CN220661657U - 一种聚乙烯绝缘套成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯绝缘套成型装置，涉及聚乙烯加工技术领域，为解决现有在生产聚乙烯成品的过程中，生产加工方式较为慢，挤出管道的结构较为复杂，导致出料慢，影响了加工速度，且在成型后没有切割装置将成品进行切割，使聚乙烯成品生产后不方便拿取放置的问题,包括箱体；还包括：下料口，其设置在箱体的顶端，所述箱体的底端设置有底座，且底座固定安装在箱体的底端，所述箱体的内部上端设置有传动辊，传动辊固定安装于箱体的内部两侧，且传动辊与箱体活动连接,所述箱体的外壁一侧设置有转动电机，转动电机固定安装在箱体的外壁一侧，转动电机的一端连接传动辊一端，且传动辊通过转动电机在箱体的内部进行转动。

Description

一种聚乙烯绝缘套成型装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域，具体为一种聚乙烯绝缘套成型装置。

背景技术

聚乙烯，简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达100~70°C，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀,但不包含具有氧化性质的酸。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

如公告号CN207282238U名为一种绝缘管套的成型机构，该装置包括底板，底板的上方设有支架，底板的一侧设有侧架，支架安装在侧架的端部上；支架内设有成型管道，成型管道的前部设有挤出管道，成型管道的轴中心位置设有成型槽；支架内设有冷却管道，冷却管道绕在成型管道与挤出管道的外周面上；冷却管道的一端连接有进水管道，冷却管道的另一端连接有出水管道，底板上设有输水机，进水管道的一端与冷却管道连接，进水管道的另一端与输水机连接。

上述装置在使用的过程中，在生产聚乙烯成品的过程中，生产加工方式较为慢，挤出管道的结构较为复杂，导致出料慢，影响了加工速度，且在成型后没有切割装置将成品进行切割，使聚乙烯成品生产后不方便拿取放置；所以我们提出了一种聚乙烯绝缘套成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯绝缘套成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有在生产聚乙烯成品的过程中，生产加工方式较为慢，挤出管道的结构较为复杂，导致出料慢，影响了加工速度，且在成型后没有切割装置将成品进行切割，使聚乙烯成品生产后不方便拿取放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯绝缘套成型装置，包括箱体；

还包括：

下料口，其设置在箱体的顶端，所述箱体的底端设置有底座，且底座固定安装在箱体的底端，所述箱体的内部上端设置有传动辊，传动辊固定安装于箱体的内部两侧，且传动辊与箱体活动连接，所述箱体的外壁一侧设置有转动电机，转动电机固定安装在箱体的外壁一侧，转动电机的一端连接传动辊一端，且传动辊通过转动电机在箱体的内部进行转动，所述箱体内部顶端设置有加热装置，且加热装置固定安装在箱体内部顶端。

优选的，所述箱体的外壁一侧设置有成型管支架，且成型管支架固定安装在箱体的外壁一侧，所述成型管支架的上端设置有成型管，成型管固定安装在成型管支架的上端，且成型管的一端固定连接箱体的外壁，所述成型管的内部设置有内置管，所述内置管与成型管之间设置有出料槽，出料槽呈环形设置，且出料槽的一端连通箱体的外壁一侧，所述内置管的内部设置有冷却装置，且冷却装置固定安装在内置管内部，所述内置管的内壁上设置有冷却管，且冷却管围绕内置管的内壁一圈排列设置。

优选的，所述箱体的内部设置有传导仓，且传导仓固定安装于箱体的内部，所述传导仓的内部设置有推杆电机，且推杆电机固定安装在传导仓的内部底端，所述推杆电机的一侧设置有推杆，且推杆与通过推杆电机电动进行伸缩活动，所述推杆的另一侧设置有连接杆，连接杆延伸出传导仓的外壁，且连接杆设置有四个并固定安装在推杆的另一侧，所述连接杆的另一侧设置有推盘，且推盘呈圆环形并可以和出料槽进行活塞移动。

优选的，所述成型管支架的一侧设置有出料台，且出料台固定安装在成型管支架的一侧，所述出料台的上端设置有支架，支架的一侧与成型管的一端相接处，且支架设置有两个并对称固定设置在出料台的上端，所述支架之间设置有切刀，所述出料台的底端设置有电机。

优选的，所述出料台的内部设置有传动轴，且传动轴设置有多个并固定安装在出料台内部。

优选的，所述箱体的上端设置有加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体内部设置传动辊和加热装置，使聚乙烯生产材料进行加工和搅拌，并可以将生产材料向前推进，加速了生产的进度，设置推盘和成型管，将冷却装置与成型管结合，用推盘将聚乙烯材料向出料槽推出，使绝缘套成型，该结构操作简单，使用方便，加速了生产效率。

2、通过在成型管一侧设置支架和切刀，使聚乙烯绝缘套成型之后进行切割，并通过传动轴进行传递，方便对聚乙烯绝缘套进行下料和收集，节约了时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视剖面图；

图3为本实用新型的推盘结构示意图；

图中：1、箱体；2、下料口；3、底座；4、传动辊；5、冷却装置；6、成型管；7、支架；8、冷却管；9、出料槽；10、连接杆；11、推盘；12、内置管；13、推杆电机；14、出料台；15、电机；16、切刀；17、传动轴；18、推杆；19、成型管支架；20、加热装置；21、转动电机；22、传导仓；23、加料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯绝缘套成型装置，包括箱体1；

还包括：

下料口2，其设置在箱体1的顶端，箱体1的底端设置有底座3，且底座3固定安装在箱体1的底端，箱体1的内部上端设置有传动辊4，传动辊4固定安装于箱体1的内部两侧，且传动辊4与箱体1活动连接，箱体1的外壁一侧设置有转动电机21，转动电机21固定安装在箱体1的外壁一侧，转动电机21的一端连接传动辊4一端，且传动辊4通过转动电机21在箱体1的内部进行转动，箱体1内部顶端设置有加热装置20，且加热装置20固定安装在箱体1内部顶端。

通过在箱体1内部设置传动辊4和加热装置20，使聚乙烯生产材料进行加工和搅拌，并可以将生产材料向前推进，加速了生产的进度。

请参阅图1-2，箱体1的外壁一侧设置有成型管支架19，且成型管支架19固定安装在箱体1的外壁一侧，成型管支架19的上端设置有成型管6，成型管6固定安装在成型管支架19的上端，且成型管6的一端固定连接箱体1的外壁，成型管6的内部设置有内置管12，内置管12与成型管6之间设置有出料槽9，出料槽9呈环形设置，且出料槽9的一端连通箱体1的外壁一侧，内置管12的内部设置有冷却装置5，且冷却装置5固定安装在内置管12内部，内置管12的内壁上设置有冷却管8，且冷却管8围绕内置管12的内壁一圈排列设置，将冷却装置5与成型管6结合，用推盘11将聚乙烯材料向出料槽9推出，使绝缘套成型，该结构操作简单，使用方便，加速了生产效率。

请参阅图2，箱体1的内部设置有传导仓22，且传导仓22固定安装于箱体1的内部，传导仓22的内部设置有推杆电机13，且推杆电机13固定安装在传导仓22的内部底端，推杆电机13的一侧设置有推杆18，且推杆18与通过推杆电机13电动进行伸缩活动，推杆18的另一侧设置有连接杆10，连接杆10延伸出传导仓22的外壁，且连接杆10设置有四个并固定安装在推杆18的另一侧，连接杆10的另一侧设置有推盘11，且推盘11呈圆环形并可以和出料槽9进行活塞移动，用推盘11将聚乙烯材料向出料槽9推出，加速绝缘套的成型。

请参阅图1-2，成型管支架19的一侧设置有出料台14，且出料台14固定安装在成型管支架19的一侧，出料台14的上端设置有支架7，支架7的一侧与成型管6的一端相接处，且支架7设置有两个并对称固定设置在出料台14的上端，支架7之间设置有切刀16，出料台14的底端设置有电机15，使聚乙烯绝缘套成型之后进行切割，方便对聚乙烯绝缘套进行下料。

请参阅图1，出料台14的内部设置有传动轴17，且传动轴17设置有多个并固定安装在出料台14内部，使聚乙烯绝缘套切割之后通过传动轴进行传递，方便对聚乙烯绝缘套进行和收集。

请参阅图2，箱体1的上端设置有加料口23，方便对内部搅拌加热后的聚乙烯材料添加所需化学材料。

工作原理：使用时，通过下料口2将聚乙烯材料倒入箱体1内部，通过传动辊4进行推进和搅拌，加热装置20使聚乙烯材料可以进行加热和控制，加热搅拌后的聚乙烯材料顺利掉入下方，通过推盘11来回伸缩将聚乙烯材料一点一点推进成型管6内部的出料槽9内，通过内置管12内部的冷却装置将聚乙烯材料进行降温，使聚乙烯材料成型后变成绝缘套，从出料槽9推出后启动电机15将切刀16对绝缘套进行切割，并通过传动轴进行收集整理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚乙烯绝缘套成型装置，包括箱体(1)；

其特征在于：还包括：

下料口(2)，其设置在箱体(1)的顶端，所述箱体(1)的底端设置有底座(3)，且底座(3)固定安装在箱体(1)的底端，所述箱体(1)的内部上端设置有传动辊(4)，传动辊(4)固定安装于箱体(1)的内部两侧，且传动辊(4)与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)的外壁一侧设置有转动电机(21)，转动电机(21)固定安装在箱体(1)的外壁一侧，转动电机(21)的一端连接传动辊(4)一端，且传动辊(4)通过转动电机(21)在箱体(1)的内部进行转动，所述箱体(1)内部顶端设置有加热装置(20)，且加热装置(20)固定安装在箱体(1)内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘套成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧设置有成型管支架(19)，且成型管支架(19)固定安装在箱体(1)的外壁一侧，所述成型管支架(19)的上端设置有成型管(6)，成型管(6)固定安装在成型管支架(19)的上端，且成型管(6)的一端固定连接箱体(1)的外壁，所述成型管(6)的内部设置有内置管(12)，所述内置管(12)与成型管(6)之间设置有出料槽(9)，出料槽(9)呈环形设置，且出料槽(9)的一端连通箱体(1)的外壁一侧，所述内置管(12)的内部设置有冷却装置(5)，且冷却装置(5)固定安装在内置管(12)内部，所述内置管(12)的内壁上设置有冷却管(8)，且冷却管(8)围绕内置管(12)的内壁一圈排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘套成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有传导仓(22)，且传导仓(22)固定安装于箱体(1)的内部，所述传导仓(22)的内部设置有推杆电机(13)，且推杆电机(13)固定安装在传导仓(22)的内部底端，所述推杆电机(13)的一侧设置有推杆(18)，且推杆(18)与通过推杆电机(13)电动进行伸缩活动，所述推杆(18)的另一侧设置有连接杆(10)，连接杆(10)延伸出传导仓(22)的外壁，且连接杆(10)设置有四个并固定安装在推杆(18)的另一侧，所述连接杆(10)的另一侧设置有推盘(11)，且推盘(11)呈圆环形并可以和出料槽(9)进行活塞移动。

4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘套成型装置，其特征在于：所述成型管支架(19)的一侧设置有出料台(14)，且出料台(14)固定安装在成型管支架(19)的一侧，所述出料台(14)的上端设置有支架(7)，支架(7)的一侧与成型管(6)的一端相接处，且支架(7)设置有两个并对称固定设置在出料台(14)的上端，所述支架(7)之间设置有切刀(16)，所述出料台(14)的底端设置有电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯绝缘套成型装置，其特征在于：所述出料台(14)的内部设置有传动轴(17)，且传动轴(17)设置有多个并固定安装在出料台(14)内部。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘套成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有加料口(23)。