CN217557617U - 蜘蛛人吊臂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜘蛛人吊臂装置，包括吊臂基座(3)、支臂立柱(51)、支臂横梁(52)、支臂斜梁(53)、吊点装置(6)和索具(7)；吊臂基座固定在建筑结构顶部，支臂立柱下部与吊臂基座可升降调节式连接，支臂横梁的一端与支臂立柱的上端固定连接，支臂横梁的另一端水平延伸至建筑结构的外立面幕墙的外侧，支臂斜梁倾斜连接在支臂立柱与支臂横梁之间，支臂斜梁与支臂立柱和支臂横梁形成三角形支架结构；吊点装置可平移调节式连接在支臂横梁的另一端上，索具的上端固定连接在吊点装置上，且索具悬挂与外立面幕墙的外侧。本实用新型能调节吊臂的外挑长度和吊臂的高度，提高吊臂的使用灵活性和安全性。

Description

蜘蛛人吊臂装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程用高空支架结构，尤其涉及一种蜘蛛人吊臂装置。

背景技术

蜘蛛人作为建筑行业高层多层建筑外墙辅助施工、外墙维修、外墙清洁等高空作业常见的施工方法，被广泛的应用于高层外立面作业之中。但蜘蛛人作业因其支撑装置的不完善，现有技术的蜘蛛人支撑装置结构简单，调节灵活性较差，无法在各种结构和形式的高层建筑结构上通用，且由于高层建筑结构的尺寸和结构各不相同，蜘蛛人的吊索可能与建筑结构主体之间发生摩擦，导致吊索断裂，存在较大的安全隐患，安全事故时有发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蜘蛛人吊臂装置，能调节吊臂的外挑长度和吊臂的高度，提高吊臂的使用灵活性和安全性。

本实用新型是这样实现的：

一种蜘蛛人吊臂装置，包括吊臂基座、支臂立柱、支臂横梁、支臂斜梁、吊点装置和索具；吊臂基座固定安装在建筑结构顶部，支臂立柱的下部与吊臂基座可升降调节式连接，支臂横梁的一端与支臂立柱的上端固定连接，支臂横梁的另一端水平延伸至建筑结构的外立面幕墙的外侧，支臂斜梁倾斜连接在支臂立柱与支臂横梁之间，支臂斜梁与支臂立柱和支臂横梁形成三角形支架结构；吊点装置可平移调节式连接在支臂横梁的另一端上，索具的上端固定连接在吊点装置上，且索具悬挂与外立面幕墙的外侧。

所述的吊臂基座包括基座支撑臂、基座套管、基座锚板和锚固钢筋；基座锚板的一端面垂直连接有若干根锚固钢筋，基座锚板通过若干根锚固钢筋预埋在建筑结构顶部的女儿墙内；基座支撑臂的一端固定连接在基座锚板的另一端面上，基座套管固定连接在基座支撑臂的另一端；支臂立柱的下端与基座套管可升降调节式插接。

所述的基座套管上形成有连接孔，支臂立柱的下部间隔形成有若干个连接孔，连接件通过连接孔贯穿基座套管和支臂立柱，使基座套管与支臂立柱活动连接，并通过固定件固定。

所述的基座支撑臂的外侧周向分布有若干块耳板，若干块耳板固定连接在基座支撑臂与基座锚板之间。

所述的吊点装置包括吊板套管和吊板；吊板套管可平移式套接在支臂横梁上并与支臂横梁连接固定，吊板的上端固定连接在吊板套管的底部，吊板上形成有索具孔，索具通过索具孔连接在吊板上。

所述的吊板套管上形成有连接孔，支臂横梁上间隔形成有若干个连接孔，连接件通过连接孔贯穿支臂横梁和吊板套管，使支臂横梁与吊板套管活动连接，并通过固定件固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于设有连接孔和连接件，能实现支臂立柱在吊臂基座上的高度调节，实现吊板套管在支臂横梁上的水平调节，并通过固定件固定，从而实现吊臂的外挑长度和吊臂的高度的灵活调节，以满足吊臂的使用需求，也保证了索具在使用过程中的安全性。

2、本实用新型由于设有支臂立柱、支臂横梁和支臂斜梁焊接构成的三角形支架结构，三角形支架结构的结构强度高，能提高吊臂的荷载性能，从而提高蜘蛛人作业的安全性。

3、本实用新型具有结构简单、拆装便捷、调节灵活、荷载性能强、易于取材和制作、成本低等优点，能大大提高蜘蛛人作业的工作效率和安全性，可在高空外墙施工、维修、清洁等外立面作业中广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型蜘蛛人吊臂装置的安装示意图；

图2是本实用新型蜘蛛人吊臂装置中吊臂基座的俯视剖面图；

图3是本实用新型蜘蛛人吊臂装置中吊点装置的侧视剖面图。

图中，1女儿墙，2外立面幕墙，3吊臂基座，31基座支撑臂，32耳板，33基座套管，34基座锚板，35锚固钢筋，4连接件，41固定件，42连接孔，51支臂立柱，52支臂横梁，53支臂斜梁，6吊点装置，61吊板套管，62吊板，7索具，8焊缝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种蜘蛛人吊臂装置，包括吊臂基座3、支臂立柱51、支臂横梁52、支臂斜梁53、吊点装置6和索具7；吊臂基座3固定安装在建筑结构顶部的女儿墙1上，支臂立柱51的下部与吊臂基座3可升降调节式连接，支臂横梁52的一端与支臂立柱51的上端固定连接，支臂横梁52的另一端水平延伸至建筑结构的外立面幕墙2的外侧，支臂斜梁53倾斜连接在支臂立柱51与支臂横梁52之间，支臂斜梁53与支臂立柱51和支臂横梁52形成三角形支架结构；吊点装置6可平移调节式连接在支臂横梁52的另一端上，索具7的上端固定连接在吊点装置6上，且索具7悬挂与外立面幕墙2的外侧。支臂立柱51可升降调节高度，以保证支臂横梁52、支臂斜梁53不与建筑物的顶部结构如女儿墙1等发生碰撞和干涉，吊点装置6可在支臂横梁52上移动，以保证索具7与外立面幕墙2之间保持间距，以避免索具7被建筑结构主体磨损。吊臂基座3的设置数量可根据实际需要调整，以保证对支臂立柱51的可靠支撑。

请参见附图2，所述的吊臂基座3包括基座支撑臂31、基座套管33、基座锚板34和锚固钢筋35；基座锚板34的一端面垂直连接有若干根锚固钢筋35，基座锚板34通过若干根锚固钢筋35预埋在建筑结构顶部的女儿墙1内；基座支撑臂31的一端固定连接在基座锚板34的另一端面上，基座套管33固定连接在基座支撑臂31的另一端；支臂立柱51的下端与基座套管33可升降调节式插接。通过基座锚板34和锚固钢筋35的预埋式结构能提高吊臂基座3的安装可靠性，从而保证三角形支架结构的稳定支设。将支臂立柱51插入至中空结构的基座套管33，可调节支臂立柱51的高度。

请参见附图1和附图2，所述的基座套管33上形成有连接孔42，支臂立柱51的下部间隔形成有若干个连接孔42，连接件4通过连接孔42贯穿基座套管33和支臂立柱51，使基座套管33与支臂立柱51活动连接，并通过固定件41固定，防止滑脱。优选的，连接件4可采用钢销轴或高强螺栓，连接孔42可相应采用与钢销轴相匹配的插销孔或与高强螺栓相匹配的螺栓孔，固定件41可采用与钢销轴相匹配的开口销或与高强螺栓相匹配的螺母，将支臂立柱51与基座套管33锁紧固定，支臂立柱51上的连接孔42的间距为100mm。将基座套管33上的连接孔42与支臂立柱51上不同高度处的连接孔42对齐，可调节支臂立柱51的设置高度，从而调节三角形支架结构的高度。

请参见附图2，所述的基座支撑臂31的外侧周向分布有若干块耳板32，若干块耳板32固定连接在基座支撑臂31与基座锚板34之间。通过耳板32进一步提高吊臂基座3的结构强度和荷载性能，耳板32的数量可根据实际需求调整。

请参见附图3，所述的吊点装置6包括吊板套管61和吊板62；吊板套管61可平移式套接在支臂横梁52上并与支臂横梁52连接固定，吊板62的上端固定连接在吊板套管61的底部，吊板62上形成有索具孔(图中未示出)，索具7通过索具孔连接在吊板62上。通过吊板套管61的套接，使吊板套管61能沿支臂横梁52水平移动，从而调节索具7与外立面幕墙2之间的间距，便于索具7的保护和使用。

请参见附图1和附图3，所述的吊板套管61上形成有连接孔42，支臂横梁52上间隔形成有若干个连接孔42，连接件4通过连接孔42贯穿支臂横梁52和吊板套管61，使支臂横梁52与吊板套管61活动连接，并通过固定件41固定，防止滑脱。优选的，连接件4可采用钢销轴或高强螺栓，连接孔42可相应采用与钢销轴相匹配的插销孔或与高强螺栓相匹配的螺栓孔，固定件41可采用与钢销轴相匹配的开口销或与高强螺栓相匹配的螺母，将支臂横梁52与吊板套管61锁紧固定，支臂横梁52上的连接孔42的间距为100mm。通过吊板套管61上的连接孔42与支臂横梁52上不同位置处的连接孔42的对齐，能调节吊板套管61的水平位置，从而调节索具7的水平位置。

优选的，基座支撑臂31、耳板32、基座套管33、基座锚板34和锚固钢筋35均采用钢材制成，并焊接成一体结构，支臂立柱51、支臂横梁52和支臂斜梁53均采用钢材制成，并焊接成一体结构，所有焊接连接位置的焊缝8必须满焊，焊接质量符合规范要求。

请参见附图1至附图3，本实用新型的使用方法是：

将基座锚板34和锚固钢筋35锚固在女儿墙1上，锚固钢筋35的锚固方式可根据女儿墙厚度确定，采用现有锚固施工方式进行，此处不再赘述。基座支撑臂31焊接在基座锚板34上，为加强焊接位置结构刚度，确保安全可靠，设置支撑臂31的方钢管四周焊接辅助受力的耳板32，基座套管33与支撑臂31四周满焊连接，基座套管33可由钢板焊接而成，也可采用无缝方钢管。基座套管33中间预留连接孔42，女儿墙1上固定上下两个吊臂基座3且两个吊臂基座3中心对齐，吊臂基座3距离设置成400mm及以上并成100mm的整倍数。

将支臂立柱51、支臂横梁52和支臂斜梁53焊接成三角形稳定体系，支臂立柱51的下端预留间距100mm的连接孔42，以便与基座套管33采用连接件4连接，调节确定安装高度后通过固定件41进行固定。支臂横梁52的前端预留间距100mm的连接孔42，以便与吊点装置6的吊板套管61采用连接件4连接，调节确定安装水平位置后通过固定件41进行固定。

将索具7通过索具孔安装在吊板套管61底部的吊板62上，即可进行蜘蛛人作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜘蛛人吊臂装置，其特征是：包括吊臂基座(3)、支臂立柱(51)、支臂横梁(52)、支臂斜梁(53)、吊点装置(6)和索具(7)；吊臂基座(3)固定安装在建筑结构顶部，支臂立柱(51)的下部与吊臂基座(3)可升降调节式连接，支臂横梁(52)的一端与支臂立柱(51)的上端固定连接，支臂横梁(52)的另一端水平延伸至建筑结构的外立面幕墙(2)的外侧，支臂斜梁(53)倾斜连接在支臂立柱(51)与支臂横梁(52)之间，支臂斜梁(53)与支臂立柱(51)和支臂横梁(52)形成三角形支架结构；吊点装置(6)可平移调节式连接在支臂横梁(52)的另一端上，索具(7)的上端固定连接在吊点装置(6)上，且索具(7)悬挂与外立面幕墙(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的蜘蛛人吊臂装置，其特征是：所述的吊臂基座(3)包括基座支撑臂(31)、基座套管(33)、基座锚板(34)和锚固钢筋(35)；基座锚板(34)的一端面垂直连接有若干根锚固钢筋(35)，基座锚板(34)通过若干根锚固钢筋(35)预埋在建筑结构顶部的女儿墙(1)内；基座支撑臂(31)的一端固定连接在基座锚板(34)的另一端面上，基座套管(33)固定连接在基座支撑臂(31)的另一端；支臂立柱(51)的下端与基座套管(33)可升降调节式插接。

3.根据权利要求2所述的蜘蛛人吊臂装置，其特征是：所述的基座套管(33)上形成有连接孔(42)，支臂立柱(51)的下部间隔形成有若干个连接孔(42)，连接件(4)通过连接孔(42)贯穿基座套管(33)和支臂立柱(51)，使基座套管(33)与支臂立柱(51)活动连接，并通过固定件(41)固定。

4.根据权利要求2所述的蜘蛛人吊臂装置，其特征是：所述的基座支撑臂(31)的外侧周向分布有若干块耳板(32)，若干块耳板(32)固定连接在基座支撑臂(31)与基座锚板(34)之间。

5.根据权利要求1所述的蜘蛛人吊臂装置，其特征是：所述的吊点装置(6)包括吊板套管(61)和吊板(62)；吊板套管(61)可平移式套接在支臂横梁(52)上并与支臂横梁(52)连接固定，吊板(62)的上端固定连接在吊板套管(61)的底部，吊板(62)上形成有索具孔，索具(7)通过索具孔连接在吊板(62)上。

6.根据权利要求5所述的蜘蛛人吊臂装置，其特征是：所述的吊板套管(61)上形成有连接孔(42)，支臂横梁(52)上间隔形成有若干个连接孔(42)，连接件(4)通过连接孔(42)贯穿支臂横梁(52)和吊板套管(61)，使支臂横梁(52)与吊板套管(61)活动连接，并通过固定件(41)固定。

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