杆贯穿式位于储料斗、进料管内侧的中心位置，且转杆下侧的外壁设置有螺旋叶，所述螺旋叶位于进料管的内部以及储料斗下半部分的内部，所述转杆的顶部通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机位于顶板的上方，所述顶板前后两侧的底部均固定连接有支撑板，两侧所述支撑板底部的一端均与加热块顶端的外壁固定连接，所述储料斗、加热块、顶板的外侧共同设置有辅助机构。

通过上述技术方案，利用所设的支撑板，实现加热块与顶板的连接作用。

进一步的，所述进料管底部的开口位置固定安装有喷嘴，所述喷嘴位于加热块的下端位置，且喷嘴呈圆台状结构设计。

通过上述技术方案，利用所设的喷嘴，实现对热熔后料材的挤出。

进一步的，所述辅助机构包括位于顶板顶部外围的圈盘，所述圈盘的内壁圆周均匀式固定安装有多个齿块，且圈盘内部的一侧通过部分齿块啮合有齿轮，所述齿轮的顶部通过转轴连接有第二电机，所述第二电机位于顶板的上方。

通过上述技术方案，利用所设的第二电机，实现齿轮的驱动并连接定位。

进一步的，所述辅助机构还包括分别固定安装于圈盘左右两侧外壁的连接架，两侧所述连接架均设置于支撑板外端所在圆周位置的外侧，且两侧连接架的底端位置均设置有散热组件，两组所述散热组件分别位于加热块底端的两侧外部。

通过上述技术方案，利用所设的连接架，实现圈盘与散热组件之间的连接桥梁作用。

进一步的，所述散热组件包括固定安装于连接架底部的支撑壳，所述支撑壳一侧端的内腔贯穿式固定套接有两组腔管，两组所述腔管的内部均设置有风扇，所述支撑壳的底端固定套接有吹风管。

通过上述技术方案，利用所设的风扇，提高所打印物料的固化成型效率。

进一步的，所述顶板中部的外壁圆周式开设有滑槽，且顶板中部的外壁通过滑槽滑动套接有滑圈，所述滑圈的左右两侧外壁均固定安装有固定杆，两侧所述固定杆相背离的一端分别与两组连接架顶端的内侧壁固定连接。

通过上述技术方案，利用所设的固定杆，实现滑圈与连接架的固定作用。

进一步的，所述第一电机以及第二电机的顶部共同固定安装有安装板，所述安装板呈倒置“L”形板体结构，且安装板一侧的底部固定安装于顶板的顶部。

通过上述技术方案，利用所设的安装板，实现第一电机、第二电机的同步固定装配效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的储料斗、进料管、加热块、顶板、转杆、螺旋叶、第一电机以及支撑板，能够形成3D打印机所用料材送料结构的同时，得以防止料材产生的凝固而堵塞问题，并通过所设置的辅助机构整体，有利于加速所打印物料固化成型效率的同时，得以有效避免所用散热组件产生与加热块外壁的直接接触而受热问题，从而提高其使用寿命。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的图1中A处结构放大示意图；

图3为本申请的散热组件结构示意图；

图4为本申请的局部侧面剖视图。

图中标号说明：

1、储料斗；2、进料管；3、加热块；4、顶板；5、转杆；6、螺旋叶；7、第一电机；8、支撑板；9、喷嘴；10、圈盘；11、齿块；12、齿轮；13、第二电机；14、连接架；15、支撑壳；16、腔管；17、风扇；18、吹风管；19、滑槽；20、滑圈；21、固定杆；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种防堵塞的料材送料机构，请参阅图1和图4，包括储料斗1，储料斗1底部的开口处固定连接有进料管2，进料管2的外壁固定套接有加热块3，储料斗1的正上方设有顶板4，顶板4的中心内腔贯穿式活动套接有转杆5，转杆5贯穿式位于储料斗1、进料管2内侧的中心位置，且转杆5下侧的外壁设置有螺旋叶6，螺旋叶6位于进料管2的内部以及储料斗1下半部分的内部，转杆5的顶部通过联轴器连接有第一电机7，第一电机7位于顶板4的上方，顶板4前后两侧的底部均固定连接有支撑板8，两侧支撑板8底部的一端均与加热块3顶端的外壁固定连接，储料斗1、加热块3、顶板4的外侧共同设置有辅助机构，进料管2底部的开口位置固定安装有喷嘴9，喷嘴9位于加热块3的下端位置，且喷嘴9呈圆台状结构设计。

请参阅图1、图2和图3，辅助机构包括位于顶板4顶部外围的圈盘10，圈盘10的内壁圆周均匀式固定安装有多个齿块11，且圈盘10内部的一侧通过部分齿块11啮合有齿轮12，齿轮12的顶部通过转轴连接有第二电机13，第二电机13位于顶板4的上方；

辅助机构还包括分别固定安装于圈盘10左右两侧外壁的连接架14，两侧连接架14均设置于支撑板8外端所在圆周位置的外侧，且两侧连接架14的底端位置均设置有散热组件，两组散热组件分别位于加热块3底端的两侧外部，散热组件包括固定安装于连接架14底部的支撑壳15，支撑壳15一侧端的内腔贯穿式固定套接有两组腔管16，两组腔管16的内部均设置有风扇17，支撑壳15的底端固定套接有吹风管18；

顶板4中部的外壁圆周式开设有滑槽19，且顶板4中部的外壁通过滑槽19滑动套接有滑圈20，滑圈20的左右两侧外壁均固定安装有固定杆21，两侧固定杆21相背离的一端分别与两组连接架14顶端的内侧壁固定连接，通过所设置的滑槽19、滑圈20以及固定杆21，能够伴随圈盘10、连接架14进行被动同步旋转的同时，得以实现对圈盘10在顶板4顶部旋转运动状态下的滑动式限位效果，从而防止其产生偏移或脱落问题。

请参阅图1，第一电机7以及第二电机13的顶部共同固定安装有安装板22，安装板22呈倒置“L”形板体结构，且安装板22一侧的底部固定安装于顶板4的顶部。

本实施例的实施原理为：使用时，整体呈现如图1所示的完整装配状态下，通过第一电机7、转杆5、螺旋叶6对储料斗1内部料材的输送作用，以及加热块3对进料管2内部所流通料材的热熔作用下，得以实现料材通过喷嘴9的防堵塞式出料工作，进而实现打印机的打印工作；

并且打印过程中，启动每个风扇17的同时，配合所设置的吹风管18，得以实现对所打印物料的加热固化成型作用，与此同时，启动第二电机13使得齿轮12旋转的同时，利用齿轮12与多个齿块11的啮合作用，间接使得圈盘10在顶板4顶部的外围并依据顶板4的中心轴位置进行自转，进而带动两组连接架14以及散热组件在加热块3的外侧进行旋转，从而有效提高对所打印物料的加热固化成型效率，且圈盘10、连接架14被动旋转过程中，利用两组固定杆21间接带动滑圈20在滑槽19的内壁进行限位式滑动配合工作；

通过上述技术方案，也可避免散热组件直接与加热块3外侧壁接触下，得以防止每组风扇17受到加热块3的热传导作用而造成过热问题，进而提高其使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堵塞的料材送料机构，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)底部的开口处固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的外壁固定套接有加热块(3)，所述储料斗(1)的正上方设有顶板(4)，所述顶板(4)的中心内腔贯穿式活动套接有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿式位于储料斗(1)、进料管(2)内侧的中心位置，且转杆(5)下侧的外壁设置有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)位于进料管(2)的内部以及储料斗(1)下半部分的内部，所述转杆(5)的顶部通过联轴器连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)位于顶板(4)的上方，所述顶板(4)前后两侧的底部均固定连接有支撑板(8)，两侧所述支撑板(8)底部的一端均与加热块(3)顶端的外壁固定连接，所述储料斗(1)、加热块(3)、顶板(4)的外侧共同设置有辅助机构；

所述辅助机构包括位于顶板(4)顶部外围的圈盘(10)，所述圈盘(10)的内壁圆周均匀式固定安装有多个齿块(11)，且圈盘(10)内部的一侧通过部分齿块(11)啮合有齿轮(12)，所述齿轮(12)的顶部通过转轴连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)位于顶板(4)的上方；

所述辅助机构还包括分别固定安装于圈盘(10)左右两侧外壁的连接架(14)，两侧所述连接架(14)均设置于支撑板(8)外端所在圆周位置的外侧，且两侧连接架(14)的底端位置均设置有散热组件，两组所述散热组件分别位于加热块(3)底端的两侧外部。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的料材送料机构，其特征在于：所述进料管(2)底部的开口位置固定安装有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)位于加热块(3)的下端位置，且喷嘴(9)呈圆台状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的料材送料机构，其特征在于：所述散热组件包括固定安装于连接架(14)底部的支撑壳(15)，所述支撑壳(15)一侧端的内腔贯穿式固定套接有两组腔管(16)，两组所述腔管(16)的内部均设置有风扇(17)，所述支撑壳(15)的底端固定套接有吹风管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的料材送料机构，其特征在于：所述顶板(4)中部的外壁圆周式开设有滑槽(19)，且顶板(4)中部的外壁通过滑槽(19)滑动套接有滑圈(20)，所述滑圈(20)的左右两侧外壁均固定安装有固定杆(21)，两侧所述固定杆(21)相背离的一端分别与两组连接架(14)顶端的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的料材送料机构，其特征在于：所述第一电机(7)以及第二电机(13)的顶部共同固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)呈倒置“L”形板体结构，且安装板(22)一侧的底部固定安装于顶板(4)的顶部。