CN221210716U - 铝材中挺铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材门窗加工相关技术领域，具体公开了铝材中挺铣削装置，包括基座、铣削组件和固定组件；铣削组件包括设置在基座上的移动槽、设置在移动槽一侧的铣削电机和与铣削电机同轴连接的丝杆，丝杆上螺纹连接有套筒，套筒上固定连接有固定板，固定板上设置有第一电机，第一电机同轴连接有螺纹杆，螺纹杆自由端螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒固定连接有滑动块，滑动块上方固定连接有移动板，移动板上对称设置有若干驱动件，驱动件输出端固定连接有连接板，连接板上设置有第二电机，第二电机输出端连接有刀具，本实用新型解决了传统的铣削过程中待加工物件的重量会导致移动过程中出现抖动，影响加工出来的物件的精度的问题。

Description

铝材中挺铣削装置

技术领域

本申请涉及铝材门窗加工相关技术领域，具体公开了铝材中挺铣削装置。

背景技术

铝合金窗是由铝材料制作为框、扇结构的窗，分为普通铝合金门窗和断桥。铝合金窗具有美观、密封、强度高的优点，被广泛应用在家具装修中。

在铝合金窗结构中会出现中挺结构，中挺就是指方通，也就是纵向非边框的那根材料，去掉框和扇，剩下的就是中挺，中挺可用于加固门窗，并对玻璃进行分隔。

在铝合金门窗中挺的生产过程中，需要用的铣削装置对铝合金门窗中挺进行加工，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等，传统的铣削是通过平台式铣床进行加工，而在加工过程中是移动横梁从而移动横梁上的待加工物件对其进行加工，但是由于横梁本身的自重和待加工物件的自重，造成横梁在移动过程中会产生振动，影响工件的加工精度，鉴于此，发明人提出了铝材中挺铣削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的铣削过程中待加工物件的重量会导致移动过程中出现抖动，影响加工出来的物件的精度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供铝材中挺铣削装置，包括基座、设置在基座上的铣削组件和设置在铣削组件一侧的用于固定待加工物件的固定组件；

所述铣削组件包括设置在基座上的移动槽、设置在移动槽一侧的铣削电机和设置在移动槽内与铣削电机同轴连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上固定连接有固定板，所述固定板上设置有第一电机，所述第一电机同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆自由端螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接有滑动块，所述滑动块上方固定连接有移动板，所述移动板上对称设置有若干驱动件，所述驱动件输出端固定连接有连接板，所述连接板上设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有刀具。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置设置有固定组件，通过固定组件将待加工物件进行固定，在对物件进行加工时，通过对铣削组件进行操控，使得刀具进行移动，从而完成对物件的加工，与传统的移动待加工物件的铣削装置相比，能够避免因横梁本身的自重和待加工物件的自重，造成横梁在移动过程中会产生振动，从而对工件的加工精度造成影响。

2.与现有技术相比，本装置设置有铣削组件，通过铣削电机带动丝杆转动，使得套筒在移动槽上纵向移动，从而带动上方的刀具在基座上进行纵向的移动，使得刀具能够对待加工物件的长度方向进行加工处理，在固定板上设置有第一电机，通过第一电机来调整滑动块的位置，进而调整刀具的横向位置，控制刀具与待加工物件之间的距离，使得刀具能够对待加工物件的宽度方向进行处理，在移动板上设置有若干驱动件，驱动件带动刀具在高度方向进行移动，使得装置能够对待加工物件的高度方向进行处理，能够对各种规格的待加工物件进行处理，装置的适用性更好。

进一步，所述固定组件设置在铣削组件靠近刀具一侧，所述固定组件包括设置在基座上的固定槽、设置在固定槽一侧的固定电机和设置在固定槽内与固定电机同轴连接的固定螺杆，所述固定螺杆上对称设置有固定夹板。将待加工物件放置在固定槽上方，启动固定电机，固定电机带动固定螺杆转动，使得设置在固定螺杆上的固定夹板将待加工物件进行固定，方便刀具对待加工物件进行铣削处理。

进一步，所述固定螺杆两端的螺纹旋向相反。固定螺杆的螺纹旋向相反，在固定螺杆上的固定夹板向相反的方向进行移动，从而将固定槽上的待加工物件进行固定。

进一步，所述固定板上对称设置有用于滑动块滑动连接的滑轨。在固定板上设置滑轨用于滑动块的滑动，使得滑动块在滑动时更加顺畅，避免在滑动时出现抖动影响待加工物件的加工。

进一步，所述滑动块上对称开有与滑轨滑动连接的滑槽。在滑动块上开设滑槽与滑轨连接，方便滑动块的滑动。

进一步，所述滑轨两端均设置有防止滑动块滑脱的挡块。设置挡块防止滑动块滑动时滑脱，造成损坏，影响正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的铝材中挺铣削装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的铝材中挺铣削装置的固定组件俯视图；

图3示出了本申请实施例提出的铝材中挺铣削装置中滑动块-滑轨连接结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：基座1、移动槽2、铣削电机3、丝杆4、套筒5、固定板6、第一电机7、螺纹杆8、螺纹套筒9、滑动块10、移动板11、驱动件12、连接板13、第二电机14、刀具15、固定槽16、固定电机17、固定螺杆18、固定夹板19、滑轨20、挡块21。

实施例如图1、图2和图3所示：

如图1所示，铝材中挺铣削装置，包括基座1，基座1上设置有铣削组件，铣削组件包括设置在基座1右侧的移动槽2，移动槽2上端设置有铣削电机3，移动槽2内设置有与铣削电机3同轴连接的丝杆4，丝杆4上螺纹连接有套筒5，套筒5的上方固定连接有固定板6，固定板6的右侧设置有第一电机7，第一电机7左侧输出端同轴连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左侧自由端螺纹连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9左侧固定连接有滑动块10，滑动块10上方固定连接有移动板11，移动板11上对称设置有两个驱动件12，驱动件12的上端为输出端，两个驱动件12的输出端固定连接有连接板13，连接板13上设置有第二电机14，第二电机14的左侧输出端连接有刀具15，通过铣削电机3带动丝杆4转动，使得套筒5在移动槽2上纵向移动，从而带动上方的刀具15在基座1上进行纵向的移动，使得刀具15能够对待加工物件的长度方向进行加工处理，在固定板6上设置有第一电机7，通过第一电机7来调整滑动块10的位置，进而调整刀具15的横向位置，控制刀具15与待加工物件之间的距离，使得刀具15能够对待加工物件的宽度方向进行处理，在移动板11上设置有若干驱动件12，驱动件12带动刀具15在高度方向进行移动，使得装置能够对待加工物件的高度方向进行处理，能够对各种规格的待加工物件进行处理，装置的适用性更好。本实施例中的驱动件12可以是气缸、油缸或者电缸等。

如图1和图3所示，固定板6上对称设置有两个滑轨20，滑动块10的两侧对称设置有与滑轨20滑动连接的滑槽，滑轨20的两端均设置有挡块21，在固定板6上设置滑轨20用于滑动块10的滑动，使得滑动块10在滑动时更加顺畅，避免在滑动时出现抖动影响待加工物件的加工，在滑动块10上开设滑槽与滑轨20连接，方便滑动块10的滑动，设置挡块21防止滑动块10滑动时滑脱，造成损坏，影响正常使用。

如图1和图2所示，基座1的左侧设置有固定组件，固定组件包括固定槽16，固定槽16的上端设置有固定电机17，固定槽16内设置有与固定电机17同轴连接的固定螺杆18，固定螺杆18上螺纹连接有两个固定夹板19，固定夹板19的位置关于固定螺杆18中间对称，固定螺杆18的两端的螺纹旋向相反，通过固定组件将待加工物件进行固定，在对物件进行加工时，通过对铣削组件进行操控，使得刀具15进行移动，从而完成对物件的加工，与传统的移动待加工物件的铣削装置相比，能够避免因横梁本身的自重和待加工物件的自重，造成横梁在移动过程中会产生振动，从而对工件的加工精度造成影响。在本实施例中，铣削电机3、第一电机7、驱动件12和第二电机14均电连接有控制器，通过控制器控制装置开始工作，更加方便，操作更加简单。

具体实现过程：

在铝合金门窗中挺的生产过程中，需要用的铣削装置对铝合金门窗中挺进行加工，铝材中挺铣削装置，将待加工物件放置在固定槽16上，启动固定电机17，固定电机17带动固定夹板19向中间移动，将待加工物件进行固定，通过控制器控制第二电机14启动，使得刀具15开始转动，通过控制器控制第一电机7、驱动件12与铣削电机3启动，从而调整刀具15的位置及高度，控制刀具15对待加工物件进行加工，在本装置中能够调整刀具15的位置，装置的适用性更好，能够加工的物件的种类更多。

本装置解决传统的铣削过程中待加工物件的重量会导致移动过程中出现抖动，影响加工出来的物件的精度的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.铝材中挺铣削装置，其特征在于：包括基座、设置在基座上的铣削组件和设置在铣削组件一侧的用于固定待加工物件的固定组件；

所述铣削组件包括设置在基座上的移动槽、设置在移动槽一侧的铣削电机和设置在移动槽内与铣削电机同轴连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上固定连接有固定板，所述固定板上设置有第一电机，所述第一电机同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆自由端螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接有滑动块，所述滑动块上方固定连接有移动板，所述移动板上对称设置有若干驱动件，所述驱动件输出端固定连接有连接板，所述连接板上设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有刀具。

2.根据权利要求1所述的铝材中挺铣削装置，其特征在于，所述固定组件设置在铣削组件靠近刀具一侧，所述固定组件包括设置在基座上的固定槽、设置在固定槽一侧的固定电机和设置在固定槽内与固定电机同轴连接的固定螺杆，所述固定螺杆上对称设置有固定夹板。

3.根据权利要求2所述的铝材中挺铣削装置，其特征在于，所述固定螺杆两端的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的铝材中挺铣削装置，其特征在于，所述固定板上对称设置有用于滑动块滑动连接的滑轨。

5.根据权利要求4所述的铝材中挺铣削装置，其特征在于，所述滑动块上对称开有与滑轨滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求5所述的铝材中挺铣削装置，其特征在于，所述滑轨两端均设置有防止滑动块滑脱的挡块。