CN221291736U - 一种电缆沟槽盖塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电缆沟槽盖塑模,包括底座,所述底座的形状为“U”型,所述底座的中间段的顶部等距固定安装有定位机构,所述定位机构上滑动安装有模体。通过在固定柱的外表面设置橡胶套,橡胶套方便与成型的电缆沟槽盖分离,并且通过转动手轮,手轮带动双向螺杆旋转,双向螺杆通过调节板、连接杆将模体向上调节,能够将电缆沟槽盖与定位机构分离,限位板与活动模板分离后,将活动模板向两侧旋转,方便将活动模板与成型的电缆沟槽盖分离,方便进行脱模;通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆等调节机构对模体的升降调节,能够根据需要调节电缆沟槽盖的厚度,通过限位板能够对两侧的活动模板进行限位,方便在模体和活动模板之间进行注料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆沟槽盖塑膜技术领域,具体为一种电缆沟槽盖塑模。
背景技术
电缆沟槽盖是将水泥混凝土倒入塑模内加工成型的沟槽盖。
公开号为CN209036892U的中国实用新型专利,提出了一种取出简单ABS电力盖板与电缆沟槽盖板塑模,包括底板,所述底板的上端中部外表面设置有模具,所述模具的一侧外表面固定安装有一号侧板,所述底板的上端四周外表面均固定安装有直角连接块,所述直角连接块的上端中部外表面设置有手拧螺栓,所述模具的上端设置有顶盖,所述顶盖与模具之间固定安装有一号合页与二号合页。
上述技术方案通过手拧螺栓,将模具取下,从而将成型的电缆沟槽盖取出,但是在注料前和取出时,都需要转动手拧螺栓,并且由于电缆沟槽盖会与模具的内壁粘在一块,也方便将模具取下来,不方便进行脱模。
为此,本实用新型提供一种电缆沟槽盖塑模。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电缆沟槽盖塑模,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过在固定柱的外表面设置橡胶套,通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆将模体向上调节,能够将电缆沟槽盖与定位机构分离,并且向两侧打开活动模板,方便进行脱模。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电缆沟槽盖塑模,包括底座,所述底座的形状为“U”型,所述底座的中间段的顶部等距固定安装有定位机构,所述定位机构上滑动安装有模体,所述底座的内部设置有调节机构,所述调节机构包括双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在底座的两端之间,所述模体的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板。
进一步的,所述模体的侧视图形状为“U”型,所述模体的底部对应定位机构位置开设有滑孔。
进一步的,所述定位机构滑动安装在滑孔的内部,所述定位机构包括固定柱,所述固定柱等距固定安装在底座的中间段的顶部。
进一步的,所述固定柱的外表固定设置有橡胶套,所述固定柱和橡胶套均活动安装在滑孔的内部。
进一步的,所述双向螺杆的两端通过螺孔螺接安装有调节板,所述调节板的底部与底座接触。
进一步的,所述调节板的顶部通过转轴活动安装有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴与模体的底部活动相连。
进一步的,所述双向螺杆的一端固定安装有手轮,所述手轮设置在底座的外侧。
进一步的,所述底座的两端的顶部倾斜固定安装有限位板,所述限位板设置在活动模板的一侧并与其外壁接触。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种电缆沟槽盖塑模通过在固定柱的外表面设置橡胶套,橡胶套方便与成型的电缆沟槽盖分离,并且通过转动手轮,手轮带动双向螺杆旋转,双向螺杆通过调节板、连接杆将模体向上调节,能够将电缆沟槽盖与定位机构分离,限位板与活动模板分离后,将活动模板向两侧旋转,方便将活动模板与成型的电缆沟槽盖分离,方便进行脱模;通过手轮、双向螺杆、调节板、连接杆等调节机构对模体的升降调节,能够根据需要调节电缆沟槽盖的厚度,通过限位板能够对两侧的活动模板进行限位,方便在模体和活动模板之间进行注料。
附图说明
图1为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的结构图;
图2为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的剖面图;
图3为本实用新型一种电缆沟槽盖塑模的部分结构的结构图;
图中:1、底座;2、模体;3、活动模板;4、限位板;5、调节机构;6、定位机构;7、双向螺杆;8、调节板;9、连接杆;10、手轮;11、滑孔;12、固定柱;13、橡胶套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆沟槽盖塑模,包括底座1,所述底座1的形状为“U”型,所述底座1的中间段的顶部等距固定安装有定位机构6,所述定位机构6上滑动安装有模体2,所述底座1的内部设置有调节机构5,所述调节机构5包括双向螺杆7,所述双向螺杆7转动安装在底座1的两端之间,所述模体2的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板3,将活动模板3向模体2的两侧旋转,方便将活动模板3与成型的电缆沟槽盖的两侧分离,从而对其进行脱模。
本实施例,所述模体2的侧视图形状为“U”型,所述模体2的底部对应定位机构6位置开设有滑孔11,所述定位机构6滑动安装在滑孔11的内部,所述定位机构6包括固定柱12,所述固定柱12等距固定安装在底座1的中间段的顶部,所述固定柱12的外表固定设置有橡胶套13,所述固定柱12和橡胶套13均活动安装在滑孔11的内部,通过设置的橡胶套13,能够对滑孔11进行密封,同时方便将定位机构6与成型的电缆沟槽盖分离。
本实施例,所述双向螺杆7的两端通过螺孔螺接安装有调节板8,所述调节板8的底部与底座1接触,所述调节板8的顶部通过转轴活动安装有连接杆9,所述连接杆9的顶端通过转轴与模体2的底部活动相连,所述双向螺杆7的一端固定安装有手轮10,所述手轮10设置在底座1的外侧,通过手轮10、双向螺杆7带动调节板8相互靠近或者相互远离,调节板8通过连接杆9方便对模体2进行升降调节。
本实施例,所述底座1的两端的顶部倾斜固定安装有限位板4,所述限位板4设置在活动模板3的一侧并与其外壁接触,通过限位板4能够对两侧的活动模板3进行限位,使得模体2和活动模板3形成凹槽,方便进行注料。
在使用该电缆沟槽盖塑模时,转动手轮10,手轮10带动双向螺杆7旋转,双向螺杆7通过螺孔螺接带动两侧的调节板8相互远离,调节板8通过连接杆9带动模体2下降,限位板4对活动模板3进行挤压,使得活动模板3向模体2的方向旋转,并与模体2的两端接触,同时模体2在定位机构6上向下滑动,根据需要调节定位机构6的顶端与模体2的内侧的底部之间的距离,从而加工不同厚度的电缆沟槽盖,向模体2和活动模板3围成的凹槽内部注料,待凝固后,通过反向转动手轮10,手轮10通过双向螺杆7、调节板8、连接杆9将模体2向上调节,设置的橡胶套13方便与成型的电缆沟槽盖分离,限位板4与活动模板3分离后,将活动模板3向两侧旋转,方便将活动模板3与成型的电缆沟槽盖分离,方便进行脱模。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电缆沟槽盖塑模,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的形状为“U”型,所述底座(1)的中间段的顶部等距固定安装有定位机构(6),所述定位机构(6)上滑动安装有模体(2),所述底座(1)的内部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)转动安装在底座(1)的两端之间,所述模体(2)的两端通过扭簧转轴活动安装有活动模板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述模体(2)的侧视图形状为“U”型,所述模体(2)的底部对应定位机构(6)位置开设有滑孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述定位机构(6)滑动安装在滑孔(11)的内部,所述定位机构(6)包括固定柱(12),所述固定柱(12)等距固定安装在底座(1)的中间段的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述固定柱(12)的外表固定设置有橡胶套(13),所述固定柱(12)和橡胶套(13)均活动安装在滑孔(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述双向螺杆(7)的两端通过螺孔螺接安装有调节板(8),所述调节板(8)的底部与底座(1)接触。
6.根据权利要求5所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述调节板(8)的顶部通过转轴活动安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的顶端通过转轴与模体(2)的底部活动相连。
7.根据权利要求6所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述双向螺杆(7)的一端固定安装有手轮(10),所述手轮(10)设置在底座(1)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种电缆沟槽盖塑模,其特征在于:所述底座(1)的两端的顶部倾斜固定安装有限位板(4),所述限位板(4)设置在活动模板(3)的一侧并与其外壁接触。
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