CN220279177U - 一种光学镜片打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学镜片加工的技术领域，特别是涉及一种光学镜片打磨设备，包括机架，所述机架的顶部活动设有移动架，移动架上安装有第一气缸，第一气缸的底部安装有调节机构，调节机构的底部安装有打磨机构，所述机架的底部固定有安装架，安装架中活动设有两根支架，两根支架上均转动设有定位机构。本实用新型通过在第一气缸底部设置调节机构，并通过将打磨机构安装在调节机构上，通过调节机构的调节，可调节打磨机构的倾斜度，从而有效的对光学镜片局部打磨，实用性高；通过设置安装架，在安装架中活动设置支架，便于对支架进行调节，通过在支架上转动设置定位机构，在对光学镜片固定后，便于对光学镜片翻转，从而对光学镜片两面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工的技术领域，特别是涉及一种光学镜片打磨设备。
背景技术
光学镜片是一种可以用于制作眼镜的镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。而光学镜片在打磨过程中，需要利用到打磨装置，对其进行打磨处理。在打磨过程中，常常通过将打磨机安装在气缸下方，通过气缸的启闭控制打磨机升降，从而完成对光学镜片的打磨处理。然而在实际打磨过程中，需要对光学镜片夹持，且需要对其进行调节，从而可多方位的对光学镜片打磨。
中国实用新型专利CN202220308077.5，公开了一种光学镜片双面打磨装置，属于光学镜片领域，一种光学镜片双面打磨装置，包括箱体、驱动机构、打磨轮、至少两个喷射器、一对支撑板、限位板和两个夹板；箱体内设有工作腔，工作腔底部设有导流槽，箱体宽度方向上侧端面设有挡板，挡板与箱体内壁转动配合，用于打开和关闭工作腔；驱动机构固定设于工作腔内；可以实现在光学镜片打磨时，通过支撑件和限位板对光学镜片进行夹持，避免光学镜片在打磨轮的打磨过程中出现掉落，同时由于限位板是由驱动机构通过伸缩杆在高度方向上的位置发现变化时，将光学镜片进行贴紧，避免了在打磨光学镜片的过程中，还需要将光学镜片进行夹持。
上述的光学镜片打磨装置虽然能对夹持的光学镜片进行翻转，从而便于对光学镜片的另一面进行打磨，然而在打磨过程中，无法调节打磨轮的角度，无法对光学镜片局部打磨，存在局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种光学镜片打磨设备，可对光学镜片进行夹持，并对夹持后的光学镜片两面打磨，同时可调节打磨轮的角度，从而可有效的对光学镜片局部打磨，实用性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种光学镜片打磨设备，包括机架，所述机架的顶部活动设有移动架，移动架上安装有第一气缸，第一气缸的底部安装有调节机构，调节机构的底部安装有打磨机构，所述机架的底部固定有安装架，安装架中活动设有两根支架，两根支架上均转动设有定位机构。
进一步地，所述机架的顶部侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆转动安装在机架中，所述移动架螺纹安装在螺纹杆上，机架中固定有光杆，移动架滑动设置在光杆上。
进一步地，所述调节机构包括连接板、第二气缸、连杆与底板，连接板与第一气缸的伸缩端连接，所述第二气缸与连杆安装在连接板与底板之间，第二气缸的伸缩端通过第一铰接件铰接在底板的一侧，连杆的底端通过第二铰接件铰接在底板的另一侧。
进一步地，所述打磨机构包括旋转电机与打磨轮，所述旋转电机固定在底板上，打磨轮安装在旋转电机的输出端。
进一步地，所述安装架中转动设有双向螺纹杆，安装架的侧面安装有伺服马达，伺服马达的输出端与双向螺纹杆连接，双向螺纹杆上螺纹安装有两块螺纹块，螺纹块滑动设置在安装架中，两块螺纹块呈对称设置，两根支架分别与两块螺纹块固接，其中一根支架的侧面安装有减速电机，减速电机与定位机构驱动设置。
进一步地，所述定位机构包括连接杆、定位框架、螺杆与定位块，连接杆转动的设置在支架中，减速电机与其中一根支架中的连接杆驱动连接，所述定位框架与连接杆固接，螺杆设有两根，两根螺杆分别螺纹安装在定位框架的上下端部，定位块安装在螺杆的端部，并位于螺杆中。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在第一气缸底部设置调节机构，并通过将打磨机构安装在调节机构上，通过调节机构的调节，可调节打磨机构的倾斜度，从而有效的对光学镜片局部打磨，实用性高；通过设置安装架，在安装架中活动设置支架，便于对支架进行调节，通过在支架上转动设置定位机构，在对光学镜片固定后，便于对光学镜片翻转，从而对光学镜片两面打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型中支架与定位机构的连接示意图。
附图标记：
1-机架，2-伺服电机，3-移动架，4-螺纹杆，5-光杆，6-第一气缸，7-连接板，8-旋转电机，9-打磨轮，10-安装架，11-双向螺纹杆，12-螺纹块，13-支架，14-减速电机，15-连接杆，16-定位框架，17-螺杆，18-定位块，19-第二气缸，20-连杆，21-底板，22-伺服马达。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-3：一种光学镜片打磨设备，包括机架1，所述机架1的顶部活动设有移动架3，移动架3上安装有第一气缸6，第一气缸6的底部安装有调节机构，调节机构的底部安装有打磨机构，所述机架1的底部固定有安装架10，安装架10中活动设有两根支架13，两根支架13上均转动设有定位机构。
在实际使用中，通过在第一气缸6底部设置调节机构，并通过将打磨机构安装在调节机构上，通过调节机构的调节，可调节打磨机构的倾斜度，从而有效的对光学镜片局部打磨，实用性高；通过设置安装架10，在安装架10中活动设置支架13，便于对支架13进行调节，通过在支架上转动设置定位机构，在对光学镜片固定后，便于对光学镜片翻转，从而对光学镜片两面打磨，实用性高。
本实施例中，所述机架1的顶部侧面安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有螺纹杆4，螺纹杆4转动安装在机架1中，所述移动架3螺纹安装在螺纹杆4上，机架1中固定有光杆5，移动架3滑动设置在光杆5上；具体的，可通过伺服电机2的启动，带动螺纹杆4转动，从而带动移动架3移动，调节打磨机构的位置，便于有效的对光学镜片打磨，实用性高。
本实施例中，所述调节机构包括连接板7、第二气缸19、连杆20与底板21，连接板7与第一气缸6的伸缩端连接，所述第二气缸19与连杆20安装在连接板7与底板21之间，第二气缸19的伸缩端通过第一铰接件铰接在底板21的一侧，连杆20的底端通过第二铰接件铰接在底板21的另一侧；所述打磨机构包括旋转电机8与打磨轮9，所述旋转电机8固定在底板21上，打磨轮9安装在旋转电机8的输出端；具体的，可通过控制第二气缸19，使得第二气缸19伸缩，伸缩过程中，由于第二气缸19与连杆20均铰接在底板21上，从而可调节底板21的倾斜度，从而可调节位于底板21下方的打磨机构的倾斜度，便于打磨轮9对夹持的光学镜片进行打磨，实用性高。
本实施例中，所述安装架10中转动设有双向螺纹杆11，安装架10的侧面安装有伺服马达22，伺服马达22的输出端与双向螺纹杆11连接，双向螺纹杆11上螺纹安装有两块螺纹块12，螺纹块12滑动设置在安装架10中，两块螺纹块12呈对称设置，两根支架13分别与两块螺纹块12固接，其中一根支架13的侧面安装有减速电机14，减速电机14与定位机构驱动设置；所述定位机构包括连接杆15、定位框架16、螺杆17与定位块18，连接杆15转动的设置在支架13中，减速电机14与其中一根支架13中的连接杆15驱动连接，所述定位框架16与连接杆15固接，螺杆17设有两根，两根螺杆17分别螺纹安装在定位框架16的上下端部，定位块18安装在螺杆17的端部，并位于螺杆17中；具体的，通过控制伺服马达22，驱动双向螺纹杆11转动，从而可调节两根支架13的间距，从而调节两根支架13中的定位机构的间距，便于对不同尺寸的光学镜片夹持，在需要夹持时，通过转动螺杆17，带动定位块18活动，从而对放置的光学镜片夹持，在需要对光学镜片背面打磨时，控制减速电机14启动，从而可带动夹持的光学镜片进行翻转，便于打磨机构对光学镜片的背面打磨，实用性高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种光学镜片打磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部活动设有移动架(3)，移动架(3)上安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的底部安装有调节机构，调节机构的底部安装有打磨机构，所述机架(1)的底部固定有安装架(10)，安装架(10)中活动设有两根支架(13)，两根支架(13)上均转动设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部侧面安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端连接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)转动安装在机架(1)中，所述移动架(3)螺纹安装在螺纹杆(4)上，机架(1)中固定有光杆(5)，移动架(3)滑动设置在光杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述调节机构包括连接板(7)、第二气缸(19)、连杆(20)与底板(21)，连接板(7)与第一气缸(6)的伸缩端连接，所述第二气缸(19)与连杆(20)安装在连接板(7)与底板(21)之间，第二气缸(19)的伸缩端通过第一铰接件铰接在底板(21)的一侧，连杆(20)的底端通过第二铰接件铰接在底板(21)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括旋转电机(8)与打磨轮(9)，所述旋转电机(8)固定在底板(21)上，打磨轮(9)安装在旋转电机(8)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述安装架(10)中转动设有双向螺纹杆(11)，安装架(10)的侧面安装有伺服马达(22)，伺服马达(22)的输出端与双向螺纹杆(11)连接，双向螺纹杆(11)上螺纹安装有两块螺纹块(12)，螺纹块(12)滑动设置在安装架(10)中，两块螺纹块(12)呈对称设置，两根支架(13)分别与两块螺纹块(12)固接，其中一根支架(13)的侧面安装有减速电机(14)，减速电机(14)与定位机构驱动设置。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片打磨设备，其特征在于：所述定位机构包括连接杆(15)、定位框架(16)、螺杆(17)与定位块(18)，连接杆(15)转动的设置在支架(13)中，减速电机(14)与其中一根支架(13)中的连接杆(15)驱动连接，所述定位框架(16)与连接杆(15)固接，螺杆(17)设有两根，两根螺杆(17)分别螺纹安装在定位框架(16)的上下端部，定位块(18)安装在螺杆(17)的端部，并位于螺杆(17)中。
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