CN221244015U - 一种碳五分离第二萃取精馏塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精馏塔的技术领域，特别是涉及一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其实现物料连续性的输送到塔釜再沸器内进行再次加热萃取分离，避免了因更换集液管造成停机，确保了后续碳五萃取精馏的效率；包括塔釜主体、环形导料板和采出泵，环形导料板安装在塔釜主体内部，采出泵与塔釜主体右端的底部连通，采出泵可将塔釜主体内部的液相物料抽出，还包括集液槽、连续性交替进液组件、塔釜再沸器和连接管，集液槽安装在塔釜主体内部，集液槽位于环形导料板的下方，并且连续性交替进液组件与集液槽的底端连通，连续性交替进液组件用于将集液槽内的物料连续性的输送到塔釜再沸器。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔的技术领域，特别是涉及一种碳五分离第二萃取精馏塔装置。
背景技术
石油烃类高温裂解制乙烯过程中，副产大量碳五馏分，其中异戊二烯、环戊二烯等成分是合成橡胶工业的重要原料。裂解碳五各馏分的沸点非常相近，有些会形成共沸物，普通精馏很难将其分离，而采用萃取精馏工艺可以改变各组分之间的相对挥发度，从而使分离成为可能，经检索公告号为CN204840989U的专利文件中，提供了用于碳五分离的第二萃取精馏塔塔釜装置，包括塔釜、与塔釜底部相连通的塔釜采出泵以及塔釜再沸器，其特征在于：所述的塔釜内设有集液漏斗，集液漏斗通过集液管与塔釜再沸器的进液口连通，塔釜再沸器的出液口通过管道与塔釜连通且接口位于集液漏斗的进液口下方；集液漏斗与所述塔釜的内壁之间设有升气口，但其使用过程中发现，上述装置虽然延长了集液管内物料因汽化自聚结焦而造成堵塞的周期，但在长时间的使用过程中物料因自身存在的热量以及塔釜向集液管缓慢渗透的热量依旧会造成集液管内物料的自聚结焦并造成堵塞，此时就需要停机对集液管进行更换，导致装置不能够对碳五的连续性萃取分离，导致碳五萃取精馏的效率较低，固提供一种碳五分离第二萃取精馏塔装置解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现物料连续性的输送到塔釜再沸器内进行再次加热萃取分离，避免了因更换集液管造成停机，确保了后续碳五萃取精馏的效率的碳五分离第二萃取精馏塔装置。
本实用新型的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，包括塔釜主体、环形导料板和采出泵，环形导料板安装在塔釜主体内部，采出泵与塔釜主体右端的底部连通，采出泵可将塔釜主体内部的液相物料抽出，还包括集液槽、连续性交替进液组件、塔釜再沸器和连接管，集液槽安装在塔釜主体内部，集液槽位于环形导料板的下方，并且连续性交替进液组件与集液槽的底端连通，连续性交替进液组件用于将集液槽内的物料连续性的输送到塔釜再沸器，并且塔釜再沸器的输出端与连接管连接，连接管与塔釜主体内部的连通，并且集液槽与塔釜主体的内壁设置升气口；塔釜主体上一层塔盘的物料通过环形导料板进入到集液槽内，并通过连续性交替进液组件进入到塔釜再沸器内，通过塔釜再沸器进行加热，并且物料生成的气相物料通过塔釜主体的升气口进一步换气换质，同时生成的液相物料流入塔釜主体内部下方，并通过采出泵排出，此过程中，可通过连续性交替进液组件持续的向塔釜再沸器内输送物料，避免了因对连续性交替进液组件中的部分零件更换而造成停机，使得碳五能够进行连续性的萃取分离，提高碳五萃取精馏的效率。
优选的，连续交替进液组件包括两组衔接管、两组集液管和三通管，两组衔接管分别对称安装在集液槽底端的左右两侧并与集液槽连通，并且两组衔接管上均设置有第一控制阀，两组集液管分别与两组衔接管的底端连通，并且两组集液管的另一端分别与三通管的左右两端连通，三通管的底端与塔釜再沸器的输入端连接，并且三通管的左右两侧均设置有第二控制阀；预先打开左侧的第一控制阀和左侧的第二控制阀，使得集液槽内的物料通过左侧的衔接管流入到集液管内，并通过集液管将物料输送到三通管，此时三通管将物料输送到塔釜再沸器内加热，当左侧的集液管使用一段时间后，因物料的自聚结焦而造成堵塞时，关闭左侧的第一控制阀和左侧的第二控制阀，并打开右侧的第一控制阀和右侧的第二控制阀，此时集液槽内的物料通过右侧的衔接管进入到右侧的集液管内，并通过集液管将物料输送到三通管，同时三通管再次将物料输送到塔釜再沸器内加热，并且此过程中，工作人员对左侧的集液管进行更换，如此重复交替使用集液管并进行更换，实现物料连续性的输送到塔釜再沸器内进行再次加热萃取分离，避免了因更换集液管造成停机，确保了后续碳五萃取精馏的效率。
优选的，还包括密封板和多组紧固螺栓，塔釜主体的前端设置有检修口，密封板将塔釜主体的检修口覆盖住，并且密封板与塔釜主体通过紧固螺栓螺装连接；通过设置密封板和紧固螺栓，便于后续工作人员定期的对集液管进行更换，提高装置的使用便捷性。
优选的，还包括观察窗，观察窗安装在密封板的前端中部；通过设置观察窗，便于观察塔釜主体内部液相物料的收集情况，进一步提高装置的使用便捷性。
优选的，集液管由内管和外管组成，并且内管与外管之间设置有稀土层；通过在集液管的内管与外管之间设置稀土层，减小塔釜主体内部热量向集液管内部的传递，减缓集液管内物料受热自聚结焦造成堵塞的时间，提高集液管的使用周期。
优选的，塔釜主体的外侧壁上设置有镀锌层；通过设置镀锌层，避免塔釜主体被过渡腐蚀，提高塔釜主体的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：塔釜主体上一层塔盘的物料通过环形导料板进入到集液槽内，并通过连续性交替进液组件进入到塔釜再沸器内，通过塔釜再沸器进行加热，并且物料生成的气相物料通过塔釜主体的升气口进一步换气换质，同时生成的液相物料流入塔釜主体内部下方，并通过采出泵排出，此过程中，可通过连续性交替进液组件持续的向塔釜再沸器内输送物料，避免了因对连续性交替进液组件中的部分零件更换而造成停机，使得碳五能够进行连续性的萃取分离，提高碳五萃取精馏的效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测及其内部剖视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖视结构示意图；
图4是本实用新型的左视结构示意图；
附图中标记：1、塔釜主体；2、环形导料板；3、采出泵；4、集液槽；5、塔釜再沸器；6、连接管；7、衔接管；8、第一控制阀；9、集液管；10、三通管；11、第二控制阀；12、密封板；13、紧固螺栓；14、观察窗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图4所示，包括塔釜主体1、环形导料板2和采出泵3，环形导料板2安装在塔釜主体1内部，采出泵3与塔釜主体1右端的底部连通，采出泵3可将塔釜主体1内部的液相物料抽出，还包括集液槽4、连续性交替进液组件、塔釜再沸器5和连接管6，集液槽4安装在塔釜主体1内部，集液槽4位于环形导料板2的下方，并且连续交替进液组件包括两组衔接管7、两组集液管9和三通管10，两组衔接管7分别对称安装在集液槽4底端的左右两侧并与集液槽4连通，并且两组衔接管7上均设置有第一控制阀8，两组集液管9分别与两组衔接管7的底端连通，并且两组集液管9的另一端分别与三通管10的左右两端连通，集液管9由内管和外管组成，并且内管与外管之间设置有稀土层，三通管10的底端与塔釜再沸器5的输入端连接，并且三通管10的左右两侧均设置有第二控制阀11，并且塔釜再沸器5的输出端与连接管6连接，连接管6与塔釜主体1内部的连通，并且集液槽4与塔釜主体1的内壁设置升气口，还包括密封板12和多组紧固螺栓13，塔釜主体1的前端设置有检修口，密封板12将塔釜主体1的检修口覆盖住，并且密封板12与塔釜主体1通过紧固螺栓13螺装连接，还包括观察窗14，观察窗14安装在密封板12的前端中部；首先塔釜主体1上一层塔盘的物料通过环形导料板2进入到集液槽4内，并打开左侧的第一控制阀8和左侧的第二控制阀11，使得集液槽4内的物料通过左侧的衔接管7流入到集液管9内，并通过集液管9将物料输送到三通管10，此时三通管10将物料输送到塔釜再沸器5内加热，并且物料生成的气相物料通过塔釜主体1的升气口进一步换气换质，同时生成的液相物料流入塔釜主体1内部下方，并通过采出泵3排出，当左侧的集液管9使用一段时间后，因物料的自聚结焦而造成堵塞时，关闭左侧的第一控制阀8和左侧的第二控制阀11，并打开右侧的第一控制阀8和右侧的第二控制阀11，此时集液槽4内的物料通过右侧的衔接管7进入到右侧的集液管9内，并通过集液管9将物料输送到三通管10，同时三通管10再次将物料输送到塔釜再沸器5内加热，并且此过程中，工作人员对左侧的集液管9进行更换，如此重复交替使用集液管9并进行更换，实现物料连续性的输送到塔釜再沸器5内进行再次加热萃取分离，避免了因更换集液管9造成停机，确保了后续碳五萃取精馏的效率，之后通过设置密封板12和紧固螺栓13，便于后续工作人员定期的对集液管9进行更换，提高装置的使用便捷性，然后通过设置观察窗14，便于观察塔釜主体1内部液相物料的收集情况，进一步提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置的塔釜主体1、环形导料板2、采出泵3、集液槽4、塔釜再沸器5、集液管9和三通管10为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，包括塔釜主体(1)、环形导料板(2)和采出泵(3)，环形导料板(2)安装在塔釜主体(1)内部，采出泵(3)与塔釜主体(1)右端的底部连通，采出泵(3)可将塔釜主体(1)内部的液相物料抽出，其特征在于，还包括集液槽(4)、连续性交替进液组件、塔釜再沸器(5)和连接管(6)，集液槽(4)安装在塔釜主体(1)内部，集液槽(4)位于环形导料板(2)的下方，并且连续性交替进液组件与集液槽(4)的底端连通，连续性交替进液组件用于将集液槽(4)内的物料连续性的输送到塔釜再沸器(5)，并且塔釜再沸器(5)的输出端与连接管(6)连接，连接管(6)与塔釜主体(1)内部的连通，并且集液槽(4)与塔釜主体(1)的内壁设置升气口。
2.如权利要求1所述的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其特征在于，连续交替进液组件包括两组衔接管(7)、两组集液管(9)和三通管(10)，两组衔接管(7)分别对称安装在集液槽(4)底端的左右两侧并与集液槽(4)连通，并且两组衔接管(7)上均设置有第一控制阀(8)，两组集液管(9)分别与两组衔接管(7)的底端连通，并且两组集液管(9)的另一端分别与三通管(10)的左右两端连通，三通管(10)的底端与塔釜再沸器(5)的输入端连接，并且三通管(10)的左右两侧均设置有第二控制阀(11)。
3.如权利要求1所述的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其特征在于，还包括密封板(12)和多组紧固螺栓(13)，塔釜主体(1)的前端设置有检修口，密封板(12)将塔釜主体(1)的检修口覆盖住，并且密封板(12)与塔釜主体(1)通过紧固螺栓(13)螺装连接。
4.如权利要求1所述的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其特征在于，还包括观察窗(14)，观察窗(14)安装在密封板(12)的前端中部。
5.如权利要求4所述的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其特征在于，集液管(9)由内管和外管组成，并且内管与外管之间设置有稀土层。
6.如权利要求2所述的一种碳五分离第二萃取精馏塔装置，其特征在于，塔釜主体(1)的外侧壁上设置有镀锌层。
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