CN221248123U - 一种摄像镜片的倒角装置 - Google Patents
一种摄像镜片的倒角装置Info
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Abstract
本实用新型涉及摄像镜片加工技术领域，尤其涉及一种摄像镜片的倒角装置，包括操作台和承载台，所述操作台的台面两边分别设置有相向移动的固定座，所述固定座内插入旋转杆，所述旋转杆的两端分别转动连接有活动杆，且左右相对的两个活动杆的端部铰接，前后的两个活动杆的铰接处通过连接轴相连接，所述承载台的底部通过滑动套扣在下方的活动杆上并与其滑动配合，所述承载台上通过镜片板夹夹持有待倒角的摄像镜头玻璃，该承载台顶部还悬设有倒角磨具，摄像镜片可以随着承载台的来回滑动，而实现一种规格的倒角成型，而通过更改承载台的倾斜角度，可以实现多种规格的倒角成型，有效扩大了本倒角装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像镜片加工技术领域，尤其涉及一种摄像镜片的倒角装置。
背景技术
目前的生产工艺当中，需要对摄像镜片进行倒角加工，这是为了避免镜片的边缘过于尖锐而在组装镜片时发生划伤皮肤的情况。由于镜片的大小不同，因此倒角也需要设计相应的要求。
传统的倒角装置一般都只针对特定尺寸进行倒角，所以面对不同规格的镜片产品，为了保证能够生产出符合技术要求的倒角尺寸，就需要配备多个倒角装置，在实际操作中进行选用，这增加了工作人员的工作难度，不利于生产效率的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摄像镜片的倒角装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种摄像镜片的倒角装置，包括操作台和承载台，所述操作台的台面上设置有双头丝杆，所述双头丝杆的杆体两边分别螺纹配合安装有螺母副，所述螺母副的顶部设置有固定座，所述固定座内插入旋转杆，所述旋转杆的两端分别转动连接有活动杆，处于四角位置的活动杆成左右两两对应，且左右相对的两个活动杆的端部铰接，前后的两个活动杆的铰接处通过连接轴相连接，所述承载台的底部四角分别设置有四个立柱，所述立柱的下端均设置有滑动套，所述滑动套分别扣在下方对应位置的活动杆上并与活动杆保持滑动配合，所述承载台上通过镜片板夹夹持有待倒角的摄像镜头玻璃，所述操作台的台面上还设置有竖向的安装架，所述安装架位于承载台的一侧，所述安装架上设置有倒角磨具。
在一个较佳的技术方案中，所述操作台的一侧设置有控制台，所述控制台与所述操作台相邻设置，控制台的内部设置有驱动所述双头丝杆旋转的传动电机。
在一个较佳的技术方案中，所述控制台的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有水平的伸缩杆，该伸缩杆的前端铰接有连接杆。
在一个较佳的技术方案中，所述伸缩杆的杆体与承载台之间保持高低错开。
在一个较佳的技术方案中，所述连接杆远离伸缩杆的一端通过铰轴转动安装在所述承载台上。
在一个较佳的技术方案中，当摄像镜头玻璃竖向固定，所述倒角磨具与摄像镜头玻璃待修的边角接触。
在一个较佳的技术方案中，所述滑动套为倒置的U字型结构，该滑动套扣在活动杆上并沿活动杆的杆体滑动。
本实用新型的有益效果是：
通过本方案提出的倒角装置，解决了摄像镜片的倒角装置适用范围较小，无法满足各类镜片倒角尺寸要求的问题，将待倒角的摄像镜片安装在可平移可倾斜的承载台上，随着承载台的来回滑动，单一规格的倒角尺寸即可成型，而该承载台的倾斜角度可以调整，通过适应性更改其倾斜角度，最终可以实现多种规格的倒角成型，在一套设备上即可实现多个规格的倒角作用，不需要额外配置倒角装置，节省制造成本，同时也降低了工作人员遴选装置的难度，简化操作步骤，可提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的倒角装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的活动杆的安装结构俯视示意图；
图3为本实用新型提出的承载台的台面俯视结构示意图。
图中：1、操作台；2、控制台；3、双头丝杆；4、螺母副；5、传动电机；6、活动杆；7、连接轴；8、滑动套；9、承载台；10、立柱；11、气缸；12、连接杆；13、镜片板夹；14、安装架；15、倒角磨具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种摄像镜片的倒角装置，包括操作台1和承载台9，操作台1的台面上设置有双头丝杆3，双头丝杆3的杆体两边分别螺纹配合安装有螺母副4，螺母副4的顶部设置有固定座，固定座内插入旋转杆，旋转杆的两端分别转动连接有活动杆6，处于四角位置的活动杆6成左右两两对应，且左右相对的两个活动杆6的端部铰接，前后的两个活动杆6的铰接处通过连接轴7相连接。
操作台1的一侧设置有控制台2，控制台2与操作台1相邻设置，控制台2的内部设置有驱动双头丝杆3旋转的传动电机5。通过传动电机5控制两边的螺母副4相向移动或者背向移动，这样可以调整两侧的活动杆6之间的夹角α，如附图1所示。
承载台9的底部四角分别设置有四个立柱10，立柱10的下端均设置有滑动套8，需要说明的是，滑动套8为倒置的U字型结构，该滑动套8分别扣在下方对应位置的活动杆6上并与活动杆6保持滑动配合，承载台9上通过镜片板夹13夹持有待倒角的摄像镜头玻璃，操作台1的台面上还设置有竖向的安装架14，安装架14位于承载台9的一侧，安装架14上设置有倒角磨具15。
控制台2的顶部设置有气缸11，气缸11的输出端设置有水平的伸缩杆，该伸缩杆的前端铰接有连接杆12，连接杆12远离伸缩杆的一端通过铰轴转动安装在承载台9上。伸缩杆的杆体与承载台9之间保持高低错开，这样的设计可以避免出现连接杆12无法推动承载台9移动的情况发生。
当摄像镜头玻璃竖向固定，倒角磨具15与摄像镜头玻璃待修的边角接触。
在面对某一个倒角规格时，首先调整好活动杆6之间的夹角α的角度，随后通过气缸11推动或者拉动承载台9，使得承载台9能够沿活动杆6的杆体滑动，在承载台9滑动的过程中，由于活动杆6是倾斜状态的，因此，承载台9偏向于某一侧的活动杆6，承载台9也会呈现出倾斜的状态；又因为承载台9的平移是连续的，所以承载台9的倾斜角度也是逐渐增加的。对于承载台9上设置的摄像镜片而言，该镜片会随着承载台9的运动同步平移且同步倾斜，当镜片的某一个角贴合于倒角磨具15时，镜片该倒角位置的运动轨迹就相当于弧面，由于活动杆6之间的夹角α已经确定，因此，承载台9来回平移的过程中，镜片弧形轨迹也是确定的，随着镜片反复几次接触倒角磨具15，最终完成倒角作业。
在面对摄像镜片另一种倒角规格时，只需要启动传动电机5，控制并调整两侧的活动杆6之间的夹角α即可，也就是调整该承载台9的倾斜角度。在一套设备上即可实现多个规格的倒角作用，不需要额外配置倒角装置，节省制造成本，同时也降低了工作人员遴选装置的难度，简化操作步骤，可提升工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，包括操作台(1)和承载台(9)，所述操作台(1)的台面上设置有双头丝杆(3)，所述双头丝杆(3)的杆体两边分别螺纹配合安装有螺母副(4)，所述螺母副(4)的顶部设置有固定座，所述固定座内插入旋转杆，所述旋转杆的两端分别转动连接有活动杆(6)，处于四角位置的活动杆(6)成左右两两对应，且左右相对的两个活动杆(6)的端部铰接，前后的两个活动杆(6)的铰接处通过连接轴(7)相连接，所述承载台(9)的底部四角分别设置有四个立柱(10)，所述立柱(10)的下端均设置有滑动套(8)，所述滑动套(8)分别扣在下方对应位置的活动杆(6)上并与活动杆(6)保持滑动配合，所述承载台(9)上通过镜片板夹(13)夹持有待倒角的摄像镜头玻璃，所述操作台(1)的台面上还设置有竖向的安装架(14)，所述安装架(14)位于承载台(9)的一侧，所述安装架(14)上设置有倒角磨具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)与所述操作台(1)相邻设置，控制台(2)的内部设置有驱动所述双头丝杆(3)旋转的传动电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，所述控制台(2)的顶部设置有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有水平的伸缩杆，该伸缩杆的前端铰接有连接杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，所述伸缩杆的杆体与承载台(9)之间保持高低错开。
5.根据权利要求3所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，所述连接杆(12)远离伸缩杆的一端通过铰轴转动安装在所述承载台(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，当摄像镜头玻璃竖向固定，所述倒角磨具(15)与摄像镜头玻璃待修的边角接触。
7.根据权利要求1所述的一种摄像镜片的倒角装置，其特征在于，所述滑动套(8)为倒置的U字型结构，该滑动套(8)扣在活动杆(6)上并沿活动杆(6)的杆体滑动。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221248123U true CN221248123U (zh) | 2024-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant |