CN221262016U - 电缆线芯多级冷却热成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆线芯加工技术领域，尤其为电缆线芯多级冷却热成型设备，包括底座，底座顶部固定安装有绞合机主体，绞合机主体一端设置有电线芯，底座顶部固定安装有加工箱，加工箱内部设置有导料槽，加工箱顶部固定安装有物料箱，物料箱顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机一端设置有搅拌机构，物料箱内壁固定安装有加热板，物料箱底部设置有导料通道，搅拌机构一端固定连接有导料杆。本实用新型通过驱动电动滑轨进行工作，可控制驱动块带动电动伸缩杆进行转动调节，便于带动抛光夹套对电线芯进行更加均匀全面的抛光打磨工作，使其表面更加的平整光滑，方便更好的进行工作使用，可进一步提升其整体装置结构实用性和功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线芯加工技术领域，具体为电缆线芯多级冷却热成型设备。
背景技术
电线电缆是用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆可简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，主要由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层构成。电缆在外观上可以呈现出多种结构特征，比如圆柱状电缆、扁形电缆等。电缆在进行加工生产过程中需要对其进行外包注塑，提升其防护性能，以便于提升其使用寿命，方便更好的进行长期工作使用，因此需要一种电缆热成型设备来满足工作使用需求。
现有技术存在以下问题：
现有的电缆线芯多级冷却热成型设备，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在进行物料注塑过程中，物料容易因长时间储存容易变硬，同时容易造成输料通道堵塞，影响工作使用效果，在完成加工生产时电缆外包注塑表面容易产生毛刺不平整，影响美观和使用效果，使其工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电缆线芯多级冷却热成型设备，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在进行物料注塑过程中，物料容易因长时间储存容易变硬，同时容易造成输料通道堵塞，影响工作使用效果，在完成加工生产时电缆外包注塑表面容易产生毛刺不平整，影响美观和使用效果，使其工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆线芯多级冷却热成型设备，包括底座，所述底座顶部固定安装有绞合机主体，所述绞合机主体一端设置有电线芯，所述底座顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内部设置有导料槽，所述加工箱顶部固定安装有物料箱，所述物料箱顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机一端设置有搅拌机构，所述物料箱内壁固定安装有加热板，所述物料箱底部设置有导料通道，所述搅拌机构一端固定连接有导料杆，所述加工箱一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱内壁顶部固定安装有冷风机，所述冷却箱内壁底部设置有干冰槽，所述冷却箱一侧固定安装有固定架，所述固定架内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部设置有驱动块，所述驱动块一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有抛光夹套，所述加工箱正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机内部设置有导线，所述搅拌电机通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板设置有多个，所述加热板均匀对称分布在物料箱内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料通道与导料槽相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷风机设置有两个，所述冷风机通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑轨设置为环形形状，所述电动滑轨与电动伸缩杆均通过导线与控制面板电性连接，所述电动伸缩杆通过驱动块与电动滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光夹套设置有两个，所述抛光夹套对称分布在电动伸缩杆一端。
与现有技术相比，本实用新型提供了电缆线芯多级冷却热成型设备，具备以下有益效果：
1、该电缆线芯多级冷却热成型设备，通过在加工箱内部设置有导料槽，加工箱顶部设置有物料箱，物料箱通过导料通道与导料槽相连通，可方便将物料箱内部物料注入导料槽内部对电线芯进行外包注塑工作，通过在物料箱内壁设置有加热板进行配合使用，可方便对其内部物料进行加热保温工作，防止其冷却变硬影响工作使用效果，通过驱动搅拌电机进行工作，可转动搅拌机构使其内部物料混合搅拌更加均匀，同时可使其长期保持半固液状态，通过在搅拌机构一端设置有导料杆进行配合使用，可方便使物料均匀下滑导入导料槽内部，防止容易对导料通道造成堵塞影响工作使用效果，便于提升其结构实用性和功能性。
2、该电缆线芯多级冷却热成型设备，通过在冷却箱内部设置有冷风机、干冰槽和干冰进行配合使用，可有效快速的对外包注塑的电线芯进行快速冷却工作，提升其加工生产工作效率，通过驱动电动伸缩杆进行工作，可推动抛光夹套对电线芯进行限位夹持抛光打磨工作，同时驱动电动滑轨进行工作，可控制驱动块带动电动伸缩杆进行转动调节，便于带动抛光夹套对电线芯进行更加均匀全面的抛光打磨工作，使其表面更加的平整光滑，方便更好的进行工作使用，可进一步提升其整体装置结构实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型加工箱结构示意图；
图3为本实用新型固定架侧面结构示意图；
图4为本实用新型抛光夹套结构示意图；
图5为本实用新型正面结构示意图。
图中：1、底座；2、绞合机主体；3、电线芯；4、加工箱；5、导料槽；6、物料箱；7、搅拌电机；8、搅拌机构；9、加热板；10、导料通道；11、导料杆；12、冷却箱；13、冷风机；14、干冰槽；15、固定架；16、电动滑轨；17、驱动块；18、电动伸缩杆；19、抛光夹套；20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：电缆线芯多级冷却热成型设备，包括底座1，底座1顶部固定安装有绞合机主体2，绞合机主体2一端设置有电线芯3，底座1顶部固定安装有加工箱4，便于对电线芯3进行外包注塑加工，加工箱4内部设置有导料槽5，方便电线芯3通过，加工箱4顶部固定安装有物料箱6，便于储存物料，物料箱6顶部固定安装有搅拌电机7，便于转动搅拌机构8，搅拌电机7一端设置有搅拌机构8，方便对物料进行搅拌工作，物料箱6内壁固定安装有加热板9，便于对物料进行加热工作，物料箱6底部设置有导料通道10，方便连通导料槽5，搅拌机构8一端固定连接有导料杆11，便于注入物料，加工箱4一侧固定安装有冷却箱12，方便安装制冷机构，冷却箱12内壁顶部固定安装有冷风机13，方便对电线芯3进行制冷，冷却箱12内壁底部设置有干冰槽14，便于储存放置干冰，冷却箱12一侧固定安装有固定架15，方便安装抛光打磨机构，固定架15内壁设置有电动滑轨16，便于控制驱动块17进行滑动位移，电动滑轨16内部设置有驱动块17，便于安装电动伸缩杆18，驱动块17一端固定安装有电动伸缩杆18，方便安装抛光夹套19，电动伸缩杆18一端固定安装有抛光夹套19，便于对电线芯3抛光打磨，加工箱4正面固定安装有控制面板20，便于控制整体装置。
本实施例中，搅拌电机7内部设置有导线，搅拌电机7通过导线与控制面板20电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动搅拌机构8；加热板9设置有多个，加热板9均匀对称分布在物料箱6内壁，便于对内部物料进行加热工作，防止容易固化；导料通道10与导料槽5相连通，方便注入物料，便于进行工作使用；冷风机13设置有两个，冷风机13通过导线与控制面板20电性连接，便于驱动其进行工作，方便进行制冷；电动滑轨16设置为环形形状，电动滑轨16与电动伸缩杆18均通过导线与控制面板20电性连接，电动伸缩杆18通过驱动块17与电动滑轨16滑动连接，便于驱动其进行工作，方便调节抛光夹套19；抛光夹套19设置有两个，抛光夹套19对称分布在电动伸缩杆18一端，便于对电线芯3进行抛光打磨，提升其表面平整和光滑程度。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在加工箱4内部设置有导料槽5，加工箱4顶部设置有物料箱6，物料箱6通过导料通道10与导料槽5相连通，可方便将物料箱6内部物料注入导料槽5内部对电线芯3进行外包注塑工作，通过在物料箱6内壁设置有加热板9进行配合使用，可方便对其内部物料进行加热保温工作，防止其冷却变硬影响工作使用效果，通过驱动搅拌电机7进行工作，可转动搅拌机构8使其内部物料混合搅拌更加均匀，同时可使其长期保持半固液状态，通过在搅拌机构8一端设置有导料杆11进行配合使用，可方便使物料均匀下滑导入导料槽5内部，防止容易对导料通道10造成堵塞影响工作使用效果，便于提升其结构实用性和功能性，通过在冷却箱12内部设置有冷风机13、干冰槽14和干冰进行配合使用，可有效快速的对外包注塑的电线芯3进行快速冷却工作，提升其加工生产工作效率，通过驱动电动伸缩杆18进行工作，可推动抛光夹套19对电线芯3进行限位夹持抛光打磨工作，同时驱动电动滑轨16进行工作，可控制驱动块17带动电动伸缩杆18进行转动调节，便于带动抛光夹套19对电线芯3进行更加均匀全面的抛光打磨工作，使其表面更加的平整光滑，方便更好的进行工作使用，可进一步提升其整体装置结构实用性和功能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.电缆线芯多级冷却热成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有绞合机主体（2），所述绞合机主体（2）一端设置有电线芯（3），所述底座（1）顶部固定安装有加工箱（4），所述加工箱（4）内部设置有导料槽（5），所述加工箱（4）顶部固定安装有物料箱（6），所述物料箱（6）顶部固定安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）一端设置有搅拌机构（8），所述物料箱（6）内壁固定安装有加热板（9），所述物料箱（6）底部设置有导料通道（10），所述搅拌机构（8）一端固定连接有导料杆（11），所述加工箱（4）一侧固定安装有冷却箱（12），所述冷却箱（12）内壁顶部固定安装有冷风机（13），所述冷却箱（12）内壁底部设置有干冰槽（14），所述冷却箱（12）一侧固定安装有固定架（15），所述固定架（15）内壁设置有电动滑轨（16），所述电动滑轨（16）内部设置有驱动块（17），所述驱动块（17）一端固定安装有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）一端固定安装有抛光夹套（19），所述加工箱（4）正面固定安装有控制面板（20）。
2.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述搅拌电机（7）内部设置有导线，所述搅拌电机（7）通过导线与控制面板（20）电性连接。
3.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述加热板（9）设置有多个，所述加热板（9）均匀对称分布在物料箱（6）内壁。
4.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述导料通道（10）与导料槽（5）相连通。
5.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述冷风机（13）设置有两个，所述冷风机（13）通过导线与控制面板（20）电性连接。
6.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述电动滑轨（16）设置为环形形状，所述电动滑轨（16）与电动伸缩杆（18）均通过导线与控制面板（20）电性连接，所述电动伸缩杆（18）通过驱动块（17）与电动滑轨（16）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电缆线芯多级冷却热成型设备，其特征在于：所述抛光夹套（19）设置有两个，所述抛光夹套（19）对称分布在电动伸缩杆（18）一端。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221262016U true CN221262016U (zh) | 2024-07-02 |
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| GR01 | Patent grant |