CN209999599U - 一种玩具生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板，所述前模固定板内部两侧的中间位置处设置有顶杆，所述前模固定板的一侧安装有匚字型安装板，所述前模固定板靠近匚字型安装板一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B，所述滑竿B外侧靠近前模固定板的一侧设置有顶针回板A和顶针回板B，且顶针回板A与顶针回板B皆与滑竿B相互配合，所述顶针回板A靠近前模固定板的一侧与顶杆相互固定。本实用新型装置通过水冷的方式对阴模板和阳模板进行降温，同时通过散热风扇对冷却导管B和阳模板进行风冷散热，提高降温效果，防止玩具模型在取出过程中对阳模板造成粘黏，提高生产效率，降低操作时间。

Description

一种玩具生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及玩具生产注塑设备技术领域，具体为一种玩具生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，注塑模具广泛应用于各个行业中，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，玩具大多以塑料材质为主，在塑料玩具生产过程中，需要注塑机进行注塑操作，现有的注塑模具中的冷却方式较为单一，冷却时间较慢，且在对型腔注射过程中，塑料溶液易出现热散失，会对后续操作造成极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玩具生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板，所述前模固定板内部两侧的中间位置处设置有顶杆，所述前模固定板的一侧安装有匚字型安装板，所述前模固定板靠近匚字型安装板一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B，所述滑竿B外侧靠近前模固定板的一侧设置有顶针回板A和顶针回板B，且顶针回板A与顶针回板B皆与滑竿B相互配合，所述顶针回板A靠近前模固定板的一侧与顶杆相互固定，所述滑竿B远离前模固定板的一侧贯穿匚字型安装板的内部，所述滑竿B的外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于顶针回板B与匚字型安装板内侧之间，所述匚字型安装板远离前模固定板一侧的中间位置处设置有阳模板，所述阳模板的内部设置有冷却导管B，所述匚字型安装板内部靠近阳模板一侧的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部靠近阳模板的一侧安装有散热风扇，所述散热风扇的输出端与阳模板的内部相互连通，所述匚字型安装板内部两侧的四角处皆设置有套管，所述匚字型安装板远离前模固定板的一侧设置有安装板，所述安装板内部两侧顶端和底部的中间位置处皆设置有滑竿A，且滑竿A与套管相互适配，所述安装板内部靠近匚字型安装板一侧的中间位置处设置有阴模板，所述阴模板的外侧设置有冷却仓，所述冷却仓的内部设置有冷却导管A，所述安装板内部远离阴模板一侧的中间位置处设置有导液管B，多组所述滑竿A远离匚字型安装板的一侧共同安装有后模固定板，所述后模固定板靠近安装板的一侧设置有水口板，且水口板的顶部和底部均匀设置有滑块，所述滑块与滑竿A相互配合，所述后模固定板远离安装板一侧的中间位置处安装有安装盘，所述后模固定板内部靠近安装盘的一侧安装有导液管A，所述导液管A的一侧与安装盘相互连通，所述导液管A的另一侧延伸出后模固定板的外部，所述导液管A靠近安装板一侧贯穿水口板的内部。

优选的，所述导液管B的外侧设置有保温隔热层。

优选的，所述导液管A的外侧套设有橡胶圈。

优选的，所述散热风扇的外侧设置有防尘罩。

优选的，所述匚字型安装板两端靠近阴模板一侧的中间位置处均匀设置有通风孔。

优选的，所述缓冲弹簧由钢性材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玩具生产用注塑模具通过水冷的方式对阴模板和阳模板进行降温，同时通过散热风扇对冷却导管B和阳模板进行风冷散热，提高降温效果，防止玩具模型在取出过程中对阳模板造成粘黏，提高生产效率，降低操作时间，通过缓冲弹簧对匚字型安装板和安装板之间的冲撞力进行缓冲，装置中导液管B的外侧设置与保温隔热层，可对导液管A中传递的塑料溶液进行保温，降低塑料溶液在传递过程中冷却速度，防止溶液凝固对后续操作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的阳模板侧视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、套管；2、匚字型安装板；3、冷却仓；4、安装板；5、阴模板；6、后模固定板；7、导液管A；8、安装盘；9、水口板；10、滑块；11、滑竿A；12、冷却导管A；13、阳模板；14、冷却导管B；15、安装槽；16、散热风扇；17、缓冲弹簧；18、滑竿B；19、顶针回板A；20、顶杆；21、前模固定板；22、顶针回板B；23、导液管B；24、保温隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板21，前模固定板21内部两侧的中间位置处设置有顶杆20，前模固定板21的一侧安装有匚字型安装板2，前模固定板21靠近匚字型安装板2一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B18，滑竿B18外侧靠近前模固定板21的一侧设置有顶针回板A19和顶针回板B22，且顶针回板A19与顶针回板B22皆与滑竿B18相互配合，顶针回板A19靠近前模固定板21的一侧与顶杆20相互固定，滑竿B18远离前模固定板21的一侧贯穿匚字型安装板2的内部，滑竿B18的外侧套设有缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17位于顶针回板B22与匚字型安装板2内侧之间，匚字型安装板2远离前模固定板21一侧的中间位置处设置有阳模板13，阳模板13的内部设置有冷却导管B14，匚字型安装板2内部靠近阳模板13一侧的中间位置处设置有安装槽15，安装槽15内部靠近阳模板13的一侧安装有散热风扇16，该散热风扇的使用型号为9GV3612J301，散热风扇16的输出端与阳模板13的内部相互连通，匚字型安装板2内部两侧的四角处皆设置有套管1，匚字型安装板2远离前模固定板21的一侧设置有安装板4，安装板4内部两侧顶端和底部的中间位置处皆设置有滑竿A11，且滑竿A11与套管1相互适配，安装板4内部靠近匚字型安装板2一侧的中间位置处设置有阴模板5，阴模板5的外侧设置有冷却仓3，冷却仓3的内部设置有冷却导管A12，对阴模板5进行散热操作，安装板4内部远离阴模板5一侧的中间位置处设置有导液管B23，多组滑竿A11远离匚字型安装板2的一侧共同安装有后模固定板6，后模固定板6靠近安装板4的一侧设置有水口板9，且水口板9的顶部和底部均匀设置有滑块10，滑块10与滑竿A11相互配合，后模固定板6远离安装板4一侧的中间位置处安装有安装盘8，后模固定板6内部靠近安装盘8的一侧安装有导液管A7，导液管A7的一侧与安装盘8相互连通，导液管A7的另一侧延伸出后模固定板6的外部，导液管A7靠近安装板4一侧贯穿水口板9的内部。装置中的散热风扇16为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，导液管B23的外侧设置有保温隔热层24，降低塑料溶液在传递过程中冷却速度，防止溶液凝固对后续操作造成影响，导液管A7的外侧套设有橡胶圈，提高密封性，防止导液管A7中溶液热散失，散热风扇16的外侧设置有防尘罩，防止灰尘落入，匚字型安装板2两端靠近阴模板5一侧的中间位置处均匀设置有通风孔，提高散热效果，缓冲弹簧17由钢性材质制成，提高弹簧韧性和可塑性。

工作原理：该模具上用电部件皆由外接电源进行供电，散热风扇16通过注塑机上的控制面板进行控制，模具在使用过程中，首先通过前模固定板21和顶杆20使得匚字型安装板2向安装板4方向靠近，使得滑竿A11插入套管1的内部，进行导向，从而带动安装板4向后模固定板6方向移动至指定位置，当安装板4与水口板9贴合时，带动滑块10与滑竿A11相互滑动，使得水口板9向后模固定板6方向进行移动，当移动至指定位置处，使得阳模板13插入阴模板5内部，导液管A7插入导液管B23的内部，并且导液管A7的输出端与阴模板5内部连通，然后将塑料溶液注入阴模板5的内部，注入完后，通过冷却导管A12中流动的冷却水对冷却仓3进行冷却，也可通过冷却导管B14中流动的冷却水对阳模板13进行冷却，从而对玩具模型进行操作，水冷的过程中，可通过注塑机上的控制面板打开散热风扇16，对冷却导管B14管道中的冷却水和阳模板13进行风冷散热，当匚字型安装板2与安装板4分离时，匚字型安装板2移动至指定位置处，通过缓冲弹簧17对匚字型安装板2和安装板4之间的冲撞力进行缓冲，装置中导液管B23的外侧设置有保温隔热层24，可对导液管A7中流动的塑料溶液进行保温，降低塑料溶液在传递过程中冷却速度，防止溶液凝固对后续操作造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玩具生产用注塑模具，包括前模固定板(21)，其特征在于：所述前模固定板(21)内部两侧的中间位置处设置有顶杆(20)，所述前模固定板(21)的一侧安装有匚字型安装板(2)，所述前模固定板(21)靠近匚字型安装板(2)一侧的顶部和底部皆安装有滑竿B(18)，所述滑竿B(18)外侧靠近前模固定板(21)的一侧设置有顶针回板A(19)和顶针回板B(22)，且顶针回板A(19)与顶针回板B(22)皆与滑竿B(18)相互配合，所述顶针回板A(19)靠近前模固定板(21)的一侧与顶杆(20)相互固定，所述滑竿B(18)远离前模固定板(21)的一侧贯穿匚字型安装板(2)的内部，所述滑竿B(18)的外侧套设有缓冲弹簧(17)，且缓冲弹簧(17)位于顶针回板B(22)与匚字型安装板(2)内侧之间，所述匚字型安装板(2)远离前模固定板(21)一侧的中间位置处设置有阳模板(13)，所述阳模板(13)的内部设置有冷却导管B(14)，所述匚字型安装板(2)内部靠近阳模板(13)一侧的中间位置处设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部靠近阳模板(13)的一侧安装有散热风扇(16)，所述散热风扇(16)的输出端与阳模板(13)的内部相互连通，所述匚字型安装板(2)内部两侧的四角处皆设置有套管(1)，所述匚字型安装板(2)远离前模固定板(21)的一侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)内部两侧顶端和底部的中间位置处皆设置有滑竿A(11)，且滑竿A(11)与套管(1)相互适配，所述安装板(4)内部靠近匚字型安装板(2)一侧的中间位置处设置有阴模板(5)，所述阴模板(5)的外侧设置有冷却仓(3)，所述冷却仓(3)的内部设置有冷却导管A(12)，所述安装板(4)内部远离阴模板(5)一侧的中间位置处设置有导液管B(23)，多组所述滑竿A(11)远离匚字型安装板(2)的一侧共同安装有后模固定板(6)，所述后模固定板(6)靠近安装板(4)的一侧设置有水口板(9)，且水口板(9)的顶部和底部均匀设置有滑块(10)，所述滑块(10)与滑竿A(11)相互配合，所述后模固定板(6)远离安装板(4)一侧的中间位置处安装有安装盘(8)，所述后模固定板(6)内部靠近安装盘(8)的一侧安装有导液管A(7)，所述导液管A(7)的一侧与安装盘(8)相互连通，所述导液管A(7)的另一侧延伸出后模固定板(6)的外部，所述导液管A(7)靠近安装板(4)一侧贯穿水口板(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑模具，其特征在于：所述导液管B(23)的外侧设置有保温隔热层(24)。

3.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑模具，其特征在于：所述导液管A(7)的外侧套设有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑模具，其特征在于：所述散热风扇(16)的外侧设置有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑模具，其特征在于：所述匚字型安装板(2)两端靠近阴模板(5)一侧的中间位置处均匀设置有通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(17)由钢性材质制成。

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