CN218047601U - 一种洗涤剂均质搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗涤剂均质搅拌釜,涉及洗涤剂加工设备技术领域,该一种洗涤剂均质搅拌釜,包括对原料进行搅拌的搅拌釜和对搅拌釜进行支撑的支撑架,所述支撑架的一端设置有定位舱,所述定位舱的内部设置有液压推杆,所述液压推杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有搅拌杆,所述搅拌杆通过固定连接在驱动电机上端的液压推杆沿搅拌釜的轴线上下运动;在对搅拌釜内部的洗涤剂进行搅拌时,使固定在驱动电机上的液压推杆收缩或者伸展,均匀收缩或者伸展中的液压推杆带动固定在驱动电机一端的搅拌杆上下运动,使搅拌釜内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底,提高了洗涤剂加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤剂加工设备技术领域,具体是一种洗涤剂均质搅拌釜。
背景技术
洗涤剂(Detergent)是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多,按照去除污垢的类型,可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂;按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
但是,现有的洗涤剂搅拌装置在对洗涤剂进行搅拌时,会有大量的洗涤剂粘连在搅拌釜的内壁上,同时,因为搅拌叶在周向转动时,会带动釜体内的物料流体沿周向旋转,不便于洗涤剂充分的流动,从而导致混合效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗涤剂均质搅拌釜,旨在解决现有技术中洗涤剂粘连在搅拌釜内壁、不便于洗涤剂充分流动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种洗涤剂均质搅拌釜,包括对原料进行搅拌的搅拌釜和对搅拌釜进行支撑的支撑架,所述支撑架的一端设置有定位舱,所述定位舱的内部设置有液压推杆,所述液压推杆的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有搅拌杆,所述搅拌杆通过固定连接在驱动电机上端的液压推杆沿搅拌釜的轴线上下运动。
为了使得本实用新型具有延长设备使用寿命的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述液压推杆的另一端固定连接有定位板,所述定位板的一端固定连接有支撑架,所述支撑架上端的一侧与定位板下表面的一侧固定连接有肋板。
为了使得本实用新型具有使驱动电机在动力输出状态下平稳移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位板的下表面固定连接有定位舱,所述定位舱的内表面固定连接有限位槽,所述限位槽的内表面滑动连接有限位块,所述限位块的一侧与驱动电机的曲面固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴中部的曲面均匀分布有若干个搅拌杆。
为了使得本实用新型具有提高洗涤剂混合效率的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述连接轴下端的曲面固定连接有若干个螺旋叶片,所述螺旋叶片沿连接轴的圆周方向均匀分布。
为了使得本实用新型具有提高洗涤剂混合质量的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述连接轴的曲面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有螺旋刮板,所述螺旋刮板与搅拌釜的内表面滑动连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述搅拌釜上端的一侧固定连接有加料口,所述搅拌釜的下端固定连接有排料管。
为了使得本实用新型具有提高设备稳定性、延长设备使用寿命的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述液压推杆、定位舱和连接轴的中心分布在同一轴线上。
本实用新型的有益效果是:
1、在对搅拌釜内部的洗涤剂进行搅拌时,使固定在驱动电机上的液压推杆收缩或者伸展,均匀收缩或者伸展中的液压推杆带动固定在驱动电机一端的搅拌杆上下运动,使搅拌釜内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底,提高了洗涤剂加工的效率。
2、通过设置在连接杆上螺旋刮板,在通过连接杆带动螺旋刮板旋转时,螺旋刮板把粘连在搅拌釜内表面的洗涤剂清理下来并和游离状态下的洗涤剂混合。
附图说明
图1是本实用新型的三维主视结构示意图;
图2是本实用新型的三维剖视结构示意图;
图3是本实用新型的局部三维结构示意图。
图中:1、搅拌釜;2、加料口;3、定位舱;4、定位板;5、肋板;6、驱动电机;7、支撑架;8、排料管;9、连接轴;10、液压推杆;11、限位槽;12、限位块;13、搅拌杆;14、螺旋叶片;15、螺旋刮板;16、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示,一种洗涤剂均质搅拌釜,包括对原料进行搅拌的搅拌釜1和对搅拌釜1进行支撑的支撑架7,支撑架7的一端设置有定位舱3,定位舱3的内部设置有液压推杆10,液压推杆10的一端固定连接有驱动电机6,驱动电机6的一端设置有搅拌杆13,搅拌杆13通过固定连接在驱动电机6上端的液压推杆10沿搅拌釜1的轴线上下运动。
在本具体实施例中,在对搅拌釜1内部的洗涤剂进行搅拌时,使固定在驱动电机6上的液压推杆10收缩或者伸展,均匀收缩或者伸展中的液压推杆10带动固定在驱动电机6一端的搅拌杆13上下运动,使搅拌釜1内部的洗涤剂混合的更迅速、更彻底,提高了洗涤剂加工的效率。
本实用新型的另一具体实施例中,液压推杆10的另一端固定连接有定位板4,定位板4的一端固定连接有支撑架7,支撑架7上端的一侧与定位板4下表面的一侧固定连接有肋板5,设置在定位板4与支撑架7之间的肋板5,可以提高设备之间的连接强度,延长设备的使用寿命。
具体的,定位板4的下表面固定连接有定位舱3,定位舱3的内表面固定连接有限位槽11,限位槽11的内表面滑动连接有限位块12,限位块12的一侧与驱动电机6的曲面固定连接,通过设置在限位槽11内部的限位块12,在使驱动电机6平稳的上下运动的时候依然可以产生稳定的动力输出。
具体的,驱动电机6的输出端固定连接有连接轴9,连接轴9中部的曲面均匀分布有若干个搅拌杆13。
具体的,连接轴9下端的曲面固定连接有若干个螺旋叶片14,螺旋叶片14沿连接轴9的圆周方向均匀分布,设置在连接轴9底部的螺旋叶片14可以加快混合中洗涤剂的翻转,提高洗涤剂的混合效率。
具体的,连接轴9的曲面固定连接有连接杆16,连接杆16的一端固定连接有螺旋刮板15,螺旋刮板15与搅拌釜1的内表面滑动连接,设置在与搅拌釜1内表面滑动连接的螺旋刮板15,可以对粘连在搅拌釜1内部的洗涤剂进行剥离,提高洗涤剂的混合质量。
具体的,搅拌釜1上端的一侧固定连接有加料口2,搅拌釜1的下端固定连接有排料管8。
具体的,液压推杆10、定位舱3和连接轴9的中心分布在同一轴线上,使液压推杆10、定位舱3和连接轴9的中心共线可以提高设备的稳定性,延长设备使用寿命。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于:包括对原料进行搅拌的搅拌釜(1)和对搅拌釜(1)进行支撑的支撑架(7),所述支撑架(7)的一端设置有定位舱(3),所述定位舱(3)的内部设置有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的一端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一端设置有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)通过固定连接在驱动电机(6)上端的液压推杆(10)沿搅拌釜(1)的轴线上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述液压推杆(10)的另一端固定连接有定位板(4),所述定位板(4)的一端固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上端的一侧与定位板(4)下表面的一侧固定连接有肋板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述定位板(4)的下表面固定连接有定位舱(3),所述定位舱(3)的内表面固定连接有限位槽(11),所述限位槽(11)的内表面滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的一侧与驱动电机(6)的曲面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述驱动电机(6)的输出端固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)中部的曲面均匀分布有若干个搅拌杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述连接轴(9)下端的曲面固定连接有若干个螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)沿连接轴(9)的圆周方向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述连接轴(9)的曲面固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端固定连接有螺旋刮板(15),所述螺旋刮板(15)与搅拌釜(1)的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述搅拌釜(1)上端的一侧固定连接有加料口(2),所述搅拌釜(1)的下端固定连接有排料管(8)。
8.根据权利要求1所述的一种洗涤剂均质搅拌釜,其特征在于,所述液压推杆(10)、定位舱(3)和连接轴(9)的中心分布在同一轴线上。
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