CN220561171U - 一种半自动双头开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动双头开槽机，包括机架，机架顶端两侧均固定安装有上侧板，两个上侧板之间通过轴承转动安装有二号丝杆，二号丝杆的一端穿过上侧板固定连接有二号电机的输出轴，二号电机安装在上侧板外壁上，二号丝杆外表面设置有对称的正反螺纹，二号丝杆的正反螺纹上均螺纹连接有移动块，两个移动块下方均固定安装有气缸，本实用新型通过两个移动块配合两个开槽磨头进行双头同步的相对运动，从而可完成对配件双头同步开槽的技术工作，在实际使用时，可大大提高两端开槽，中部保留式的配件加工速度，有效提高生产速率，通过电机的单次旋转带动移动块进行单次的行程位移即可完成双头的开槽工作，大大提高使用效果。

Description

一种半自动双头开槽机

技术领域

本实用新型涉及五金配件开槽技术领域，具体为一种半自动双头开槽机。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；

不同的五金配件需要不同的加工方式，需要对配件的上端面进行开槽加工时，会使用到半自动开槽机；

现有的开槽机在进行实际使用时，开槽头从配件的一端开始移动，一直到移动至另一端结束，在此过程中完成开槽工作，然而对于不同的加工配件要求，当需要进行两边开槽，中部保留时，开槽机需要先对一端进行开槽，在全距离移动至另一端，同时往回进行移动，以此进行两端的开槽工作，此开槽过程需要进行单向以及反向的多次移动，从而在实际时，会存在着开槽效率低的问题，影响配件生产速度，为此本实用新型提出一种半自动双头开槽机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动双头开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动双头开槽机，包括机架，所述机架顶端两侧均固定安装有上侧板，两个所述上侧板之间通过轴承转动安装有二号丝杆，所述二号丝杆的一端穿过上侧板固定连接有二号电机的输出轴，所述二号电机安装在上侧板外壁上，所述二号丝杆外表面设置有对称的正反螺纹，所述二号丝杆的正反螺纹上均螺纹连接有移动块，两个所述移动块下方均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有开槽电机，所述开槽电机的旋转轴上固定安装有开槽磨头。

优选的，所述机架顶部下表面开设有导向槽，所述移动块上表面固定安装有导向柱，所述导向柱插入导向槽内，且二者之间滑动连接。

优选的，所述机架顶端上表面固定安装有两个对称分布的导轨，所述导轨上开设有若干均匀分布的定位孔。

优选的，两个所述导轨之间滑动连接有滑动板，所述滑动板外表面四角处均通过螺纹连接有定位螺销。

优选的，所述滑动板上表面两侧固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间且位于滑动板上表面设置有内滑槽。

优选的，两个所述轴承座之间连接有一号丝杆，所述一号丝杆外表面设置有正反螺纹，所述一号丝杆的正反螺纹上均连接有夹具板，所述一号丝杆一端固定连接有一号电机的输出轴。

优选的，所述夹具板底端触及内滑槽，且与内滑槽之间滑动连接。

优选的，两个所述夹具板相对一侧面板上安装有镜像分布的固定夹具。

优选的，所述滑动板一端外壁上固定安装有入料把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个移动块配合两个开槽磨头进行双头同步的相对运动，从而可完成对配件双头同步开槽的技术工作，在实际使用时，可大大提高两端开槽，中部保留式的配件加工速度，有效提高生产速率，通过电机的单次旋转带动移动块进行单次的行程位移即可完成双头的开槽工作，大大提高使用效果；

同时，通过设置的气缸可带动开槽电机进行上升和下降工作，从而可满足对不同尺寸高度的配件加工需求，提高了整体的使用范围，同时通过下降式的技术处理，也可对不同的槽体深度进行开槽加工，具有多重的使用特性，大大提高了本实用新型的使用效果；

且本实用新型的两个固定夹具之间的距离具有较好的动态调节效果，在实际使用时，可完成对不同长度尺寸的配件进行固定夹持使用，从而可大大提高该固定夹具在同一宽度下不同长度的配件夹持固定效果，有效提高该开槽机的使用范围，具有较好的结构使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的气缸总成结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图1的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的图2的B区放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例的正面平面结构示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、定位孔；4、滑动板；5、内滑槽；6、轴承座；7、一号丝杆；8、夹具板；9、固定夹具；10、一号电机；11、定位螺销；12、入料把手；13、上侧板；14、二号丝杆；15、二号电机；16、移动块；17、导向槽；18、导向柱；19、气缸；20、开槽电机；21、开槽磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种半自动双头开槽机，包括机架1，机架1顶端两侧均固定安装有上侧板13，两个上侧板13之间通过轴承转动安装有二号丝杆14，二号丝杆14的一端穿过上侧板13固定连接有二号电机15的输出轴，二号电机15安装在上侧板13外壁上，二号丝杆14外表面设置有对称的正反螺纹，二号丝杆14的正反螺纹上均螺纹连接有移动块16，两个移动块16下方均固定安装有气缸19，气缸19的输出端固定安装有开槽电机20，开槽电机20的旋转轴上固定安装有开槽磨头21。

进一步的，为了对移动块16进行限位导向限定，防止其跟随二号丝杆14进行同步的旋转，所以机架1顶部下表面开设有导向槽17，移动块16上表面固定安装有导向柱18，导向柱18插入导向槽17内，且二者之间滑动连接，通过此种结构设计，即可保证移动块16可沿着二号丝杆14进行移动，具有较好的限位导向作用；

通过上述结构的配合，在实际使用时，当二号电机15在进行旋转时，其会带动二号丝杆14进行同步转动，当二号丝杆14在同步转动时，其上螺纹连接的两个移动块16会相互靠近，从而通过移动块16的相互移动，带动其下方的开槽电机20进行相对运动；

开槽电机20在转动时带动开槽磨头21进行高速旋转，从而通过开槽磨头21的旋转可对需要进行开槽的配件进行打磨开槽，通过两个移动块16配合两个开槽磨头21进行双头同步的相对运动，从而可完成对配件双头同步开槽的技术工作，在实际使用时，可大大提高两端开槽，中部保留式的配件加工速度，有效提高生产速率，通过电机的单次旋转带动移动块进行单次的行程位移即可完成双头的开槽工作，大大提高使用效果；

同时，通过设置的气缸19可带动开槽电机20进行上升和下降工作，从而可满足对不同尺寸高度的配件加工需求，提高了整体的使用范围，同时通过下降式的技术处理，也可对不同的槽体深度进行开槽加工，具有多重的使用特性，大大提高了本实用新型的使用效果。

在本实施例中，机架1顶端上表面固定安装有两个对称分布的导轨2，导轨2上开设有若干均匀分布的定位孔3；

进一步的，两个导轨2之间滑动连接有滑动板4，滑动板4外表面四角处均通过螺纹连接有定位螺销11；

当滑动板4滑动至开槽位置时，此时定位螺销11与两组导轨2上的定位孔3分别对齐，此时通过设置的定位螺销11可进行旋转拧入，从而可对滑动板4进行开槽前的固定工作，防止其在开槽时出现滑动，提高开槽的稳定性，具有较好的使用效果。

在本实施例中，滑动板4上表面两侧固定安装有轴承座6，两个轴承座6之间且位于滑动板4上表面设置有内滑槽5；

其中，两个轴承座6之间连接有一号丝杆7，一号丝杆7外表面设置有正反螺纹，一号丝杆7的正反螺纹上均连接有夹具板8，一号丝杆7一端固定连接有一号电机10的输出轴；

夹具板8底端触及内滑槽5，且与内滑槽5之间滑动连接；

进一步的，两个夹具板8相对一侧面板上安装有镜像分布的固定夹具9；

此种结构设计，通过设置的一号电机10可进行旋转，当一号电机10在旋转时，其会带动一号丝杆7进行同步旋转，当一号丝杆7在旋转时，其上螺纹连接的两个而夹具板8会相互进行靠近，从而通过夹具板8的相对移动带动固定夹具9进行相对靠近，此时通过相互靠近的两个固定夹具9可完成对配件的固定夹持工作，以此可提高后续开槽时的结构稳定性；

且本实用新型通过上述结构的配合使用，两个固定夹具9之间的距离具有较好的动态调节效果，在实际使用时，可完成对不同长度尺寸的配件进行固定夹持使用(宽度需要一致，不然会影响夹持的稳定性)，从而可大大提高该固定夹具9在同一宽度下不同长度的配件夹持固定效果，有效提高该开槽机的使用范围，具有较好的结构使用性能。

在本实施例中，为了方便对滑动板4进行推入的入料以及拉出的出料工作，滑动板4一端外壁上固定安装有入料把手12.

在本实施例中，为了提高两个电机的综合控制效果，方便对其旋转的圈数进行伺服控制，一号电机10和二号电机15均可采用伺服电机，通过PLC控制技术即可对两个电机进行综合控制；

另外，关于PLC电机控制部分，此为简单的PLC控制方案，为本领域技术人员所熟知的公开性现有技术，本说明书不在进行过多阐述；

以下对具体的使用方法进行说明：

工作原理：当需要对五金配件进行双头的开槽加工时，可将五金配件防止在两个固定夹具9之间，此时通过设置的一号电机10可进行旋转，当一号电机10在旋转时，其会带动一号丝杆7进行同步旋转，当一号丝杆7在旋转时，其上螺纹连接的两个而夹具板8会相互进行靠近，从而通过夹具板8的相对移动带动固定夹具9进行相对靠近，此时通过相互靠近的两个固定夹具9可完成对配件的固定夹持工作，以此可提高后续开槽时的结构稳定性；

配件固定工作完成后，此时工作人员可通过入料把手12将滑动板4手动推入到开槽工位位置，当滑动板4置于开槽位置时，此时定位螺销11与两组导轨2上的定位孔3分别对齐，此时通过设置的定位螺销11可进行旋转拧入，从而可对滑动板4进行开槽前的固定工作，防止其在开槽时出现滑动，提高开槽的稳定性，具有较好的使用效果；

当滑动板4固定完成后，此时二号电机15进行工作，二号电机15在进行旋转时，其会带动二号丝杆14进行同步转动，当二号丝杆14在同步转动时，其上螺纹连接的两个移动块16会相互靠近，从而通过移动块16的相互移动，带动其下方的开槽电机20进行相对运动；

开槽电机20在二号电机15开启时同步进行开启，开槽电机20在转动时带动开槽磨头21进行高速旋转，此时气缸19带动开槽磨头21下降到指定开槽位置，从而通过开槽磨头21的旋转可对需要进行开槽的配件进行打磨开槽工作；

通过两个移动块16配合两个开槽磨头21进行双头同步的相对运动，从而可完成对配件双头同步开槽的技术工作，在实际使用时，可大大提高两端开槽，中部保留式的配件加工速度，有效提高生产速率，通过电机的单次旋转带动移动块进行单次的行程位移即可完成双头的开槽工作，大大提高使用效果；

同时，通过设置的气缸19可带动开槽电机20进行上升和下降工作，从而可满足对不同尺寸高度的配件加工需求，提高了整体的使用范围，同时通过下降式的技术处理，也可对不同的槽体深度进行开槽加工，具有多重的使用特性，大大提高了本实用新型的使用效果；

当双头开槽工作完成后，此时二号电机15反转，开槽电机20停止工作，气缸19带动开槽电机20上升，此时两个开槽磨头21在上升的过程中相互远离；

工作人员手动拧出定位孔3内的定位螺销11，并通过入料把手12将滑动板4从开槽工位内拉出，此时一号电机10反转，两个固定夹具9相互远离，同时取下开槽后的配件，在更换上新的配件即可，以此可完成五件配件的循环双头开槽工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种半自动双头开槽机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端两侧均固定安装有上侧板(13)，两个所述上侧板(13)之间通过轴承转动安装有二号丝杆(14)，所述二号丝杆(14)的一端穿过上侧板(13)固定连接有二号电机(15)的输出轴，所述二号电机(15)安装在上侧板(13)外壁上，所述二号丝杆(14)外表面设置有对称的正反螺纹，所述二号丝杆(14)的正反螺纹上均螺纹连接有移动块(16)，两个所述移动块(16)下方均固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定安装有开槽电机(20)，所述开槽电机(20)的旋转轴上固定安装有开槽磨头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：所述机架(1)顶部下表面开设有导向槽(17)，所述移动块(16)上表面固定安装有导向柱(18)，所述导向柱(18)插入导向槽(17)内，且二者之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：所述机架(1)顶端上表面固定安装有两个对称分布的导轨(2)，所述导轨(2)上开设有若干均匀分布的定位孔(3)。

4.根据权利要求3所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：两个所述导轨(2)之间滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)外表面四角处均通过螺纹连接有定位螺销(11)。

5.根据权利要求4所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：所述滑动板(4)上表面两侧固定安装有轴承座(6)，两个所述轴承座(6)之间且位于滑动板(4)上表面设置有内滑槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：两个所述轴承座(6)之间连接有一号丝杆(7)，所述一号丝杆(7)外表面设置有正反螺纹，所述一号丝杆(7)的正反螺纹上均连接有夹具板(8)，所述一号丝杆(7)一端固定连接有一号电机(10)的输出轴。

7.根据权利要求6所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：所述夹具板(8)底端触及内滑槽(5)，且与内滑槽(5)之间滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：两个所述夹具板(8)相对一侧面板上安装有镜像分布的固定夹具(9)。

9.根据权利要求4所述的一种半自动双头开槽机，其特征在于：所述滑动板(4)一端外壁上固定安装有入料把手(12)。