CN213969185U - 一种止推垫圈圆弧槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其通过气缸的伸长，带动气缸压紧支撑架和两组止推垫圈，转动丝杠，带动工作台沿轨道的滑轨移动，使转动的铣刀对两组止推垫圈进行加工，提高工作效率，提高实用性；包括底座、第一电机、传动装置和铣刀，第一电机和传动装置均安装在底座的顶端第一电机的输出端与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端安装有铣刀；还包括轨道、丝杠、工作台、放置盘、支撑架、多组立柱、顶板、气缸和压盘，轨道的底端与底座的顶端连接，轨道上设置有滑轨，丝杠转动安装在轨道的滑轨内，工作台通过底部设置的滑块滑动安装在轨道的顶端，工作台的滑块上设置有与丝杠相配合的螺纹孔。

Description

一种止推垫圈圆弧槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种止推垫圈圆弧槽加工装置。

背景技术

止推垫圈圆弧槽加工装置是一种用于止推垫圈圆弧槽加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种止推垫圈圆弧槽加工装置包括底座、第一电机、传动装置和铣刀，第一电机和传动装置均安装在底座的顶端第一电机的输出端与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端安装有铣刀；现有的一种止推垫圈圆弧槽加工装置使用时，首先打开第一电机，经过传动装置的出传动，带动铣刀转动，之后转动的铣刀对止推垫圈进行加工即可；现有的一种止推垫圈圆弧槽加工装置使用中发现，现有技术中铣刀加工止推垫圈的圆弧槽工作效率较低，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过气缸的伸长，带动气缸压紧支撑架和两组止推垫圈，转动丝杠，带动工作台沿轨道的滑轨移动，使转动的铣刀对两组止推垫圈进行加工，提高工作效率，提高实用性的一种止推垫圈圆弧槽加工装置。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，包括底座、第一电机、传动装置和铣刀，第一电机和传动装置均安装在底座的顶端第一电机的输出端与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端安装有铣刀；还包括轨道、丝杠、工作台、放置盘、支撑架、多组立柱、顶板、气缸和压盘，轨道的底端与底座的顶端连接，轨道上设置有滑轨，丝

杠转动安装在轨道的滑轨内，工作台通过底部设置的滑块滑动安装在轨道的顶端，工作台的滑块上设置有与丝杠相配合的螺纹孔，丝杠穿过工作台的螺纹孔，放置盘安装在工作台的顶端，支撑架的上下两侧分别放置有一组止推垫圈，支撑架和两组止推垫圈放置在放置盘的顶端，多组立柱的底端均与工作台的顶端连接，顶板的底端与多组立柱的顶端连接，气缸的顶端与顶板的底端连接，压盘的顶端与气缸的底端连接。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括第二电机和减速机，第二电机和减速机均安装在轨道的右端，第二电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与丝杠的右端连接。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括推力轴承，放置盘转动安装在工作台的顶端，压盘的顶端设置有轴承座，轴承座内安装有推力轴承，推力轴承的内圈套装在气缸的底端。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括限位支架、限位座和限位杆，限位支架固定安装在工作台上，限位座的底端与限位支架的顶端连接，限位座上设置有圆柱孔，限位杆穿过限位座的圆柱孔，限位杆上设置有把手，放置盘上设置有多组限位孔。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括弹簧，限位杆上设置有挡板，弹簧套装在限位杆上，弹簧位于限位座和挡板之间。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，支撑架的底端设置有两组定位孔，放置盘上设置有两组定位销。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过气缸的伸长，带动气缸压紧支撑架和两组止推垫圈，转动丝杠，带动工作台沿轨道的滑轨移动，使转动的铣刀对两组止推垫圈进行加工，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本支撑架的结构示意图；

图4是放置盘的结构示意图；

图5是止推垫圈的结构示意图；

图6是限位座与限位杆等连接的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一电机；3、传动装置；4、铣刀；5、止推垫圈；6、圆弧槽；7、轨道；8、丝杠；9、工作台；10、放置盘；11、支撑架；12、立柱；13、顶板；14、气缸；15、压盘；16、第二电机；17、减速机；18、轴承座；19、推力轴承；20、限位支架；21、限位座；22、限位杆；23、把手；24、限位孔；25、挡板；26、弹簧；27、定位孔；28、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，包括底座1、第一电机2、传动装置3和铣刀4，第一电机2和传动装置3均安装在底座1的顶端第一电机2的输出端与传动装置3的输入端连接，传动装置3的输出端安装有铣刀4；还包括轨道7、丝杠8、工作台9、放置盘10、支撑架11、多组立柱12、顶板13、气缸14和压盘15，轨道7的底端与底座1的顶端连接，轨道7上设置有滑轨，丝杠8转动安装在轨道7的滑轨内，工作台9通过底部设置的滑块滑动安装在轨道7的顶端，工作台9的滑块上设置有与丝杠8相配合的螺纹孔，丝杠8穿过工作台9的螺纹孔，放置盘10安装在工作台9的顶端，支撑架11的上下两侧分别放置有一组止推垫圈5，支撑架11和两组止推垫圈5放置在放置盘10的顶端，多组立柱12的底端均与工作台9的顶端连接，顶板13的底端与多组立柱12的顶端连接，气缸14的顶端与顶板13的底端连接，压盘15的顶端与气缸14的底端连接；通过气缸14的伸长，带动气缸14压紧支撑架11和两组止推垫圈5，转动丝杠8，带动工作台9沿轨道7的滑轨移动，使转动的铣刀4对两组止推垫圈5进行加工，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括第二电机16和减速机17，第二电机16和减速机17均安装在轨道7的右端，第二电机16的输出端与减速机17的输入端连接，减速机17的输出端与丝杠8的右端连接；通过打开第二电机16，经过减速机17的传动，带动丝杠8转动，提高便利性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括推力轴承19，放置盘10转动安装在工作台9的顶端，压盘15的顶端设置有轴承座18，轴承座18内安装有推力轴承19，推力轴承19的内圈套装在气缸14的底端；通过上述设置，加工完成一组圆弧槽6之后，放置盘10及顶端的支撑架11和两组止推垫圈5转动，进行下一组圆弧槽6的加工，提高便利性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括限位支架20、限位座21和限位杆22，限位支架20固定安装在工作台9上，限位座21的底端与限位支架20的顶端连接，限位座21上设置有圆柱孔，限位杆22穿过限位座21的圆柱孔，限位杆22上设置有把手23，放置盘10上设置有多组限位孔24；通过上述设置，转动放置盘10之后限位杆22插入到限位孔24内，防止放置盘10转动，提高实用性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，还包括弹簧26，限位杆22上设置有挡板25，弹簧26套装在限位杆22上，弹簧26位于限位座21和挡板25之间；通过上述设置，弹簧26推动限位杆22插入到限位孔24内，提高实用性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，支撑架11的底端设置有两组定位孔27，放置盘10上设置有两组定位销28；通过上述设置，两组定位销28插入到两组定位孔27内，时支撑架11的开口与限位孔24对齐，并防止放置盘10和支撑架11之间滑动，提高实用性。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其在工作时，首先转动放置盘10使限位杆22插入到限位孔24内，之后将两组止推垫圈5分别放置在支撑架11的上下两侧，然后支撑架11和两组止推垫圈5放置在放置盘10的顶端，使两组定位销28插入到两组定位孔27内，之后气缸14伸长，带动气缸14压紧支撑架11和两组止推垫圈5，然后打开第一电机2，经过传动装置3的出传动，带动铣刀4转动，之后打开第二电机16，经过减速机17和丝杠8的传动，带动工作台9沿轨道7的滑轨移动，使转动的铣刀4对两组止推垫圈5进行加工，加工完成一组圆弧槽6之后，通过把手23将限位杆22从限位孔24拔出，转动放置盘10使限位杆22插入下一组限位孔24内，进行下一组圆弧槽6的加工即可。

本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种止推垫圈圆弧槽加工装置的第一电机2、气缸14、第二电机16和减速机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种止推垫圈圆弧槽加工装置，包括底座(1)、第一电机(2)、传动装置(3)和铣刀(4)，第一电机(2)和传动装置(3)均安装在底座(1)的顶端第一电机(2)的输出端与传动装置(3)的输入端连接，传动装置(3)的输出端安装有铣刀(4)；其特征在于，还包括轨道(7)、丝杠(8)、工作台(9)、放置盘(10)、支撑架(11)、多组立柱(12)、顶板(13)、气缸(14)和压盘(15)，轨道(7)的底端与底座(1)的顶端连接，轨道(7)上设置有滑轨，丝杠(8)转动安装在轨道(7)的滑轨内，工作台(9)通过底部设置的滑块滑动安装在轨道(7)的顶端，工作台(9)的滑块上设置有与丝杠(8)相配合的螺纹孔，丝杠(8)穿过工作台(9)的螺纹孔，放置盘(10)安装在工作台(9)的顶端，支撑架(11)的上下两侧分别放置有一组止推垫圈(5)，支撑架(11)和两组止推垫圈(5)放置在放置盘(10)的顶端，多组立柱(12)的底端均与工作台(9)的顶端连接，顶板(13)的底端与多组立柱(12)的顶端连接，气缸(14)的顶端与顶板(13)的底端连接，压盘(15)的顶端与气缸(14)的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其特征在于，还包括第二电机(16)和减速机(17)，第二电机(16)和减速机(17)均安装在轨道(7)的右端，第二电机(16)的输出端与减速机(17)的输入端连接，减速机(17)的输出端与丝杠(8)的右端连接。

3.如权利要求2所述的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其特征在于，还包括推力轴承(19)，放置盘(10)转动安装在工作台(9)的顶端，压盘(15)的顶端设置有轴承座(18)，轴承座(18)内安装有推力轴承(19)，推力轴承(19)的内圈套装在气缸(14)的底端。

4.如权利要求3所述的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其特征在于，还包括限位支架(20)、限位座(21)和限位杆(22)，限位支架(20)固定安装在工作台(9)上，限位座(21)的底端与限位支架(20)的顶端连接，限位座(21)上设置有圆柱孔，限位杆(22)穿过限位座(21)的圆柱孔，限位杆(22)上设置有把手(23)，放置盘(10)上设置有多组限位孔(24)。

5.如权利要求4所述的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其特征在于，还包括弹簧(26)，限位杆(22)上设置有挡板(25)，弹簧(26)套装在限位杆(22)上，弹簧(26)位于限位座(21)和挡板(25)之间。

6.如权利要求5所述的一种止推垫圈圆弧槽加工装置，其特征在于，支撑架(11)的底端设置有两组定位孔(27)，放置盘(10)上设置有两组定位销(28)。

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