CN221290123U - 钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管柱内隔板的安装，具体为一种钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，包括安装杆，所述安装杆的中部铰接有吊环，所述吊环挂靠于桁车的吊钩上，所述安装杆靠近钢管柱的一端设有用于放置环形内隔板的卡槽，其远离钢管柱的一端设有配重托盘，配重块设于所述配重托盘上。本实用新型大大的降低了安装难度和人力消耗，解决了内隔板容易卡阻的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管柱内隔板的安装，尤其涉及一种钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置。
背景技术
装配式钢结构建筑以绿色环保、质量优良、抗震性好，建设简易等优点在建筑行业发展迅猛，其中钢管柱以其特殊的结构性能在高层、超高层建筑中应用广泛。
在钢管柱的预制过程中，需要在钢管柱内腔焊接环形的内隔板，需要工作人员将内隔板送入钢管柱内腔，而内隔板的直径仅略小于钢管柱的内腔直径，因此将内隔板在钢管柱内腔移动的过程中需要保证内隔板为垂直状态并保持与钢管柱相对位置，而人工将内隔板送入钢管柱的焊接位置，难以保证内隔板与钢管柱的相对位置，因此存在内隔板在钢管柱内行进困难，且人力消耗巨大，还存在内隔板容易卡阻的问题，此外，内隔板的重量较重，人工在运送过程中也可能出现倾倒压到人的安全问题。
基于此，有必要提供一种便于将内隔板送入钢管柱内的安装装置，以降低内隔板的安装难度并节省人力，同时杜绝了内隔板因倾倒压到人存在的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有的人工安装内隔板存在的安装难度高、易卡阻、人力消耗巨大的问题。为此，本实用新型提供一种便于将内隔板送入钢管柱内的安装装置，以降低内隔板的安装难度并节省人力，同时杜绝了内隔板因倾倒压到人存在的安全隐患。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，包括安装杆，所述安装杆的中部铰接有吊环，所述吊环挂靠于桁车的吊钩上，所述安装杆靠近钢管柱的一端设有用于放置环形内隔板的卡槽，其远离钢管柱的一端铰接有挂钩，所述挂钩的底部通过钢索悬挂有配重托盘，配重块设于所述配重托盘上。
优选的，所述安装杆的上表面设有多个气泡水平仪。
优选的，所述吊环和挂钩均与安装杆两侧的轴头铰接连接。
在一较佳实施例中，所述安装杆采用伸缩杆，包括外杆和内杆，所述内杆活动设于外杆内，所述卡槽设于内杆靠近钢管柱的一端，所述气泡水平仪设于所述外杆的上表面。
优选的，所述外杆和内杆均采用方钢，其中的所述外杆位于配重托盘的一端焊接有封板。
优选的，所述内杆的四周表面焊接有若干万向滚珠。
优选的，所述外杆靠近钢管柱的一端还设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的头部设有把手。
优选的，所述内杆的上表面还设有标尺。
优选的，所述配重块包括多种重量规格的配重块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型利用桁车控制安装杆运动，内隔板放置于安装杆的卡槽内，能保证内隔板处于竖直状态，通过调整配重块实现安装杆保持水平状态，由桁车调整好安装杆的高度并与钢管柱对接后，将内隔板慢慢送入钢管柱内的焊接位置处，这种安装方式大大的降低了安装难度和人力消耗，解决了内隔板容易卡阻的问题，也杜绝了内隔板因倾倒压到人存在的安全隐患；
二、所述安装杆采用伸缩杆，能调节安装杆的长度，满足较长规格的钢管柱内腔内隔板的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置的使用结构图；
图2是图1提供的A-A剖视放大图；
图3是图1提供的B-B剖视放大图；
图4是图1提供的C-C剖视放大图；
附图中，各标号所代表的的部件列表如下：
安装杆1、卡槽1.0、外杆1.1、封板1.1.1、内杆1.2、吊环2、挂钩3、钢索4、配重托盘5、配重块6、气泡水平仪7、万向滚珠8、顶紧螺栓9、钢管柱10、内隔板20、桁车100。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
请参阅说明书图1，本实施例提供一种钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，包括安装杆1，所述安装杆的中部铰接有吊环2，作为安装杆的中部支点，所述吊环2挂靠于桁车100的吊钩上，使安装杆可通过桁车移动位置。所述安装杆1靠近钢管柱10的一端设有用于放置环形内隔板的卡槽1.0，内隔板20放置于卡槽1.0内后，能保证其处于竖直状态，所述安装杆1远离钢管柱10的一端铰接有挂钩3，所述挂钩3的底部通过钢索4悬挂有配重托盘5，配重块6设于所述配重托盘5上，配重块根据内隔板的重量配作，配重块可参考磅秤的秤砣结构，配重块可根据需要设计不同的重量。具体实施时，将内隔板放置于安装杆的卡槽内，能保证内隔板处于竖直状态，通过调整配重块实现安装杆保持水平状态，由桁车调整好安装杆的高度并与钢管柱对接后，将内隔板慢慢送入钢管柱内的焊接位置处焊接即可；焊接完成后，控制安装杆下降，使配重托盘落于地面，继续下降，分离配重托盘的钢索和挂钩，此时卡槽也与内隔板分离，然后控制安装杆移出钢管柱即可。本实施例的这种安装方式大大的降低了安装难度和人力消耗，解决了内隔板容易卡阻的问题，杜绝了内隔板因倾倒压到人存在的安全隐患。
优选的，所述安装杆1的上表面设有多个气泡水平仪7，用于观察安装杆是否处于水平状态。
优选的，参考说明书附图3和附图4，所述吊环2和挂钩3均与安装杆1两侧的轴头铰接连接。
实施例二
在实施例一的基础上，如附图1至附图4所示，本实施例中的所述安装杆1采用伸缩杆，包括外杆1.1和内杆1.2，所述内杆1.2活动设于外杆1.1内，所述卡槽1.0设于内杆1.2靠近钢管柱10的一端，所述气泡水平仪7设于所述外杆1.1的上表面。本实施例将安装杆采用伸缩杆，能调节安装杆的长度，满足较长规格的钢管柱内腔内隔板的焊接，有利于缩短安装时的场地占用面积。
优选的，本实施例的所述外杆1.1和内杆1.2均采用方钢，其中的所述外杆1.1位于配重托盘5的一端焊接有封板1.1.1。
优选的，所述内杆1.2的四周表面焊接有若干万向滚珠8。这种设计能降低内杆与外杆之间的摩擦力，使内杆相对于外杆运动更容易。
优选的，所述外杆1.1靠近钢管柱10的一端还设有顶紧螺栓9，所述顶紧螺栓9的头部设有把手。所述顶紧螺栓的设计，作为内杆与外杆调整到设定长度后，用于锁紧内杆
优选的，所述内杆1.2的上表面还设有标尺(图中未示出)，作为内杆伸出长度的参考。
优选的，所述配重块6包括多种重量规格的配重块。具体的，可根据内杆伸出的不同长度制作相应重量的配重块，以方便根据内杆伸出的长度选择对应的配重块。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：包括安装杆，所述安装杆的中部铰接有吊环，所述吊环挂靠于桁车的吊钩上，所述安装杆靠近钢管柱的一端设有用于放置环形内隔板的卡槽，其远离钢管柱的一端铰接有挂钩，所述挂钩的底部通过钢索悬挂有配重托盘，配重块设于所述配重托盘上。
2.根据权利要求1所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述安装杆的上表面设有多个气泡水平仪。
3.根据权利要求1所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述吊环和挂钩均与安装杆两侧的轴头铰接连接。
4.根据权利要求2所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述安装杆采用伸缩杆，包括外杆和内杆，所述内杆活动设于外杆内，所述卡槽设于内杆靠近钢管柱的一端，所述气泡水平仪设于所述外杆的上表面。
5.根据权利要求4所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述外杆和内杆均采用方钢，其中的所述外杆位于配重托盘的一端焊接有封板。
6.根据权利要求4所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述内杆的四周表面焊接有若干万向滚珠。
7.根据权利要求4所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述外杆靠近钢管柱的一端还设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的头部设有把手。
8.根据权利要求4所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述内杆的上表面还设有标尺。
9.根据权利要求1所述的钢管柱内隔板安装用杠杆式安装装置，其特征在于：所述配重块包括多种重量规格的配重块。
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