CN221291736U - 一种电缆沟槽盖塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆沟槽盖塑模，包括底座，所述底座的形状为“U”型，所述底座的中间段的顶部等距固定安装有定位机构，所述定位机构上滑动安装有模体。通过在固定柱的外表面设置橡胶套，橡胶套方便与成型的电缆沟槽盖分离，并且通过转动手轮，手轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过调节板、连接杆将模体向上调节，能够将电缆沟槽盖与定位机构分离，限位板与活动模板分离后，将活动模板向两侧旋转，方便将活动模板与成型的电缆沟槽盖分离，方便进行脱模；通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆等调节机构对模体的升降调节，能够根据需要调节电缆沟槽盖的厚度，通过限位板能够对两侧的活动模板进行限位，方便在模体和活动模板之间进行注料。

Description

一种电缆沟槽盖塑模

技术领域

本实用新型涉及电缆沟槽盖塑膜技术领域，具体为一种电缆沟槽盖塑模。

背景技术

电缆沟槽盖是将水泥混凝土倒入塑模内加工成型的沟槽盖。

公开号为CN209036892U的中国实用新型专利，提出了一种取出简单ABS电力盖板与电缆沟槽盖板塑模，包括底板，所述底板的上端中部外表面设置有模具，所述模具的一侧外表面固定安装有一号侧板，所述底板的上端四周外表面均固定安装有直角连接块，所述直角连接块的上端中部外表面设置有手拧螺栓，所述模具的上端设置有顶盖，所述顶盖与模具之间固定安装有一号合页与二号合页。

上述技术方案通过手拧螺栓，将模具取下，从而将成型的电缆沟槽盖取出，但是在注料前和取出时，都需要转动手拧螺栓，并且由于电缆沟槽盖会与模具的内壁粘在一块，也方便将模具取下来，不方便进行脱模。

为此，本实用新型提供一种电缆沟槽盖塑模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电缆沟槽盖塑模，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过在固定柱的外表面设置橡胶套，通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆将模体向上调节，能够将电缆沟槽盖与定位机构分离，并且向两侧打开活动模板，方便进行脱模。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电缆沟槽盖塑模，包括底座，所述底座的形状为“U”型，所述底座的中间段的顶部等距固定安装有定位机构，所述定位机构上滑动安装有模体，所述底座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在底座的两端之间，所述模体的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板。

进一步的，所述模体的侧视图形状为“U”型，所述模体的底部对应定位机构位置开设有滑孔。

进一步的，所述定位机构滑动安装在滑孔的内部，所述定位机构包括固定柱，所述固定柱等距固定安装在底座的中间段的顶部。

进一步的，所述固定柱的外表固定设置有橡胶套，所述固定柱和橡胶套均活动安装在滑孔的内部。

进一步的，所述双向螺杆的两端通过螺孔螺接安装有调节板，所述调节板的底部与底座接触。

进一步的，所述调节板的顶部通过转轴活动安装有连接杆，所述连接杆的顶端通过转轴与模体的底部活动相连。

进一步的，所述双向螺杆的一端固定安装有手轮，所述手轮设置在底座的外侧。

进一步的，所述底座的两端的顶部倾斜固定安装有限位板，所述限位板设置在活动模板的一侧并与其外壁接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种电缆沟槽盖塑模通过在固定柱的外表面设置橡胶套，橡胶套方便与成型的电缆沟槽盖分离，并且通过转动手轮，手轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过调节板、连接杆将模体向上调节，能够将电缆沟槽盖与定位机构分离，限位板与活动模板分离后，将活动模板向两侧旋转，方便将活动模板与成型的电缆沟槽盖分离，方便进行脱模；通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆等调节机构对模体的升降调节，能够根据需要调节电缆沟槽盖的厚度，通过限位板能够对两侧的活动模板进行限位，方便在模体和活动模板之间进行注料。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的结构图；

图2为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的剖面图；

图3为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的部分结构的结构图；

图中：1、底座；2、模体；3、活动模板；4、限位板；5、调节机构；6、定位机构；7、双向螺杆；8、调节板；9、连接杆；10、手轮；11、滑孔；12、固定柱；13、橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆沟槽盖塑模，包括底座1，所述底座1的形状为“U”型，所述底座1的中间段的顶部等距固定安装有定位机构6，所述定位机构6上滑动安装有模体2，所述底座1的内部设置有调节机构5，所述调节机构5包括双向螺杆7，所述双向螺杆7转动安装在底座1的两端之间，所述模体2的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板3，将活动模板3向模体2的两侧旋转，方便将活动模板3与成型的电缆沟槽盖的两侧分离，从而对其进行脱模。

本实施例，所述模体2的侧视图形状为“U”型，所述模体2的底部对应定位机构6位置开设有滑孔11，所述定位机构6滑动安装在滑孔11的内部，所述定位机构6包括固定柱12，所述固定柱12等距固定安装在底座1的中间段的顶部，所述固定柱12的外表固定设置有橡胶套13，所述固定柱12和橡胶套13均活动安装在滑孔11的内部，通过设置的橡胶套13，能够对滑孔11进行密封，同时方便将定位机构6与成型的电缆沟槽盖分离。

本实施例，所述双向螺杆7的两端通过螺孔螺接安装有调节板8，所述调节板8的底部与底座1接触，所述调节板8的顶部通过转轴活动安装有连接杆9，所述连接杆9的顶端通过转轴与模体2的底部活动相连，所述双向螺杆7的一端固定安装有手轮10，所述手轮10设置在底座1的外侧，通过手轮10、双向螺杆7带动调节板8相互靠近或者相互远离，调节板8通过连接杆9方便对模体2进行升降调节。

本实施例，所述底座1的两端的顶部倾斜固定安装有限位板4，所述限位板4设置在活动模板3的一侧并与其外壁接触，通过限位板4能够对两侧的活动模板3进行限位，使得模体2和活动模板3形成凹槽，方便进行注料。

在使用该电缆沟槽盖塑模时，转动手轮10，手轮10带动双向螺杆7旋转，双向螺杆7通过螺孔螺接带动两侧的调节板8相互远离，调节板8通过连接杆9带动模体2下降，限位板4对活动模板3进行挤压，使得活动模板3向模体2的方向旋转，并与模体2的两端接触，同时模体2在定位机构6上向下滑动，根据需要调节定位机构6的顶端与模体2的内侧的底部之间的距离，从而加工不同厚度的电缆沟槽盖，向模体2和活动模板3围成的凹槽内部注料，待凝固后，通过反向转动手轮10，手轮10通过双向螺杆7、调节板8、连接杆9将模体2向上调节，设置的橡胶套13方便与成型的电缆沟槽盖分离，限位板4与活动模板3分离后，将活动模板3向两侧旋转，方便将活动模板3与成型的电缆沟槽盖分离，方便进行脱模。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电缆沟槽盖塑模，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的形状为“U”型，所述底座(1)的中间段的顶部等距固定安装有定位机构(6)，所述定位机构(6)上滑动安装有模体(2)，所述底座(1)的内部设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)转动安装在底座(1)的两端之间，所述模体(2)的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述模体(2)的侧视图形状为“U”型，所述模体(2)的底部对应定位机构(6)位置开设有滑孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述定位机构(6)滑动安装在滑孔(11)的内部，所述定位机构(6)包括固定柱(12)，所述固定柱(12)等距固定安装在底座(1)的中间段的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述固定柱(12)的外表固定设置有橡胶套(13)，所述固定柱(12)和橡胶套(13)均活动安装在滑孔(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述双向螺杆(7)的两端通过螺孔螺接安装有调节板(8)，所述调节板(8)的底部与底座(1)接触。

6.根据权利要求5所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述调节板(8)的顶部通过转轴活动安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端通过转轴与模体(2)的底部活动相连。

7.根据权利要求6所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述双向螺杆(7)的一端固定安装有手轮(10)，所述手轮(10)设置在底座(1)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模，其特征在于：所述底座(1)的两端的顶部倾斜固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)设置在活动模板(3)的一侧并与其外壁接触。