CN221250336U - 一种雕刻装置 - Google Patents

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朱延秋
谢国冰
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Dongguan Zhuogo Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种雕刻装置,包括工作台面,所述工作台面上固定连接有两个呈相对设置的第一电动导轨,两个所述第一电动导轨上均滑动连接有支撑架,两个所述支撑架上侧壁均固定连接有顶板,两个所述顶板上设有第二电动导轨,所述第二电动导轨上滑动连接有安装板,所述安装板上设有多个第三电动导轨,多个所述第三电动导轨上均滑动连接有雕刻机体,所述雕刻机体上均设有雕刻刀安装杆,所述雕刻刀安装杆上均开设有连接槽,所述连接槽通过轴承连接有连接杆,所述雕刻刀安装杆上设有固定结构,所述连接杆的一端固定连接有雕刻刀盘。本实用新型提高了生产加工的效率,便于雕刻刀的转换。

Description

一种雕刻装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,尤其涉及一种雕刻装置。
背景技术
在铝板幕墙生产领域中,雕刻机是必不可少的设备,用于对铝板进行雕刻,在铝板上加工出孔洞或镂空的花纹。目前的雕刻机通常是将待加工的铝板工件直接放置在平台上,利用雕铣刀雕刻工件。
例如中国专利申请号CN202022702439.2公开了一种铝板加工用雕刻机,在雕刻的同时,压辊压在铝板工件上,支撑座带动刀座移动的时压辊也前后移动,从而能使铝板工件被压紧,压辊跟随刀座移动不会影响雕刻的位置。压辊连接在立杆或支撑座上,不需要额外占用操作台空间,压辊和刀座同步前后动作,不会影响雕刻动作,适用于窄长形铝板工件。对于厚度不同的工件来说,通过气缸可以调整操作台与压辊的间距,从而可以适应多种厚度的工件,加工厚度小的工件时,利用气缸向上顶起操作台使操作台上升,工件就能夹紧在压辊和操作台之间;加工厚度大的工件时,利用气缸带动操作台下降,厚度大的工件就能顺利进入压辊和操作台之间。而且气缸能带动操作台下降,便于工件从操作台进出。
上述方案中,虽然达到了压紧调整间距的目的,但是同一时间只能雕刻一个,效率低,为了解决以上问题,我们设计了一种雕刻装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种可同时雕刻多个铝板且便于转换雕刻刀的雕刻装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种雕刻装置,包括工作台面,所述工作台面上固定连接有两个呈相对设置的第一电动导轨,两个所述第一电动导轨上均滑动连接有支撑架,两个所述支撑架上侧壁均固定连接有顶板,两个所述顶板上设有第二电动导轨,所述第二电动导轨上滑动连接有安装板,所述安装板上设有多个第三电动导轨,多个所述第三电动导轨上均滑动连接有雕刻机体,所述雕刻机体上均设有雕刻刀安装杆,所述雕刻刀安装杆上均开设有连接槽,所述连接槽通过轴承连接有连接杆,所述雕刻刀安装杆上设有固定结构,所述连接杆的一端固定连接有雕刻刀盘,所述雕刻刀盘呈圆盘状设置,所述雕刻刀盘上固定连接有多个雕刻刀。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述固定结构包括插杆,所述插杆滑动连接在所述雕刻刀安装杆上,所述插杆的一端固定连接有把柄,所述插杆上套设有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有所述把柄上,所述连接弹簧的另一端固定连接在所述雕刻刀安装杆的侧壁上,所述连接杆上开设有多个锁槽。
作为本技术方案的进一步改进方案,两个所述支撑架的侧壁上固定连接有清洁刷板,所述清洁刷板的底侧壁上固定连接有清洁刷。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述雕刻刀包括以下其中一种:圆刀、平刀、斜刀和玉婉刀。
作为本技术方案的进一步改进方案,所述雕刻刀的数量和所述锁槽数量相同。
作为本技术方案的进一步改进方案:多个所述雕刻刀和多个所述锁槽均呈环形阵列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过安装板、多个第三电动轨道和多个雕刻机体,可以同时雕刻多个图案,通过雕刻刀安装杆、连接槽、连接杆、锁槽、插杆、把柄、连接弹簧和雕刻刀盘相互配合可以更换不同的雕刻刀。此装置提高了生产加工的效率,便于雕刻刀的转换。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种雕刻装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种雕刻装置的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种雕刻装置的侧视剖视结构示意图;
图4为图2中A的局部结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台面;2、第一电动导轨;3、支撑架;4、顶板;5、第二电动导轨;6、安装板;7、第三电动导轨;8、雕刻机体;9、雕刻刀安装杆;10、连接槽;11、连接杆;12、锁槽;13、插杆;14、把柄;15、连接弹簧;16、清洁刷板;17、清洁刷;18、雕刻刀盘;19、雕刻刀。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚地理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,单本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提出一种雕刻装置,包括工作台面1,工作台面1上固定连接有两个呈相对设置的第一电动导轨2,两个第一电动导轨2上均滑动连接有支撑架3,两个支撑架3上侧壁均固定连接有顶板4,两个顶板4上设有第二电动导轨5,第二电动导轨5上滑动连接有安装板6,安装板6上设有多个第三电动导轨7,多个第三电动导轨7上均滑动连接有雕刻机体8,雕刻机体8上均设有雕刻刀安装杆9,雕刻刀安装杆9上均开设有连接槽10,连接槽10通过轴承连接有连接杆11,雕刻刀安装杆9上设有固定结构,连接杆11的一端固定连接有雕刻刀盘18,雕刻刀盘18呈圆盘状设置,雕刻刀盘18上固定连接有多个雕刻刀19。
请参阅图4,固定结构包括插杆13,插杆13滑动连接在雕刻刀安装杆9上,插杆13的一端固定连接有把柄14,插杆13上套设有连接弹簧15,连接弹簧15的一端固定连接有把柄14上,连接弹簧15的另一端固定连接在雕刻刀安装杆9的侧壁上,连接杆11上开设有多个锁槽12,在雕刻刀转换的过程中,将插杆13插进相对应的锁槽12内,既可以固定住连接杆11不动,从而固定住雕刻刀19固定住不动。
请参阅图1,两个支撑架3的侧壁上固定连接有清洁刷板16,清洁刷板16的底侧壁上固定连接有清洁刷17,雕刻的过程中,会产生很多的废屑,清洁刷17移动的时候可以将铝板上的废屑扫干净。
请参阅图1,多个所述雕刻刀19种类互不相同,所述雕刻刀19包括以下其中一种:圆刀、平刀、斜刀和玉婉刀,不同的雕刻刀19可以雕刻出不同图案。
请参阅图4,雕刻刀19的数量和锁槽12数量相同,方便雕刻刀19转换后,将插杆13插进锁槽12内。
请参阅图1,多个雕刻刀19和多个锁槽12均呈环形阵列设置,雕刻刀19与锁槽12的位置相对应,方便后期雕刻刀19的转换。
本实用新型的工作原理是:使用的时候,将铝板放置在工作台面1上,工作天面可设置一些夹持或者固定铝板的结构(未图示)将其固定住,然后通过第一电动导轨2、第二电动导轨5和第三电动导轨7使得雕刻机体8前后左右上下移动(电动导轨为现有技术,其工作原理和结构未进一步阐述),从而完成雕刻的工艺,安装板6上安装的多个雕刻机体8,可以同时在一个铝板不同位置雕刻出相同的图案,相对只有一个雕刻机体8的效率更快,通过转动雕刻刀盘18,可将上面的不同种类的雕刻刀19转向下方,再通过插杆13插进相对应的锁槽12内,从而将连接杆11固定住,从而固定住雕刻刀盘18,这样可以根据需求更换不同的雕刻刀19进行雕刻。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雕刻装置,其特征在于,包括工作台面,所述工作台面上固定连接有两个呈相对设置的第一电动导轨,两个所述第一电动导轨上均滑动连接有支撑架,两个所述支撑架上侧壁均固定连接有顶板,两个所述顶板上设有第二电动导轨,所述第二电动导轨上滑动连接有安装板,所述安装板上设有多个第三电动导轨,多个所述第三电动导轨上均滑动连接有雕刻机体,所述雕刻机体上均设有雕刻刀安装杆,所述雕刻刀安装杆上均开设有连接槽,所述连接槽通过轴承连接有连接杆,所述雕刻刀安装杆上设有固定结构,所述连接杆的一端固定连接有雕刻刀盘,所述雕刻刀盘呈圆盘状设置,所述雕刻刀盘上固定连接有多个雕刻刀。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻装置,其特征在于,所述固定结构包括插杆,所述插杆滑动连接在所述雕刻刀安装杆上,所述插杆的一端固定连接有把柄,所述插杆上套设有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有所述把柄上,所述连接弹簧的另一端固定连接在所述雕刻刀安装杆的侧壁上,所述连接杆上开设有多个锁槽。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻装置,其特征在于,两个所述支撑架的侧壁上固定连接有清洁刷板,所述清洁刷板的底侧壁上固定连接有清洁刷。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻装置,其特征在于,所述雕刻刀包括以下其中一种:圆刀、平刀、斜刀和玉婉刀。
5.根据权利要求2所述的一种雕刻装置,其特征在于,所述雕刻刀的数量和所述锁槽数量相同。
6.根据权利要求5所述一种雕刻装置,其特征在于,多个所述雕刻刀和多个所述锁槽均呈环形阵列设置。
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