CN221287526U - 一种粉状物料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉状物料混合设备，涉及生物物料生产加工技术领域，包括筒身，所述筒身内壁安装有固定架，固定架内部安装有支杆，支杆顶部安装有匀料盘，筒身内壁安装有匀料网，支杆外侧安装有第一转动架以及第二转动架，第一转动架顶部设置有拨杆，第二转动架底部设置有毛刷，通过将粉状物料投放至筒身内部时在重力的作用下落至匀料盘表面，并逐渐下降，匀料盘其表面设置有倾斜的波浪纹路受到物料冲刷时收到冲击带动支杆进行转动，物料在匀料盘表面冲刷过程中均匀的落至匀料网表面，将落至表面的物料刷下使物料穿过匀料网后排出筒身，在物料逐渐下落的过程中物料逐渐混合均匀，物料不会在内部堆积，并可以减轻混合装置加工负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物物料生产加工技术领域，尤其涉及一种粉状物料混合设备。
背景技术
混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。
通常混合设备在加工如块状物料，沙状物料，液体或膏体物料进行加工时通常使用搅拌混合的方式对其进行加工，利用外部电机带动转动杆转动，转动杆表面设置搅拌杆，通过搅拌杆对筒身内的物料进行搅拌混合加工，但是对于粉状物进行混合时使用搅拌装置对物料进行搅拌混合，混合能力较差，筒身内的物料容易产生分层，影响混合结果，且粉状物料之间间隙较小，对于搅拌装置阻力较大，导致外部电机负载较大影响电机使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：
混合设备在加工如块状物料，沙状物料，液体或膏体物料进行加工时通常使用搅拌混合的方式对其进行加工，利用外部电机带动转动杆转动，转动杆表面设置搅拌杆，通过搅拌杆对筒身内的物料进行搅拌混合加工，但是对于粉状物进行混合时使用搅拌装置对物料进行搅拌混合，混合能力较差，筒身内的物料容易产生分层，影响混合结果，且粉状物料之间间隙较小，对于搅拌装置阻力较大，导致外部电机负载较大影响电机使用寿命。
为解决现有技术存在的问题，实用新型提供了一种粉状物料混合设备，包括筒身，所述筒身内壁安装有固定架，固定架内部安装有支杆，支杆顶部安装有匀料盘，筒身内壁安装有匀料网，支杆外侧安装有第一转动架以及第二转动架，第一转动架顶部设置有拨杆，第二转动架底部设置有毛刷。
实用新型提供一种粉状物料混合设备。
进一步的，所述筒身顶部以及底部设置有入料以及出料口，且入料口、支杆、匀料盘以及出料口的中心位于同一垂直线。
进一步的，所述支杆表面由上至下依次设置有匀料盘、固定架、第一转动架、固定架以及第二转动架，其中两个固定架一端与筒身内壁连接，另一端通过转轴与支杆连接。
进一步的，所述筒身内壁设置有两个匀料网，分别设置在筒身内壁靠近第一转动架顶部的一侧并与拨杆接触，以及筒身内壁靠近第二转动架底部的一侧并与毛刷接触。
进一步的，所述匀料盘分为连接部分以及分散部分，连接部分为半圆形板状结构，其底部与支杆连接，边缘与分散部分连接，分散部分为整体呈平顶锥形的管状结构，其表面设置有呈圆形阵列设置的倾斜波浪纹路，每两个纹路之间设置有凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本实用新型通过将粉状物料投放至筒身内部时在重力的作用下落至匀料盘表面，并逐渐下降，匀料盘其表面设置有倾斜的波浪纹路受到物料冲刷时收到冲击带动支杆进行转动，物料在匀料盘表面冲刷过程中均匀的落至匀料网表面，同时支杆转动过程中带动第一转动架以及第二转动架跟随转动，第一转动架顶部设置的拨杆与匀料网接触并转动使匀料网发生震动，其表面的物料逐渐落下，落至下一匀料网表面，此时第二转动架底部的毛刷与匀料网接触的同时将落至表面的物料刷下使物料穿过匀料网后排出筒身，在物料逐渐下落的过程中物料逐渐混合均匀，不需要外部电机带动即可完成物料的混合加工，并且物料沿一端进入后经过加工及可沿另一端排出，不会在内部堆积，减轻混合装置加工负荷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支杆结构示意图；
图3为本实用新型的第一转动架示意图；
图4为本实用新型的第二转动架示意图；
附图标记：1、筒身；2、固定架；3、支杆；4、匀料盘；5、匀料网；6、第一转动架；7、第二转动架；8、拨杆；9、毛刷。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种粉状物料混合设备，其包括筒身1，所述筒身1内壁安装有固定架2，固定架2内部安装有支杆3，支杆3顶部安装有匀料盘4，所述匀料盘4分为连接部分以及分散部分，连接部分为半圆形板状结构，其底部与支杆3连接，边缘与分散部分连接，分散部分为整体呈平顶锥形的管状结构，其表面设置有呈圆形阵列设置的倾斜波浪纹路，每两个纹路之间设置有凹槽，所述筒身1顶部以及底部设置有入料以及出料口，且入料口、支杆3、匀料盘4以及出料口的中心位于同一垂直线，筒身1内壁安装有匀料网5，支杆3外侧安装有第一转动架6以及第二转动架7，所述支杆3表面由上至下依次设置有匀料盘4、固定架2、第一转动架6、固定架2以及第二转动架7，其中两个固定架2一端与筒身1内壁连接，另一端通过转轴与支杆3连接，第一转动架6顶部设置有拨杆8，第二转动架7底部设置有毛刷9，所述筒身1内壁设置有两个匀料网5，分别设置在筒身1内壁靠近第一转动架6顶部的一侧并与拨杆8接触，以及筒身1内壁靠近第二转动架7底部的一侧并与毛刷9接触。
工作原理说明：将粉状物料沿入料口投放至筒身1内部时在重力的作用下落至匀料盘4表面，并逐渐下降，匀料盘4其表面设置有倾斜的波浪纹路受到物料冲刷时收到冲击带动支杆3进行转动，物料在匀料盘4表面冲刷过程中均匀的落至匀料网5表面，同时支杆3转动过程中带动第一转动架6以及第二转动架7跟随转动，第一转动架6顶部设置的拨杆8与匀料网5接触并转动使匀料网5发生震动，其表面的物料逐渐落下，落至下一匀料网5表面，此时第二转动架7底部的毛刷9与匀料网5接触的同时将落至表面的物料刷下使物料穿过匀料网5后沿出料口排出筒身1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种粉状物料混合设备，包括筒身(1)，其特征在于：所述筒身(1)内壁安装有固定架(2)，固定架(2)内部安装有支杆(3)，支杆(3)顶部安装有匀料盘(4)，筒身(1)内壁安装有匀料网(5)，支杆(3)外侧安装有第一转动架(6)以及第二转动架(7)，第一转动架(6)顶部设置有拨杆(8)，第二转动架(7)底部设置有毛刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料混合设备，其特征在于：所述筒身(1)顶部以及底部设置有入料以及出料口，且入料口、支杆(3)、匀料盘(4)以及出料口的中心位于同一垂直线。
3.根据权利要求1所述的一种粉状物料混合设备，其特征在于：所述支杆(3)表面由上至下依次设置有匀料盘(4)、固定架(2)、第一转动架(6)、固定架(2)以及第二转动架(7)，其中两个固定架(2)一端与筒身(1)内壁连接，另一端通过转轴与支杆(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉状物料混合设备，其特征在于：所述筒身(1)内壁设置有两个匀料网(5)，分别设置在筒身(1)内壁靠近第一转动架(6)顶部的一侧并与拨杆(8)接触，以及筒身(1)内壁靠近第二转动架(7)底部的一侧并与毛刷(9)接触。
5.根据权利要求1所述的一种粉状物料混合设备，其特征在于：所述匀料盘(4)分为连接部分以及分散部分，连接部分为半圆形板状结构，其底部与支杆(3)连接，边缘与分散部分连接，分散部分为整体呈平顶锥形的管状结构，其表面设置有呈圆形阵列设置的倾斜波浪纹路，每两个纹路之间设置有凹槽。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221287526U true CN221287526U (zh) | 2024-07-09 |
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| GR01 | Patent grant |