CN212570547U - 一种铜排绝缘胶固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排绝缘胶固化装置，包括烘烤机构、托盘、滑台、驱动装置以及抓取装置，烘烤机构包括烤箱及开关门装置；驱动装置包括两个安装板、第一丝杆、第一螺母、限位杆及驱动电机，抓取装置包括第一限位条、第二限位条、转轴及转动电机。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过开关门装置控制烤箱的箱门的启闭，通过在烤箱的进料方向上设置滑台，并在滑台上放置托盘，在托盘上放入待固化的注塑模具，并通过驱动装置驱动托盘沿着烤箱的进料方向移动，通过抓取装置控制驱动装置与托盘的连接或断开，从而实现了电动控制注塑模具进出烤箱，提高了生产效率，同时也避免了工人在将注塑模具取出或放入烤箱时被烫伤的情况的出现。

Description

一种铜排绝缘胶固化装置

技术领域

本实用新型涉及铜排制造技术领域，尤其是涉及一种铜排绝缘胶固化装置。

背景技术

目前电动汽车控制器等控制箱里的铜排多采用浸塑铜排，浸塑铜排通过对铜排加温，通过铜排上的高温来吸附绝缘胶，然后固化，达到铜排表面绝缘的效果。该工艺需要成套的浸塑设备，投资成本高，并且铜排的绝缘层厚度是通过浸泡时间和铜排温度来大概控制，容易造成绝缘层厚度不均匀，并且有水滴型的堆积等现象，易造成产品不良。

为解决这一技术问题，可采用注塑模具1来制备铜排的绝缘层，如图1所述，注塑模具1包括底板11和盖板12，底板11具有与铜排2的形状相适应的型腔，底板11上开设有与型腔连通的灌封口111、底板11上设置有定位销112，盖板12上开设有与定位销112相配合的导向孔121，在使用时，将铜排2放入型腔，通过定位销112与导向孔121的配合使底板11和盖板12合模固定，再用夹子把底板11、盖板12夹住固定，然后把灌封口111朝上，通过灌封口111缓慢倒入绝缘胶，绝缘胶倒满后把注塑模具1放入烤箱内加热，以固化绝缘胶，等绝缘胶固化后取出注塑模具1，拆掉盖板12，取出铜排2即获得了最终的产品。

该方法存在如下缺陷：注塑模具1放入烤箱的操作为手动操作，效率较低，并且工人在将注塑模具1取出或放入烤箱时，容易烫伤。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种提高铜排绝缘胶固化操作过程的效率以及安全性的铜排绝缘胶固化装置。

一种铜排绝缘胶固化装置，包括：烘烤机构、托盘、滑台、驱动装置以及抓取装置，

所述烘烤机构包括烤箱及开关门装置，所述烤箱包括烤箱主体及箱门，所述箱门与所述烤箱主体滑动连接，所述开关门装置与所述箱门连接且用于使所述箱门开启或闭合；

所述托盘沿周向设置有环形凸缘，所述托盘用于放置于所述滑台上；

所述滑台设置于所述箱门外侧，所述滑台上开设有沿所述烤箱的进料方向延伸的容纳槽，所述容纳槽的底壁上开设有沿所述容纳槽的延伸方向布置的限位槽；

所述驱动装置包括两个安装板、第一丝杆、第一螺母、限位杆及驱动电机，两个所述安装板分别固定于所述容纳槽的两端，所述第一丝杆位于所述容纳槽内且与所述容纳槽的延伸方向平行，所述第一丝杆的两端分别与两个所述安装板转动连接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述限位杆的一端与所述限位槽滑动连接，所述限位杆的另一端与所述第一螺母固定连接，所述驱动电机与所述第一丝杆连接且用于驱动所述第一丝杆转动；

所述抓取装置包括第一限位条、第二限位条、转轴及转动电机，所述第一限位条和所述第二限位条均与所述转轴固定连接且位于所述转轴的同侧，所述第一限位条和所述第二限位条用于设置于所述环形凸缘的内侧和外侧，所述转动电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转动电机固定于所述第一螺母上。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过开关门装置控制烤箱的箱门的启闭，通过在烤箱的进料方向上设置滑台，并在滑台上放置托盘，在托盘上放入待固化的注塑模具，并通过驱动装置驱动托盘沿着烤箱的进料方向移动，通过抓取装置控制驱动装置与托盘的连接或断开，从而实现了电动控制注塑模具进出烤箱，提高了生产效率，同时也避免了工人在将注塑模具取出或放入烤箱时被烫伤的情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型提供的铜排绝缘胶固化装置的一实施例中注塑模具及铜排的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的铜排绝缘胶固化装置的一实施例的结构示意图；

图3是图2中区域A的局部放大图；

图4是图2中区域B的局部放大图；

图中：1-注塑模具、2-铜排、3-烘烤机构、4-托盘、5-滑台、6-驱动装置、7-抓取装置、11-底板、111-灌封口、112-定位销、12-盖板、121-导向孔、31-烤箱、311-烤箱主体、312-箱门、313-加热管、314-搁板、32-开关门装置、321-支架、322-第二丝杆、323-第二螺母、324-开关电机、41-环形凸缘、51-容纳槽、511-限位槽、61-安装板、62-第一丝杆、63-第一螺母、64-限位杆、65-驱动电机、71-第一限位条、72-第二限位条、73-转轴、74-转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图2，本实用新型提供了一种铜排绝缘胶固化装置，包括烘烤机构3、托盘4、滑台5、驱动装置6以及抓取装置7。

请参照图2和图3，所述烘烤机构3包括烤箱31及开关门装置32，所述烤箱31包括烤箱主体311及箱门312，所述箱门312与所述烤箱主体311滑动连接，所述开关门装置32与所述箱门312连接且用于使所述箱门312开启或闭合。

请参照图2和图4，所述托盘4沿周向设置有环形凸缘41，所述托盘4用于放置于所述滑台5上。所述滑台5设置于所述箱门312外侧，所述滑台5上开设有沿所述烤箱31的进料方向延伸的容纳槽51，所述容纳槽51的底壁上开设有沿所述容纳槽51的延伸方向布置的限位槽511。所述驱动装置6包括两个安装板61、第一丝杆62、第一螺母63、限位杆64及驱动电机65，两个所述安装板61分别固定于所述容纳槽51的两端，所述第一丝杆62位于所述容纳槽51内且与所述容纳槽51的延伸方向平行，所述第一丝杆62的两端分别与两个所述安装板61转动连接，所述第一螺母63与所述第一丝杆62螺纹连接，所述限位杆64的一端与所述限位槽511滑动连接，所述限位杆64的另一端与所述第一螺母63固定连接，所述驱动电机65与所述第一丝杆62连接且用于驱动所述第一丝杆62转动。

请参照图2和图4，所述抓取装置7包括第一限位条71、第二限位条72、转轴73及转动电机74，所述第一限位条71和所述第二限位条72均与所述转轴73固定连接且位于所述转轴73的同侧，所述第一限位条71和所述第二限位条72用于设置于所述环形凸缘41的内侧和外侧，所述转动电机74的输出轴与所述转轴73固定连接，所述转动电机74固定于所述第一螺母63上。

本实用新型提供的铜排绝缘胶固化装置在使用时，先将铜排2放入注塑模具1的底板11与盖板12之间，在注塑模具1内注入绝缘胶后摆在托盘4上，当托盘4上摆满注塑模具1后，通过驱动电机65使第一丝杆62转动，第一丝杆62作用于第一螺母63，第一螺母63由于受到限位杆64的限位无法转动，因此第一丝杆62的转动转化为第一螺母63的水平运动，第一螺母63带动转动电机74向右运动，转动电机74带动第一限位条71和第二限位条72向右运动，由于托盘4的环形凸缘41卡在第一限位条71和第二限位条72之间，因此，托盘4向右滑动，当托盘4完全进入烤箱31内后，通过转动电机74带动转轴73转动90°，从而使第一限位条71和第二限位条72水平，从而第一限位条71和第二限位条72与托盘4分离，再使驱动电机65反向转动，从而使抓取装置7向左移动，离开烤箱31，接着通过开关门装置32关闭箱门312，再启动烤箱31，当绝缘胶固化后，开启箱门312，接着驱动电机65正转，从而使抓取装置7向右移动，并使托盘4的环形凸缘41位于第一限位条71和第二限位条72之间，再通过转动电机74带动转轴73反向转动90°，从而使托盘4的环形凸缘41卡在第一限位条71和第二限位条72之间，接着驱动电机65反向转动，抓取装置7拖动托盘4向左移动以离开烤箱31，进入下一个循环。

具体地，请参照图2和图3，所述开关门装置32包括支架321、第二丝杆322、第二螺母323以及开关电机324，所述支架321固定于所述烤箱主体311上；所述第二丝杆322与所述支架321转动连接，所述第二丝杆322沿所述箱门312的滑动方向延伸；所述第二螺母323螺纹连接于所述第二丝杆322上，所述第二螺母323还与所述箱门312固定连接；所述开关电机324的输出轴与所述第二丝杆322连接且用于驱动所述第二丝杆322转动。在使用时，开关电机324带动第二丝杆322转动，第二丝杆322作用于第二螺母323，由于箱门312与烤箱主体311滑动连接而无法转动，因此，第二螺母323无法转动，第二丝杆322的转动转化为第二螺母323的上下移动，从而带动箱门312上下移动，从而使箱门312闭合或开启。

进一步地，请参照图2，所述烤箱31内设置有若干个加热管313。

优选地，请参照图2，所述烤箱31内设置有一搁板314，所述搁板314的上端面所在的平面与所述滑台5所在的平面重合。

优选地，请参照图4，所述转动电机74的输出轴与所述转轴73同轴设置。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型提供的铜排绝缘胶固化装置的工作过程进行详细说明：在使用时，先将铜排2放入注塑模具1的底板11与盖板12之间，在注塑模具1内注入绝缘胶后摆在托盘4上，当托盘4上摆满注塑模具1后，通过驱动电机65使第一丝杆62转动，第一丝杆62作用于第一螺母63，第一螺母63由于受到限位杆64的限位无法转动，因此第一丝杆62的转动转化为第一螺母63的水平运动，第一螺母63带动转动电机74向右运动，转动电机74带动第一限位条71和第二限位条72向右运动，由于托盘4的环形凸缘41卡在第一限位条71和第二限位条72之间，因此，托盘4向右滑动，当托盘4完全顺着搁板314进入烤箱31内后，通过转动电机74带动转轴73转动90°，从而使第一限位条71和第二限位条72水平，从而第一限位条71和第二限位条72与托盘4分离，再使驱动电机65反向转动，从而使抓取装置7向左移动，离开烤箱31，接着通过开关门装置32关闭箱门312，再启动烤箱31，当绝缘胶固化后，开启箱门312，接着驱动电机65正转，从而使抓取装置7向右移动，并使托盘4的环形凸缘41位于第一限位条71和第二限位条72之间，再通过转动电机74带动转轴73反向转动90°，从而使托盘4的环形凸缘41卡在第一限位条71和第二限位条72之间，接着驱动电机65反向转动，抓取装置7拖动托盘4向左移动以离开烤箱31，进入下一个循环。

综上所述，本实用新型通过开关门装置32控制烤箱31的箱门312的启闭，通过在烤箱31的进料方向上设置滑台5，并在滑台5上放置托盘4，在托盘4上放入待固化的注塑模具1，并通过驱动装置6驱动托盘4沿着烤箱31的进料方向移动，通过抓取装置7控制驱动装置6与托盘4的连接或断开，从而实现了电动控制注塑模具1进出烤箱31，提高了生产效率，同时也避免了工人在将注塑模具1取出或放入烤箱31时被烫伤的情况的出现。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜排绝缘胶固化装置，其特征在于，包括：烘烤机构、托盘、滑台、驱动装置以及抓取装置，

所述烘烤机构包括烤箱及开关门装置，所述烤箱包括烤箱主体及箱门，所述箱门与所述烤箱主体滑动连接，所述开关门装置与所述箱门连接且用于使所述箱门开启或闭合；

所述托盘沿周向设置有环形凸缘，所述托盘用于放置于所述滑台上；

所述滑台设置于所述箱门外侧，所述滑台上开设有沿所述烤箱的进料方向延伸的容纳槽，所述容纳槽的底壁上开设有沿所述容纳槽的延伸方向布置的限位槽；

所述驱动装置包括两个安装板、第一丝杆、第一螺母、限位杆及驱动电机，两个所述安装板分别固定于所述容纳槽的两端，所述第一丝杆位于所述容纳槽内且与所述容纳槽的延伸方向平行，所述第一丝杆的两端分别与两个所述安装板转动连接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述限位杆的一端与所述限位槽滑动连接，所述限位杆的另一端与所述第一螺母固定连接，所述驱动电机与所述第一丝杆连接且用于驱动所述第一丝杆转动；

所述抓取装置包括第一限位条、第二限位条、转轴及转动电机，所述第一限位条和所述第二限位条均与所述转轴固定连接且位于所述转轴的同侧，所述第一限位条和所述第二限位条用于设置于所述环形凸缘的内侧和外侧，所述转动电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转动电机固定于所述第一螺母上。

2.如权利要求1所述的铜排绝缘胶固化装置，其特征在于，所述开关门装置包括支架、第二丝杆、第二螺母以及开关电机，

所述支架固定于所述烤箱主体上；

所述第二丝杆与所述支架转动连接，所述第二丝杆沿所述箱门的滑动方向延伸；

所述第二螺母螺纹连接于所述第二丝杆上，所述第二螺母还与所述箱门固定连接；

所述开关电机的输出轴与所述第二丝杆连接且用于驱动所述第二丝杆转动。

3.如权利要求1所述的铜排绝缘胶固化装置，其特征在于，所述烤箱内设置有若干个加热管。

4.如权利要求1所述的铜排绝缘胶固化装置，其特征在于，所述烤箱内设置有一搁板，所述搁板的上端面所在的平面与所述滑台所在的平面重合。

5.如权利要求1所述的铜排绝缘胶固化装置，其特征在于，所述转动电机的输出轴与所述转轴同轴设置。

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