CN214056320U - 一种用于注射成型机的合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注射成型机的合模装置，包括装置箱，所述装置箱内壁转动连接有调节框，所述装置箱外壁设有与调节框连接的驱动机构，所述装置箱内壁固定有支撑柱，所述装置箱内设有移动块，所述移动块通过滑动机构与支撑柱连接，所述移动块通过调节机构与调节框连接，所述装置箱内设有定模。本实用新型通过设置调节机构与滑动机构可以调节螺母的位置，可以调节调节框与移动块之间的距离，通过调节距离可以调整动模的挤压力度，以适应更多产品的注塑成型，提高了注塑机的适用性，过设置顶板与弹性机构可以实现在产品加工结束后顶板自动将产品顶出，不需要工人手动取出，节省了时间提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于注射成型机的合模装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机合模与开模都需要人工手动进行，且产品在定型之后取出的时候不方便，使注塑机工作效率低下，人力浪费较多。
所以，需要设计一种用于注射成型机的合模装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注射成型机的合模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于注射成型机的合模装置，包括装置箱，所述装置箱内壁转动连接有调节框，所述装置箱外壁设有与调节框连接的驱动机构，所述装置箱内壁固定有支撑柱，所述装置箱内设有移动块，所述移动块通过滑动机构与支撑柱连接，所述移动块通过调节机构与调节框连接，所述装置箱内设有定模，所述定模通过多个支臂固定于装置箱内壁，所述装置箱内设有动模，所述动模与移动块固定连接，所述动模上设有注塑口，所述定模内设有顶板，所述装置箱内设有与顶板配合的弹性机构。
优选地，所述驱动机构包括设置在装置箱侧壁的电机，所述电机输出轴贯穿装置箱外壁并与调节框固定连接。
优选地，所述滑动机构包括设置在支撑柱上的滑口，所述移动块穿过滑口并与滑口内壁滑动连接。
优选地，所述调节机构包括设置在调节框内的转槽，所述转槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺母外壁与转槽内壁滑动连接，所述螺母外壁转动连接有连接杆，所述连接杆末端转动连接于移动块。
优选地，所述弹性机构包括固定连接于顶板的连接柱，所述装置箱内壁固定有固定柱，所述固定柱内设有弹槽，所述连接柱滑动连接于弹槽，所述连接柱与弹槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
优选地，所述装置箱上方设有与调节框配合的开口。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置调节机构与滑动机构可以调节螺母的位置，可以调节调节框与移动块之间的距离，通过调节距离可以调整动模的挤压力度，以适应更多产品的注塑成型，提高了注塑机的适用性。
2、通过设置顶板与弹性机构可以实现在产品加工结束后顶板自动将产品顶出，不需要工人手动取出，节省了时间提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于注射成型机的合模装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于注射成型机的合模装置的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于注射成型机的合模装置的调节机构结构示意图。
图中：1装置箱、2电机、3调节框、4连接杆、5支撑柱、6移动块、7动模、8定模、9支臂、10顶板、11注塑口、12螺纹杆、13开口、14固定柱、15连接柱、16弹簧、17螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于注射成型机的合模装置，包括装置箱1，装置箱1内壁转动连接有调节框3，装置箱1上方设有与调节框3配合的开口13，装置箱1外壁设有与调节框3连接的驱动机构，驱动机构包括设置在装置箱1侧壁的电机2，电机2输出轴贯穿装置箱1外壁并与调节框3固定连接，电机2转动可以带动调节框3转动。
装置箱1内壁固定有支撑柱5，装置箱1内设有移动块6，移动块6通过滑动机构与支撑柱5连接，滑动机构包括设置在支撑柱5上的滑口，移动块6穿过滑口并与滑口内壁滑动连接，电机2转动带动调节框3转动，调节框3通过连接杆4可以推动移动块6在支撑柱5内的滑口上移动。
移动块6通过调节机构与调节框3连接，调节机构包括设置在调节框3内的转槽，转槽内转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12外壁螺纹连接有螺母17，螺母17外壁与转槽内壁滑动连接，螺母17外壁转动连接有连接杆4，连接杆4末端转动连接于移动块6，通过开口13可以转动螺纹杆12，通过螺母17的位置可以调节好调节框3与移动块6之间的距离。
装置箱1内设有定模8，定模8通过多个支臂9固定于装置箱1内壁，装置箱1内设有动模7，动模7与移动块6固定连接，动模7上设有注塑口11，定模8内设有顶板10，装置箱1内设有与顶板10配合的弹性机构，弹性机构包括固定连接于顶板10的连接柱15，装置箱1内壁固定有固定柱14，固定柱14内设有弹槽，连接柱15滑动连接于弹槽，连接柱15与弹槽内底壁之间弹性连接有弹簧16，当定模8内的产品定型结束后，定模8与动模7分离，顶板10通过弹簧16的弹性可以向左恢复原位，在顶板10恢复原位的时候可以将产品从定模8内挤出，挤出后可以进行下一次注塑。
本实用新型中，通过开口13转动螺纹杆12，通过螺母17的位置调节好调节框3与移动块6之间的距离，随后启动电机2，电机2转动带动调节框3转动，调节框3通过连接杆4可以推动移动块6在支撑柱5内的滑口上移动，移动块6移动可以带动动模7移动至定模8内，当动模7位于定模8内的时候注塑口11开始注入塑料，当定模8内的产品定型结束后，定模8与动模7分离，顶板10通过弹簧16的弹性可以向左恢复原位，在顶板10恢复原位的时候可以将产品从定模8内挤出，挤出后可以进行下一次注塑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于注射成型机的合模装置，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)内壁转动连接有调节框(3)，所述装置箱(1)外壁设有与调节框(3)连接的驱动机构，所述装置箱(1)内壁固定有支撑柱(5)，所述装置箱(1)内设有移动块(6)，所述移动块(6)通过滑动机构与支撑柱(5)连接，所述移动块(6)通过调节机构与调节框(3)连接，所述装置箱(1)内设有定模(8)，所述定模(8)通过多个支臂(9)固定于装置箱(1)内壁，所述装置箱(1)内设有动模(7)，所述动模(7)与移动块(6)固定连接，所述动模(7)上设有注塑口(11)，所述定模(8)内设有顶板(10)，所述装置箱(1)内设有与顶板(10)配合的弹性机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于注射成型机的合模装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在装置箱(1)侧壁的电机(2)，所述电机(2)输出轴贯穿装置箱(1)外壁并与调节框(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注射成型机的合模装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在支撑柱(5)上的滑口，所述移动块(6)穿过滑口并与滑口内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于注射成型机的合模装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在调节框(3)内的转槽，所述转槽内转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外壁螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)外壁与转槽内壁滑动连接，所述螺母(17)外壁转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)末端转动连接于移动块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于注射成型机的合模装置，其特征在于，所述弹性机构包括固定连接于顶板(10)的连接柱(15)，所述装置箱(1)内壁固定有固定柱(14)，所述固定柱(14)内设有弹槽，所述连接柱(15)滑动连接于弹槽，所述连接柱(15)与弹槽内底壁之间弹性连接有弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于注射成型机的合模装置，其特征在于，所述装置箱(1)上方设有与调节框(3)配合的开口(13)。
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022307278.7U patent/CN214056320U/zh active Active
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