CN221231440U - 一种冲压模具的更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的更换机构，包括模具；磁铁，磁铁的底部与模具的顶部贴合；更换台，更换台的底部与磁铁的顶部固定连接；深压柱，深压柱的中部与更换台两侧的中部活动连接；旋拧帽，旋拧帽的顶部与深压柱底端的中部可拆卸连接。上述方案中，通过设置深压柱、旋拧帽、防脱落盘一、电机相关结构，在拆装模具时，将更换台对准模具的正上方，接着将模具上面的螺柱对准旋拧帽，使得螺柱与旋拧帽固定住，打开电机开始转动，对模具侧面的螺柱进行固定和松开，且旋拧帽可以拆卸，根据模具侧面的螺柱大小进行更换，如此能够最大限度的对模具进行拆装作业，省时省力，提高拆装的效率，保证冲压作业的正常进行。

Description

一种冲压模具的更换机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冲压模具的更换机构。

背景技术

冲压模具的更换机构是指一组机械部件和装置，用于将冲压模具从模座上拆卸下来，并将新的模具安装到模座上的过程，更换机构的设计目的是为了提高模具更换的效率和方便性，减少生产中的停机时间。

但是现有的设备在使用时，仍然存在一定的问题，如在冲压作业时，对于不同工序下需要不同模具，则在更换时最直接的更换模具方法为利用现有的工具对模具的周围进行拆卸，而现有的模具需要利用工作人员使用不同型号种类的工具进行拆卸，且由于冲压作业压力较大，需要将模具稳定在冲床上，故在拆卸时较为费时费力，如此会造成拆装效率的降低，从而影响到冲压作业的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲压模具的更换机构，以解决现有技术对于更换模具的情况下，使用传统的手动拆卸方式对模具进行拆装，费时费力，影响冲压作业进度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的更换机构，包括

模具；

磁铁，所述磁铁的底部与模具的顶部贴合；

更换台，所述更换台的底部与磁铁的顶部固定连接；

深压柱，所述深压柱的中部与更换台两侧的中部活动连接；

旋拧帽，所述旋拧帽的顶部与深压柱底端的中部可拆卸连接；

防脱落盘一，所述防脱落盘一的中部与深压柱的中部固定连接，所述防脱落盘一的底部与更换台的顶部贴合；

电机，所述电机的驱动轴与深压柱的顶部固定连接；

L型支撑架，所述L型支撑架的端部与电机的侧面固定连接；

衔接块，所述衔接块的底部与更换台的顶部固定连接。

其中，还包括控制器、受力板、连接架、滑轨、工具箱，所述控制器的底部与衔接块顶端的中部固定连接，所述控制器的外表面与电机的外表面电性连接，所述受力板的两侧与衔接块侧面的顶部固定连接，所述连接架的一端与受力板顶端的中部固定连接，所述滑轨的顶部与连接架中端的底部固定连接，所述工具箱的侧面与连接架的另一端滑动连接，所述工具箱的顶部与滑轨的底部滚动连接。

其中，还包括支撑板、工具放置组件、按压组件，所述支撑板的侧面与工具箱的侧面固定连接，所述工具放置组件的底部与支撑板顶端的中部固定连接，所述按压组件设置在更换台的左端。

其中，所述工具放置组件包括放置箱、横板、海绵垫、放置柱、隔板、夹持扣，所述放置箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述横板的底部与放置箱内表面的底部固定连接，所述海绵垫的侧面与横板的侧面固定连接，所述放置柱的底部与放置箱内表面的底部固定连接，所述隔板的底部与放置箱内表面的底部固定连接，所述隔板的外表面与放置箱的内表面固定连接，所述夹持扣的底部与放置箱内表面的底部固定连接。

其中，所述按压组件包括活动柱、按压柱、防脱落盘二、弹簧柱、按压盘，所述活动柱的中部与更换台的左端滑动连接，所述按压柱的顶部与活动柱的底部固定连接，所述防脱落盘二的中部与活动柱的中部固定连接，所述防脱落盘二的底部与更换台的顶部贴合，所述弹簧柱的底部与活动柱的顶部固定连接，所述按压盘的底部与弹簧柱的顶部固定连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置深压柱、旋拧帽、防脱落盘一、电机相关结构，在拆装模具时，将更换台对准模具的正上方，接着将模具上面的螺柱对准旋拧帽，使得螺柱与旋拧帽固定住，打开电机开始转动，对模具侧面的螺柱进行固定和松开，且旋拧帽可以拆卸，根据模具侧面的螺柱大小进行更换，如此能够最大限度的对模具进行拆装作业，省时省力，提高拆装的效率，保证冲压作业的正常进行。

通过设置工具放置组件、活动柱、按压柱、弹簧柱相关结构，在安装模具时，在旋拧帽对模具固定时，可提前利用按压柱对螺柱进行位置的调整，保证旋拧帽能够直接套在螺柱上，如此能够加快安装模具的效率，从而保证冲压的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用模具、磁铁、更换台相关结构图；

图3为本实用深压柱、旋拧帽、防脱落盘一相关结构图；

图4为本实用放置箱、横板、海绵垫相关结构图；

图5为本实用活动柱、按压柱、防脱落盘二相关结构图。

[附图标记]

1、模具；2、磁铁；3、更换台；4、深压柱；5、旋拧帽；6、防脱落盘一；7、电机；8、L型支撑架；9、衔接块；10、控制器；11、受力板；12、连接架；13、滑轨；14、工具箱；15、支撑板；16、工具放置组件；17、按压组件；161、放置箱；162、横板；163、海绵垫；164、放置柱；165、隔板；166、夹持扣；171、活动柱；172、按压柱；173、防脱落盘二；174、弹簧柱；175、按压盘。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种冲压模具的更换机构，包括

模具1；

磁铁2，所述磁铁2的底部与模具1的顶部贴合；

更换台3，所述更换台3的底部与磁铁2的顶部固定连接；

深压柱4，所述深压柱4的中部与更换台3两侧的中部活动连接；

旋拧帽5，所述旋拧帽5的顶部与深压柱4底端的中部可拆卸连接；

防脱落盘一6，所述防脱落盘一6的中部与深压柱4的中部固定连接，所述防脱落盘一6的底部与更换台3的顶部贴合；

电机7，所述电机7的驱动轴与深压柱4的顶部固定连接；

L型支撑架8，所述L型支撑架8的端部与电机7的侧面固定连接；

衔接块9，所述衔接块9的底部与更换台3的顶部固定连接；

防脱落盘一6的底部设置有伸缩元件，使得深压柱4、旋拧帽5、电机7可一起向下移动，提高对螺柱的固定效果，保证模具1的拆装效率，而L型支撑架8在电机7静止时可起到固定电机7的作用，本身具有一定的弯曲性，刚好对应电机7的下降角度，如此能够保证在固定电机7的同时还可以提高一定的移动效果。

其中，还包括控制器10、受力板11、连接架12、滑轨13、工具箱14，所述控制器10的底部与衔接块9顶端的中部固定连接，所述控制器10的外表面与电机7的外表面电性连接，所述受力板11的两侧与衔接块9侧面的顶部固定连接，所述连接架12的一端与受力板11顶端的中部固定连接，所述滑轨13的顶部与连接架12中端的底部固定连接，所述工具箱14的侧面与连接架12的另一端滑动连接，所述工具箱14的顶部与滑轨13的底部滚动连接。

其中，还包括支撑板15、工具放置组件16、按压组件17，所述支撑板15的侧面与工具箱14的侧面固定连接，所述工具放置组件16的底部与支撑板15顶端的中部固定连接，所述按压组件17设置在更换台3的左端。

其中，所述工具放置组件16包括放置箱161、横板162、海绵垫163、放置柱164、隔板165、夹持扣166，所述放置箱161的底部与支撑板15的顶部固定连接，所述横板162的底部与放置箱161内表面的底部固定连接，所述海绵垫163的侧面与横板162的侧面固定连接，所述放置柱164的底部与放置箱161内表面的底部固定连接，所述隔板165的底部与放置箱161内表面的底部固定连接，所述隔板165的外表面与放置箱161的内表面固定连接，所述夹持扣166的底部与放置箱161内表面的底部固定连接。

其中，所述按压组件17包括活动柱171、按压柱172、防脱落盘二173、弹簧柱174、按压盘175，所述活动柱171的中部与更换台3的左端滑动连接，所述按压柱172的顶部与活动柱171的底部固定连接，所述防脱落盘二173的中部与活动柱171的中部固定连接，所述防脱落盘二173的底部与更换台3的顶部贴合，所述弹簧柱174的底部与活动柱171的顶部固定连接，所述按压盘175的底部与弹簧柱174的顶部固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，在对模具1进行更换时，首先将更换台3底部的磁铁2对准模具1顶部四周的突出柱上并固定，接着滑动连接架12，让更换台3处于模具1的正上方，此时，旋拧帽5的位置与模具1处的螺柱相对应，接着按压电机7，会使得旋拧帽5下降抵住螺柱，接着通过控制器10开启电机7，开始对模具1进行拆卸更换，在将模具1两侧的螺柱去除后，由于模具1的前端具有一定的柔韧性，可将模具1抬起，进行更换即可；

在安装时，提前将磁铁2吸住模具1顶部的突出柱，接着滑动连接架12到指定位置，先将螺柱放在模具1的两侧，接着将按压柱172对准螺柱的正上方，按动按压盘175，会使得弹簧柱174收缩并随着活动柱171下降，依靠防脱落盘二173的阻挡，可来回按动，实现对螺柱的位置调整，接着再次滑动连接架12，使得旋拧帽5对准调整好的螺柱，重复拆装工作流程即可；

在拆装时，可将部分工具放置在放置箱161内部，不同的工具在放置箱161内部都有相关的放置区域和固定方式，如此能够保证在更换工具时不会杂乱无章，也能够提高提供工具的速度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压模具的更换机构，其特征在于，包括

模具(1)；

磁铁(2)，所述磁铁(2)的底部与模具(1)的顶部贴合；

更换台(3)，所述更换台(3)的底部与磁铁(2)的顶部固定连接；

深压柱(4)，所述深压柱(4)的中部与更换台(3)两侧的中部活动连接；

旋拧帽(5)，所述旋拧帽(5)的顶部与深压柱(4)底端的中部可拆卸连接；

防脱落盘一(6)，所述防脱落盘一(6)的中部与深压柱(4)的中部固定连接，所述防脱落盘一(6)的底部与更换台(3)的顶部贴合；

电机(7)，所述电机(7)的驱动轴与深压柱(4)的顶部固定连接；

L型支撑架(8)，所述L型支撑架(8)的端部与电机(7)的侧面固定连接；

衔接块(9)，所述衔接块(9)的底部与更换台(3)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的更换机构，其特征在于，还包括控制器(10)、受力板(11)、连接架(12)、滑轨(13)、工具箱(14)，所述控制器(10)的底部与衔接块(9)顶端的中部固定连接，所述控制器(10)的外表面与电机(7)的外表面电性连接，所述受力板(11)的两侧与衔接块(9)侧面的顶部固定连接，所述连接架(12)的一端与受力板(11)顶端的中部固定连接，所述滑轨(13)的顶部与连接架(12)中端的底部固定连接，所述工具箱(14)的侧面与连接架(12)的另一端滑动连接，所述工具箱(14)的顶部与滑轨(13)的底部滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的更换机构，其特征在于，还包括支撑板(15)、工具放置组件(16)、按压组件(17)，所述支撑板(15)的侧面与工具箱(14)的侧面固定连接，所述工具放置组件(16)的底部与支撑板(15)顶端的中部固定连接，所述按压组件(17)设置在更换台(3)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的更换机构，其特征在于，所述工具放置组件(16)包括放置箱(161)、横板(162)、海绵垫(163)、放置柱(164)、隔板(165)、夹持扣(166)，所述放置箱(161)的底部与支撑板(15)的顶部固定连接，所述横板(162)的底部与放置箱(161)内表面的底部固定连接，所述海绵垫(163)的侧面与横板(162)的侧面固定连接，所述放置柱(164)的底部与放置箱(161)内表面的底部固定连接，所述隔板(165)的底部与放置箱(161)内表面的底部固定连接，所述隔板(165)的外表面与放置箱(161)的内表面固定连接，所述夹持扣(166)的底部与放置箱(161)内表面的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压模具的更换机构，其特征在于，所述按压组件(17)包括活动柱(171)、按压柱(172)、防脱落盘二(173)、弹簧柱(174)、按压盘(175)，所述活动柱(171)的中部与更换台(3)的左端滑动连接，所述按压柱(172)的顶部与活动柱(171)的底部固定连接，所述防脱落盘二(173)的中部与活动柱(171)的中部固定连接，所述防脱落盘二(173)的底部与更换台(3)的顶部贴合，所述弹簧柱(174)的底部与活动柱(171)的顶部固定连接，所述按压盘(175)的底部与弹簧柱(174)的顶部固定连接。