CN220718690U - 一种粗磨磨圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗磨磨圆机，属于光学镜头生产领域，包括箱体，所述箱体前侧设置有箱门，所述箱体顶部设置有通风网，所述箱体内部设置有除尘机构，所述箱体内部设置有上升机构，所述上升机构上安装有打磨机构，所述打磨机构上方设置有抵压机构，所述抵压机构和所述上升机构之间安装有传动机构，所述箱体内部侧壁上安装有两个夹持机构，所述抵压机构包括压板，所述压板滑动连接在所述箱体的前后壁上。有益效果在于：本实用新型设置有抵块，在磨削时，加工物的半径不断减小，液压缸会驱动打磨机构上移，同时通过传动机构带动压板下移，从而带动抵块下移，使得低块始终抵压至加工物的顶部，防止在磨削过程中加工物会上下晃动。

Description

一种粗磨磨圆机

技术领域

本实用新型涉及光学镜头生产领域，特别是涉及一种粗磨磨圆机。

背景技术

光学镜头是一种用来控制光线传播的器件，光学镜片通常采用圆形，光学镜头广泛应用于照相机、望远镜、显微镜等光学仪器中，在光学镜头的制造过程中，粗磨是整个制造过程中的第一步，用于将光学原料粗磨成初步的形状和曲面，并清除边缘和瑕疵，因此需要一种粗磨磨圆机。

经检索，中国专利公开号为CN215092647U，公开了一种光学镜头生产用粗磨磨圆机，设置有活动机构，便于加工物进行柔性夹持，避免对加工物的损害，增加了装置的实用性，且设置有调节机构，便于对装置在加工时产生的灰尘进行抑制，也便于调节水喷头的位置，从而满足加工时对不同角度的地方进行喷洒水，大大增加了装置的便捷性。

但是上述专利在使用过程中，加工盘在磨削时，加工物的半径在磨削后不断减小，加工盘会不断上移，但是活动机构前侧是用橡胶板进行柔性夹持，因此在磨削过程中加工物会上下晃动，造成加工误差，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗磨磨圆机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粗磨磨圆机，包括箱体，所述箱体前侧设置有箱门，所述箱体顶部设置有通风网，所述箱体内部设置有除尘机构，所述箱体内部设置有上升机构，所述上升机构上安装有打磨机构，所述打磨机构上方设置有抵压机构，所述抵压机构和所述上升机构之间安装有传动机构，所述箱体内部侧壁上安装有两个夹持机构，所述抵压机构包括压板，所述压板滑动连接在所述箱体的前后壁上，所述压板底部固定连接有固定柱，所述固定柱中设置有弹簧，所述弹簧底部固定连接有抵块，所述抵块的顶部滑动连接在所述固定柱中。

优选的，所述上升机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在所述箱体的底部，所述液压缸输出轴固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有安装板。

优选的，所述打磨机构安装在所述安装板的顶部，两组所述夹持机构对称设置在所述打磨机构的两侧。

优选的，所述传动机构有两组，两组所述传动机构对称安装在所述承载板的顶部。

优选的，所述传动机构包括第一齿条，所述第一齿条固定连接在所述承载板的顶部，所述第一齿条前侧啮合有齿轮，所述箱体内部侧壁上转动连接有转轴，所述齿轮固定连接在所述转轴上，所述齿轮前侧啮合有第二齿条，所述第二齿条顶部与所述压板固定连接。

优选的，所述夹持机构包括减震器，所述减震器固定连接在所述箱体的侧壁上，所述减震器的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘另一侧固定连接有气缸，所述气缸输出轴固定连接有夹持块。

有益效果在于：本实用新型设置有抵块，在磨削时，加工物的半径不断减小，液压缸会驱动打磨机构上移，同时通过传动机构带动压板下移，从而带动抵块下移，使得低块始终抵压至加工物的顶部，防止在磨削过程中加工物会上下晃动。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种粗磨磨圆机的立体图；

图2是本实用新型所述一种粗磨磨圆机的除尘机构立体图；

图3是本实用新型所述一种粗磨磨圆机的抵压机构内部结构正视图；

图4是本实用新型所述一种粗磨磨圆机的传动机构和抵压机构立体图；

图5是本实用新型所述一种粗磨磨圆机的夹持机构立体图。

附图标记说明如下：1、箱体；101、箱门；102、通风网；2、上升机构；201、液压缸；202、承载板；203、安装块；204、安装板；3、传动机构；301、第一齿条；302、齿轮；303、转轴；304、第二齿条；4、抵压机构；401、压板；402、固定柱；403、弹簧；404、抵块；5、夹持机构；501、减震器；502、连接板；503、电机；504、旋转盘；505、气缸；506、夹持块；6、打磨机构；7、除尘机构；701、水管；702、喷头；703、出水槽；704、储存盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种粗磨磨圆机，包括箱体1，箱体1前侧设置有箱门101，箱体1顶部设置有通风网102，箱体1内部设置有用于湿化灰尘的除尘机构7，箱体1内部设置有上升机构2，上升机构2上安装有用于磨削加工物的打磨机构6，打磨机构6上方设置有用于稳定加工物的抵压机构4，抵压机构4和上升机构2之间安装有传动机构3，传动机构3有两组，箱体1内部侧壁上安装有两个用于夹紧加工物的夹持机构5，两组夹持机构5对称设置在打磨机构6的两侧。

抵压机构4包括压板401，压板401滑动连接在箱体1的内部前后壁上，压板401底部焊接有固定柱402，固定柱402中设置有弹簧403，弹簧403底部焊接有抵块404，抵块404的顶部滑动连接在固定柱402中，通过驱动第二齿条304下移，带动压板401下移，从而带动抵块404下移，抵压至加工物的顶部，在加工时，由于加工物不规则的表面，在转动加工物时会挤压抵块404，从而压迫弹簧403，进而使得抵块404上移，不阻碍加工物转动。

上升机构2包括液压缸201，液压缸201通过螺栓连接在箱体1的底部，液压缸201输出轴螺纹连接有承载板202，承载板202的顶部焊接有安装块203，安装块203顶部焊接有安装板204，打磨机构6安装在安装板204的顶部，两组传动机构3对称安装在承载板202的顶部，通过液压缸201运动，带动承载板202上移，从而带动安装块203上移，进而带动安装板204上移，通过安装板204上移，带动打磨机构6上移。

传动机构3包括第一齿条301，第一齿条301焊接在承载板202的顶部，第一齿条301前侧啮合有齿轮302，箱体1内部侧壁上通过轴承转动连接有转轴303，齿轮302通过键连接在转轴303上，齿轮302前侧啮合有第二齿条304，第二齿条304顶部与压板401焊接，通过承载板202上移，带动第一齿条301上移，从而驱动齿轮302转动，进而驱动第二齿条304下移。

夹持机构5包括减震器501，减震器501通过螺栓连接在箱体1的内部侧壁上，减震器501的另一侧通过螺钉连接有连接板502，连接板502的另一侧通过螺栓连接有电机503，电机503输出轴通过键连接有旋转盘504，旋转盘504另一侧通过螺栓连接有气缸505，气缸505输出轴螺纹连接有夹持块506，夹紧加工物时，两个气缸505运动，带动两个夹持块506相互靠近夹紧加工物，加工时，电机503运动，带动旋转盘504转动，从而带动气缸505转动，进而带动夹持块506转动，通过两个夹持块506转动，带动加工物转动。

除尘机构7包括水管701，水管701一侧焊接在承载板202中，另一侧滑动连接在箱体1的侧壁中，水管701的顶部螺纹连接有喷头702，箱体1的底部开设有出水槽703，出水槽703的下方设置有储存盒704，储存盒704滑动连接在箱体1的底部中，在磨削时，水从水管701输入至箱体1内，通过喷头702喷洒至磨削处，进行降尘处理，使用过后的水会经过出水槽703流至储存盒704中。

工作原理：使用机器时，打开箱门101将加工物放入箱体1中，同时两个气缸505运动，带动两个夹持块506相互靠近夹紧加工物，然后液压缸201运动，带动承载板202上移，通过承载板202上移，带动第一齿条301上移，从而驱动齿轮302转动，进而驱动第二齿条304下移，通过驱动第二齿条304下移，带动压板401下移，从而带动抵块404下移，抵压至加工物的顶部，此时电机503运动，带动旋转盘504转动，从而带动气缸505转动，进而带动夹持块506转动，通过两个夹持块506转动，带动加工物转动，由于加工物不规则的表面，在转动加工物时会挤压抵块404，从而压迫弹簧403，进而使得抵块404上移，不阻碍加工物转动，同时打磨机构6运动对加工物进行打磨，打磨机构6在磨削时，加工物的半径在磨削后不断减小，液压缸201会驱动打磨机构6继续上移，同时通过传动机构3带动抵块404下移，继续抵压至加工物的顶部，防止在磨削过程中加工物会上下晃动，在磨削时，水从水管701输入至机器内，通过喷头702喷洒至磨削处，进行降尘处理，使用过后的水会经过出水槽703流至储存盒704中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种粗磨磨圆机，包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧设置有箱门(101)，所述箱体(1)顶部设置有通风网(102)，所述箱体(1)内部设置有除尘机构(7)，所述箱体(1)内部设置有上升机构(2)，所述上升机构(2)上安装有打磨机构(6)，其特征在于：所述打磨机构(6)上方设置有抵压机构(4)，所述抵压机构(4)和所述上升机构(2)之间安装有传动机构(3)，所述箱体(1)内部侧壁上安装有两个夹持机构(5)；

所述抵压机构(4)包括压板(401)，所述压板(401)滑动连接在所述箱体(1)的前后壁上，所述压板(401)底部固定连接有固定柱(402)，所述固定柱(402)中设置有弹簧(403)，所述弹簧(403)底部固定连接有抵块(404)，所述抵块(404)的顶部滑动连接在所述固定柱(402)中。

2.根据权利要求1所述的一种粗磨磨圆机，其特征在于：所述上升机构(2)包括液压缸(201)，所述液压缸(201)固定连接在所述箱体(1)的底部，所述液压缸(201)输出轴固定连接有承载板(202)，所述承载板(202)的顶部固定连接有安装块(203)，所述安装块(203)顶部固定连接有安装板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种粗磨磨圆机，其特征在于：所述打磨机构(6)安装在所述安装板(204)的顶部，两组所述夹持机构(5)对称设置在所述打磨机构(6)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种粗磨磨圆机，其特征在于：所述传动机构(3)有两组，两组所述传动机构(3)对称安装在所述承载板(202)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种粗磨磨圆机，其特征在于：所述传动机构(3)包括第一齿条(301)，所述第一齿条(301)固定连接在所述承载板(202)的顶部，所述第一齿条(301)前侧啮合有齿轮(302)，所述箱体(1)内部侧壁上转动连接有转轴(303)，所述齿轮(302)固定连接在所述转轴(303)上，所述齿轮(302)前侧啮合有第二齿条(304)，所述第二齿条(304)顶部与所述压板(401)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粗磨磨圆机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括减震器(501)，所述减震器(501)固定连接在所述箱体(1)的侧壁上，所述减震器(501)的另一侧固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)的另一侧固定连接有电机(503)，所述电机(503)输出轴固定连接有旋转盘(504)，所述旋转盘(504)另一侧固定连接有气缸(505)，所述气缸(505)输出轴固定连接有夹持块(506)。