CN214294340U - 一种高压电缆制备用节能挤塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电缆制备用节能挤塑装置，包括开关、加热层、电机、水泵、电动杆、输送绞龙、导热内胆、水槽和导热盘管。该高压电缆制备用节能挤塑装置，使用时，首先通过开关控制加热层、电机、水泵和电动杆开始工作，此时加热层开始对导热内胆的内部空间进行加热营造高温环境，电机开始带动输送绞龙在导热内胆内转动，水泵开始通过第二连接管将水槽内的水液抽出，并且将抽出的水液通过第一连接管输送到导热盘管内，同时导热盘管的内的水液通过第三连接管重新导入到水槽内，从而通过循环机构在导热盘管和水槽之间形成水液循环，电动杆开始收缩，从而使得封板开始绕储存箱的内壁转动，使得封闭机构被打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤塑领域，具体是一种高压电缆制备用节能挤塑装置。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。
在高压线缆的生产过程中需要使用到挤塑机对线芯外侧进行包覆，包覆完成的线缆表面温度较高，通常采用水冷的方式对其进行冷却，水液对生产的线缆进行冷却后温度会上升，但是现有的生产方式不具有对升温后的水液利用步骤，造成热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压电缆制备用节能挤塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高压电缆制备用节能挤塑装置，包括基板，所述基板的顶面一侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶面固定连接有水槽，第一支撑架的外侧设有第二支撑架，第二支撑架的顶面固定连接有壳体，壳体的内侧固定连接有加热层，加热层的内侧固定连接有导热内胆，导热内胆的内侧设有与其相适配的输送绞龙，输送绞龙的转轴同时贯穿导热内胆、加热层和壳体且通过联轴器固定连接有电机的输出轴，电机固定连接在壳体的一侧外壁上，导热内胆的出料口固定安装有挤塑模头，挤塑模头与水槽相对应，壳体的顶面贯穿固定连接有与导热内胆相连通的导料管，导料管的顶端固定连接有储存箱，储存箱的外侧固定连接有第三支撑架，第三支撑架固定连接在基板的顶面，基板的顶面一角固定安装有开关，储存箱的下部内侧设有导热盘管，导热盘管的两端均穿出储存箱，导热盘管与水槽之间设有循环机构，储存箱的顶部内侧设有封闭机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环机构包括有第一连接管、第二连接管、第三连接管和水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵固定连接在基板的顶面，第一连接管的一端与导热盘管的一端固定连接，第一连接管的另一端与水泵的出液口固定连接，第二连接管的一端与水泵的进液口固定连接，第二连接管的另一端与水槽的底面一侧固定连接且相互连通，第三连接管的一端与导热盘管的另一端固定连接，第三连接管的另一端与水槽的底面另一侧固定连接且相互连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭机构包括有电动杆和封板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述封板设有两个，封板对称设在储存箱的内侧，电动杆设有四个，电动杆分别对称设在封板的下方，电动杆的固定端与储存箱的内壁铰接，电动杆的伸缩端与封板的底面铰接，封板的一侧通过铰链与储存箱的内壁铰接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动杆通过电线与开关电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热层和电机均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过储存箱、导热盘管、循环机构、第一连接管、第二连接管、第三连接管和水泵之间的配合使用，使得可以将水槽内被升温的水液导出循环到储存箱内的导热盘管内对储存箱内的原料进行预热，从而降低原料输送到导热内胆内时的融化时间，提高工作效率，同时降低拉动热能的浪费，从而使得本高压电缆制备用节能挤塑装置具有节能的功能，有效的降低热能的浪费，同时提高挤塑机对原料的融化效率。
2、本实用新型通过储存箱、封闭机构、电动杆和封板之间的配合使用，使得储存箱在上料完成后可以对其开口进行封闭，使得在通过导热盘管对储存箱内的原料进行加热时，可以降低热能的扩散率，从而使得本高压电缆制备用节能挤塑装置具有进料口封闭的功能，方便导热盘管储存箱内部进行加热。
附图说明
图1为一种高压电缆制备用节能挤塑装置的结构示意图。
图2为一种高压电缆制备用节能挤塑装置的后侧立体图。
图3为一种高压电缆制备用节能挤塑装置中第二支撑架位置剖视图。
图4为一种高压电缆制备用节能挤塑装置中第三支撑架位置剖视图。
图中：1基板、2第一支撑架、3水槽、4第二支撑架、5壳体、6加热层、7导热内胆、8 输送绞龙、9电机、10挤塑模头、11导料管、12储存箱、13第三支撑架、14开关、15导热盘管、16循环机构、17封闭机构、18第一连接管、19第二连接管、20第三连接管、21水泵、 22电动杆、23封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高压电缆制备用节能挤塑装置，包括基板 1，基板1的顶面一侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的顶面固定连接有水槽3，第一支撑架2的外侧设有第二支撑架4，第二支撑架4的顶面固定连接有壳体5，壳体5 的内侧固定连接有加热层6，加热层6的内侧固定连接有导热内胆7，导热内胆7的内侧设有与其相适配的输送绞龙8，输送绞龙8的转轴同时贯穿导热内胆7、加热层6和壳体5 且通过联轴器固定连接有电机9的输出轴，电机9固定连接在壳体5的一侧外壁上，导热内胆7的出料口固定安装有挤塑模头10，挤塑模头10与水槽3相对应，壳体5的顶面贯穿固定连接有与导热内胆7相连通的导料管11，导料管11的顶端固定连接有储存箱12，储存箱12的外侧固定连接有第三支撑架13，第三支撑架13固定连接在基板1的顶面，基板1的顶面一角固定安装有开关14，储存箱12的下部内侧设有导热盘管15，导热盘管15 的两端均穿出储存箱12，导热盘管15与水槽3之间设有循环机构16，储存箱12的顶部内侧设有封闭机构17。
循环机构16包括有第一连接管18、第二连接管19、第三连接管20和水泵21。
水泵21固定连接在基板1的顶面，第一连接管18的一端与导热盘管15的一端固定连接，第一连接管18的另一端与水泵21的出液口固定连接，第二连接管19的一端与水泵21的进液口固定连接，第二连接管19的另一端与水槽3的底面一侧固定连接且相互连通，第三连接管20的一端与导热盘管15的另一端固定连接，第三连接管20的另一端与水槽3的底面另一侧固定连接且相互连通。
水泵21通过电线与开关14电性连接。
封闭机构17包括有电动杆22和封板23。
封板23设有两个，封板23对称设在储存箱12的内侧，电动杆22设有四个，电动杆22分别对称设在封板23的下方，电动杆22的固定端与储存箱12的内壁铰接，电动杆 22的伸缩端与封板23的底面铰接，封板23的一侧通过铰链与储存箱12的内壁铰接。
电动杆22通过电线与开关14电性连接。
加热层6和电机9均通过电线与开关14电性连接，开关14外接有电源。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先通过开关14控制加热层6、电机9、水泵21和电动杆22开始工作，此时加热层6开始对导热内胆7的内部空间进行加热营造高温环境，电机9开始带动输送绞龙8在导热内胆7内转动，水泵21开始通过第二连接管19将水槽3内的水液抽出，并且将抽出的水液通过第一连接管18输送到导热盘管15内，同时导热盘管15的内的水液通过第三连接管20重新导入到水槽3内，从而通过循环机构16在导热盘管15和水槽3之间形成水液循环，电动杆22开始收缩，从而使得封板23开始绕储存箱12的内壁转动，使得封闭机构17被打开，然后向储存箱12注入原料，原料穿过封闭机构17进入到储存箱12内部被储存，然后通过开关14控制电动杆22反向工作，使得封板23被抬起，从而通过封闭机构17将储存箱12封闭，储存箱12内的原料通过导料管11进入到导热内胆7 内，进入到导热内胆7内的原料被转动的输送绞龙带动向挤塑模头10移动，此时原料在导热内胆7内被融化成熔融状态，融化的原料被输送到挤塑模头10内对电缆进线线芯进线包覆，完成包覆的电缆被引导进入到水槽3内被水液冷却，此时在高温电缆的作用下水槽3内的水液被加热，被加热的水液在循环机构16的作用下被输送到导热盘管15内对储存箱12内的原料进行预热，从而降低热能的浪费，起到节能的功能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压电缆制备用节能挤塑装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面一侧固定连接有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)的顶面固定连接有水槽(3)，第一支撑架(2)的外侧设有第二支撑架(4)，第二支撑架(4)的顶面固定连接有壳体(5)，壳体(5)的内侧固定连接有加热层(6)，加热层(6)的内侧固定连接有导热内胆(7)，导热内胆(7)的内侧设有与其相适配的输送绞龙(8)，输送绞龙(8)的转轴同时贯穿导热内胆(7)、加热层(6)和壳体(5)且通过联轴器固定连接有电机(9)的输出轴，电机(9)固定连接在壳体(5)的一侧外壁上，导热内胆(7)的出料口固定安装有挤塑模头(10)，挤塑模头(10)与水槽(3)相对应，壳体(5)的顶面贯穿固定连接有与导热内胆(7)相连通的导料管(11)，导料管(11)的顶端固定连接有储存箱(12)，储存箱(12)的外侧固定连接有第三支撑架(13)，第三支撑架(13)固定连接在基板(1)的顶面，基板(1)的顶面一角固定安装有开关(14)，储存箱(12)的下部内侧设有导热盘管(15)，导热盘管(15)的两端均穿出储存箱(12)，导热盘管(15)与水槽(3)之间设有循环机构(16)，储存箱(12)的顶部内侧设有封闭机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述循环机构(16)包括有第一连接管(18)、第二连接管(19)、第三连接管(20)和水泵(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述水泵(21)固定连接在基板(1)的顶面，第一连接管(18)的一端与导热盘管(15)的一端固定连接，第一连接管(18)的另一端与水泵(21)的出液口固定连接，第二连接管(19)的一端与水泵(21)的进液口固定连接，第二连接管(19)的另一端与水槽(3)的底面一侧固定连接且相互连通，第三连接管(20)的一端与导热盘管(15)的另一端固定连接，第三连接管(20)的另一端与水槽(3)的底面另一侧固定连接且相互连通。
4.根据权利要求2所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述水泵(21)通过电线与开关(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述封闭机构(17)包括有电动杆(22)和封板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述封板(23)设有两个，封板(23)对称设在储存箱(12)的内侧，电动杆(22)设有四个，电动杆(22)分别对称设在封板(23)的下方，电动杆(22)的固定端与储存箱(12)的内壁铰接，电动杆(22)的伸缩端与封板(23)的底面铰接，封板(23)的一侧通过铰链与储存箱(12)的内壁铰接。
7.根据权利要求5所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述电动杆(22)通过电线与开关(14)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种高压电缆制备用节能挤塑装置，其特征在于：所述加热层(6)和电机(9)均通过电线与开关(14)电性连接，开关(14)外接有电源。
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