CN221210656U - 用于机械加工的多工位中座机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了用于机械加工的多工位中座机，包括机体，所述机体的底部设置有基座，所述机体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述机体的左端面上开设有散热口，所述机体的内部底部设置有工作台，所述工作台的上端设置有夹具箱体，所述夹具箱体的内部对称设置有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接有螺杆。本实用新型通过设置夹具箱体、螺杆、手轮、两个支撑座、左螺母座和右螺母座，利用它们之间的相互配合作用，从而可以对待加工件进行快速的夹紧固定，提高了工作效率，另外设置多个夹紧固定机构和切割机构，可以同时切割加工多个工件，进一步的提高了工作效率。

Description

用于机械加工的多工位中座机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为用于机械加工的多工位中座机。

背景技术

在对板料加工过程中，需要对板料按照需要的尺寸进行切割以备下一步加工，在对工件进行切割时，会使用到机械加工设备。

经检索，中国专利公告号为CN213379614U公开了一种机械加工切割设备，包括工作台、垫板、安装架、电动缸组件、电机组件和切割片，工作台的底端设置与四组支腿，垫板的底端与工作台的顶端连接，安装架的底端设置有L型槽，安装架的底端与工作台的顶端右侧后部区域连接，电动缸组件安装在安装架的顶端中部区域，安装架的顶端中部区域贯穿设置有输出孔。

上述的机械加工切割设备，在使用时，无法对待加工件进行快速的夹紧固定，导致夹紧固定所需时间呈，使得工作效率低，另外不能多工位同时切割加工多个工件，致使工作效率进一步降低，因此迫切的需要用于机械加工的多工位中座机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于机械加工的多工位中座机，以解决上述背景技术中提出的机械加工切割设备，在使用时，无法对待加工件进行快速的夹紧固定，导致夹紧固定所需时间呈，使得工作效率低，另外不能多工位同时切割加工多个工件，致使工作效率进一步降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于机械加工的多工位中座机，包括机体，所述机体的底部设置有基座，所述机体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述机体的左端面上开设有散热口，所述机体的内部底部设置有工作台，所述工作台的上端设置有夹具箱体，所述夹具箱体的内部对称设置有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接有螺杆，所述螺杆的最右端穿过夹具箱体的右侧壁与外部的手轮相连接，所述螺杆的靠左端安装有左螺母座，所述螺杆的靠右端安装有右螺母座，所述左螺母座的上端安装有左夹具，所述右螺母座的上端安装有右夹具，所述夹具箱体的顶部开设有导向开口，所述左夹具和右夹具的上端均穿过导向开口，所述机体的内部顶端设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有两个对称设置的电动推杆，所述电动推杆的下端连接有安装座，所述安装座的前端面靠下侧设置有电机，所述电机的输出轴与正前方的切割刀轮相连接。

优选的，所述螺杆上的螺纹为双头反向螺纹设置。

优选的，所述左夹具和右夹具的宽度与导向开口的宽度相同。

优选的，所述夹具箱体、螺杆、手轮、两个支撑座、左螺母座、右螺母座、左夹具和右夹具组成一组夹紧固定机构，所述夹紧固定机构的数量设置为三组，三组所述夹紧固定机构呈等间距水平设置在机体的内部底端。

优选的，所述支撑块、两个电动推杆、安装座、电机和切割刀轮组成一组切割机构，所述切割机构的数量设置为三组，三组所述切割机构呈等间距水平设置。

优选的，所述散热口的个数设置为两个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹具箱体、螺杆、手轮、两个支撑座、左螺母座和右螺母座，当夹紧待加工件时，则手动转动手轮带动螺杆进行回转运动，因为螺杆上的螺纹为双头反向螺纹设置，当螺杆回转时其上的左螺母座和右螺母座带动左夹具和右夹具相向运动，使得相向运动的左夹具和右夹具对放置在两者之间的待加工件进行夹紧，从而可以对待加工件进行快速的夹紧固定，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置多个夹紧固定机构和切割机构，可以同时切割加工多个工件，进一步的提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型夹具箱体的俯视结构示意图。

图中：1、笼机体；2、基座；3、铰链；4、箱门；5、散热口；6、工作台；7、夹具箱体；8、螺杆；9、手轮；10、支撑座；11、左螺母座；12、右螺母座；13、左夹具；14、右夹具；16、导向开口；17、支撑块；18、电动推杆；19、安装座；20、电机；21、切割刀轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3，用于机械加工的多工位中座机，包括机体1，机体1的底部设置有基座2，机体1的前端面两侧均通过铰链3连接有箱门4，机体1的左端面上开设有散热口5，机体1的内部底部设置有工作台6，工作台6的上端设置有夹具箱体7，夹具箱体7的内部对称设置有两个支撑座10，两个支撑座10之间连接有螺杆8，螺杆8的最右端穿过夹具箱体7的右侧壁与外部的手轮9相连接，螺杆8的靠左端安装有左螺母座11，螺杆8的靠右端安装有右螺母座12，左螺母座11的上端安装有左夹具13，右螺母座12的上端安装有右夹具14，夹具箱体7的顶部开设有导向开口16，左夹具13和右夹具14的上端均穿过导向开口16，机体1的内部顶端设置有支撑块17，支撑块17的底部设置有两个对称设置的电动推杆18，电动推杆18的下端连接有安装座19，安装座19的前端面靠下侧设置有电机20，电机20的输出轴与正前方的切割刀轮21相连接。

其中，通过螺杆8上的螺纹为双头反向螺纹设置，使得左螺母座11和右螺母座12可以相向运动。

其中，左夹具13和右夹具14的宽度与导向开口16的宽度相同，通过设置导向开口16对左夹具13和右夹具14进行运动时的限位稳固。

其中，夹具箱体7、螺杆8、手轮9、两个支撑座10、左螺母座11、右螺母座12、左夹具13和右夹具14组成一组夹紧固定机构，夹紧固定机构的数量设置为三组，三组夹紧固定机构呈等间距水平设置在机体1的内部底端，当夹紧待加工件时，则手动转动手轮9带动螺杆8进行回转运动，因为螺杆8上的螺纹为双头反向螺纹设置，当螺杆8回转时其上的左螺母座11和右螺母座12带动左夹具13和右夹具14相向运动，使得相向运动的左夹具13和右夹具14对放置在两者之间的待加工件进行夹紧，从而可以对待加工件进行快速的夹紧固定，提高了工作效率。

其中，支撑块17、两个电动推杆18、安装座19、电机20和切割刀轮21组成一组切割机构，切割机构的数量设置为三组，三组切割机构呈等间距水平设置，设置多个夹紧固定机构和切割机构，可以同时切割加工多个工件，进一步的提高了工作效率。

其中，散热口5的个数设置为两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先夹紧待加工件时，则将待加工件放置在左夹具13和右夹具14之间，然后手动转动手轮9带动螺杆8进行回转运动，因为螺杆8上的螺纹为双头反向螺纹设置，当螺杆8回转时其上的左螺母座11和右螺母座12带动左夹具13和右夹具14相向运动，使得相向运动的左夹具13和右夹具14对放置在两者之间的待加工件进行夹紧，从而可以对待加工件进行快速的夹紧固定，提高了工作效率，然后启动电机20带动切割刀轮21进行高效旋转，之后启动两个电动推杆18带动安装座19上的整体向下运动，使得切割刀轮21向下运动到达指定位置对待加工件进行切割；

同时加工多个待加工件时，则将多个待加工件通过上述相同步骤和方式夹紧固定在左夹具13和右夹具14之间，切割时同时启动三个电机20带动三个切割刀轮21进行高效旋转对待加工件进行切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.用于机械加工的多工位中座机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有基座(2)，所述机体(1)的前端面两侧均通过铰链(3)连接有箱门(4)，所述机体(1)的左端面上开设有散热口(5)，所述机体(1)的内部底部设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端设置有夹具箱体(7)，所述夹具箱体(7)的内部对称设置有两个支撑座(10)，两个所述支撑座(10)之间连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的最右端穿过夹具箱体(7)的右侧壁与外部的手轮(9)相连接，所述螺杆(8)的靠左端安装有左螺母座(11)，所述螺杆(8)的靠右端安装有右螺母座(12)，所述左螺母座(11)的上端安装有左夹具(13)，所述右螺母座(12)的上端安装有右夹具(14)，所述夹具箱体(7)的顶部开设有导向开口(16)，所述左夹具(13)和右夹具(14)的上端均穿过导向开口(16)，所述机体(1)的内部顶端设置有支撑块(17)，所述支撑块(17)的底部设置有两个对称设置的电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的下端连接有安装座(19)，所述安装座(19)的前端面靠下侧设置有电机(20)，所述电机(20)的输出轴与正前方的切割刀轮(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工的多工位中座机，其特征在于：所述螺杆(8)上的螺纹为双头反向螺纹设置。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工的多工位中座机，其特征在于：所述左夹具(13)和右夹具(14)的宽度与导向开口(16)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的用于机械加工的多工位中座机，其特征在于：所述夹具箱体(7)、螺杆(8)、手轮(9)、两个支撑座(10)、左螺母座(11)、右螺母座(12)、左夹具(13)和右夹具(14)组成一组夹紧固定机构，所述夹紧固定机构的数量设置为三组，三组所述夹紧固定机构呈等间距水平设置在机体(1)的内部底端。

5.根据权利要求1所述的用于机械加工的多工位中座机，其特征在于：所述支撑块(17)、两个电动推杆(18)、安装座(19)、电机(20)和切割刀轮(21)组成一组切割机构，所述切割机构的数量设置为三组，三组所述切割机构呈等间距水平设置。

6.根据权利要求1所述的用于机械加工的多工位中座机，其特征在于：所述散热口(5)的个数设置为两个。